一种有机硅双组份底涂剂及其制备方法技术

本申请公开一种有机硅双组份底涂剂及其制备方法，涉及胶粘剂的技术领域。所述一种有机硅双组份底涂剂，原料包括A、B组份，A组份按重量份包括：成膜剂0.5

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅双组份底涂剂及其制备方法


[0001]本申请涉及胶粘剂技术的领域，尤其是涉及一种有机硅双组份底涂剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶不含活性基团,表面能低,存在弱边界层,界面润湿性较差,因此粘接性能较差,导致其难以与其它材料有效粘接,成为粘接技术中的一个难题，目前常采用底涂剂来提高硅橡胶与基材之间的粘接强度，底涂剂是基材和胶黏剂之间的粘合层，能够极大提升胶黏剂的粘合性。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN111393598B的中国专利技术专利，公开了一种加成型有机硅橡胶用底涂剂及其制备方法，该专利技术通过聚碳酸酯多元醇与过量的多异氰酸酯反应，再通过含羟基的丙烯酸酯与过量的异氰酸酯反应，然后添加溶剂和铂金催化剂配制而成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：原料中用的有机溶剂如六亚甲基二异氰酸酯等，大多能溶于醇，或者与醇、酸、胺反应，遇水、碱会分解，导致生产出来的底涂胶不耐乙醇和水煮，在实际运用中往往由于使用的环境问题造成底涂剂失效脱胶。

