一种全自动预接续设备制造技术

一种全自动预接续设备，包括预接续上料机、