技术实现思路

[0005]为了改善硅橡胶与基材粘接后不耐乙醇和水煮的问题，本申请提供了一种有机硅双组份底涂剂及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供的一种有机硅双组份底涂剂采用如下的技术方案：一种有机硅双组份底涂剂，包括A、B两个组份，具体包括如下组份：A组份按重量份包括：成膜剂0.5
‑
2.0份，交联剂0.4
‑
1.5份，溶剂75
‑<br/>120份，催化剂0.2
‑
1.0份，改性纳米二氧化硅0.35
‑
1.2份；B组份按重量份包括含氢硅油0.5
‑
2.0份，增粘剂0.5
‑
2.0份，溶剂50
‑
80份，抑制剂0.05
‑
1.0份。所述增粘剂包括增粘剂包括99.6
‑
186.4份硅烷偶联剂，16
‑
32.4份去离子水，1.9
‑
2.1份乙酸；所述硅烷偶联剂包括：3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷、3
‑
巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基二甲基甲氧基硅烷、乙烯基二甲基乙氧基硅烷、乙烯基甲基苯基三甲氧基硅烷、3
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二甲基乙烯基甲氧基硅烷其中的多种混合。
[0007]通过采用上述技术方案，采用双酚A型环氧树脂、甲基MQ树脂两种树脂混合作为成膜剂，不仅具有良好的成膜性，而且能进一步提升底涂剂的疏水性能，从而提高底涂剂的耐水能力。
[0008]优选的，所述成膜剂包括质量比为1:(2
‑
3)的双酚A型环氧树脂及甲基MQ树脂。
[0009]通过采用上述技术方案，采用交联剂，能够在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，增强硅橡胶和基材表面的粘附性，使得胶块不残胶、不脱落。同时交联剂还有一定固化作用，能够加快粘结作用，但是交联剂的加入量不宜过多，
会使得底涂剂干燥过快，粘贴不平整，容易脱胶。
[0010]优选的，所述交联剂包括钛酸乙酯、钛酸丁酯、钛酸异丙酯、硼酸三甲酯、硼酸三乙酯、硼酸三异丙酯、硼酸三异丁酯中的一种或多种混合。
[0011]通过采用上述技术方案，采用催化剂，可以在A、B底涂剂混合时，催化含氢硅油在底涂剂表面形成防水膜，提高胶块的防水能力。
[0012]优选的，所述催化剂包括氯铂酸、卡斯特催化剂中的一种或两种混合。
[0013]通过采用上述技术方案，采用含氢硅油，可以有效提高底涂剂的耐水性能，含氢硅油在金属盐类催化剂作用下，低温可交联成膜，可以在胶块粘连处表面形成防水膜，因此选择在底涂剂B中添加含氢硅油，底涂剂A中添加铂类催化剂，在进行涂胶时，A、B底涂剂混合就可以在胶粘处表面形成一层有效的防水膜，提高的胶块的防水性。
[0014]优选的，所述含氢硅油包括甲基含氢硅油、甲基羟基含氢硅油、甲基苯基含氢硅油中的一种或多种混合。
[0015]第二方面，本申请提供的一种有机硅双组份底涂剂的制备方法采用如下的技术方案：S1.将质量比为1:(2
‑
3)的双酚A型环氧树脂和甲基MQ树脂、0.4
‑
1.5份交联剂、0.2
‑
1.0份催化剂加入至50
‑
80份溶剂中进行搅拌，混合均匀得到预混物；将0.35
‑
1.2份改性纳米二氧化硅加入至25
‑
40份溶剂中搅拌均匀后，将混合溶液加入到预混物中混合均匀，得到底涂剂A；S2.将0.5
‑
2.0份含氢硅油、0.5
‑
2.0份增粘剂、0.05
‑
1.0份抑制剂加入50
‑
80份溶剂中，室温混合均匀得底涂剂B。
[0016]通过采用上述技术方案，采用改性纳米二氧化硅对底涂剂进行改性，可以显著提高底涂剂的耐水，耐乙醇能力。纳米二氧化硅是一种超细纳米级材料，具有许多独特的性质，能提高底涂剂的抗老化、强度和耐化学性能。但由于纳米二氧化硅表面有大量羟基，亲水性强，与有机基体复合的相容性和分散性较差，难以发挥其优良的性能，因此选择硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行改性，硅烷偶联剂水解后能与纳米SiO2表面的羟基作用，使得原来富含羟基的亲水性表面变成了含有有机官能团的疏水性表面，显著提高了底涂剂的耐水，耐乙醇能力。
[0017]优选的，所述改性纳米二氧化硅的制备方法包括以下步骤：将0.5
‑
1.5份纳米二氧化硅和15
‑
25份去离子水混合均匀后乳化，得到纳米二氧化硅乳化液；将0.3
‑
2份硅烷偶联剂溶于15
‑
20份溶剂中得到硅烷偶联剂溶液，将硅烷偶联剂溶液加入乳化液中混合均匀，将混合溶液加热进行反应，反应完成后用去离子水进行抽滤洗涤，烘干后得到改性纳米二氧化硅。
[0018]通过采用上述技术方案，采用多种硅烷偶联剂，与乙酸、去离子水混合制成增粘剂，不仅可以显著提高硅橡胶与基材之间的粘结强度，同时，还可以提高底涂剂的防水性能。
[0019]优选的，所述增粘剂的制备方法包括以下步骤：将47.6
‑
115.2份硅烷偶联剂，16
‑
32.4份去离子水，1.9
‑
2.1份乙酸混合均匀后进行加热，向混合溶液中滴加52
‑
71.2份乙烯基硅烷偶联剂，滴加完成后升高温度继续反应，反应完成后减压蒸馏得到增粘剂。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用上述技术方案，采用多种硅烷偶联剂，与乙酸、去离子水混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅双组份底涂剂，其特征在于：原料包括A、B组份，A组份按重量份包括：成膜剂0.5
‑
2.0份，交联剂0.4
‑
1.5份，溶剂Ⅰ75
‑
120份，催化剂0.2
‑
1.0份；B组份按重量份包括含氢硅油0.5
‑
2.0份，增粘剂0.5
‑
2.0份，溶剂Ⅱ50
‑
80份，抑制剂0.05
‑
1.0份。所述增粘剂包括99.6
‑
186.4份硅烷偶联剂，16
‑
32.4份去离子水，1.9
‑
2.1份乙酸；所述硅烷偶联剂包括3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷、3
‑
巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基二甲基甲氧基硅烷、乙烯基二甲基乙氧基硅烷、乙烯基甲基苯基三甲氧基硅烷、3
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二甲基乙烯基甲氧基硅烷中的多种混合。2.根据权利要求1所述的一种有机硅双组份底涂剂，其特征在于：所述成膜剂包括质量比为1:(2
‑
3)的双酚A型环氧树脂及甲基MQ树脂。3.根据权利要求1所述的一种有机硅双组份底涂剂，其特征在于：所述交联剂包括钛酸乙酯、钛酸丁酯、钛酸异丙酯、硼酸三甲酯、硼酸三乙酯、硼酸三异丙酯、硼酸三异丁酯中的一种或多种混合。4.根据权利要求1所述的一种有机硅双组份底涂剂，其特征在于：所述溶剂包括甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中的多种混合。5.根据权利要求1所述的一种有机硅双组份底涂剂，其特征在于：所述催化剂包括氯铂酸、卡斯特催化剂中的一种或两种混合。6.根据权利要求1所述的一种有机硅双组份底涂剂，其特征在于：所述含氢硅油包括甲基含氢硅油、甲基羟基含氢硅油、甲基苯基含氢硅油中的一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳胜武，吴启华，方小明，
申请(专利权)人：深圳市康利邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：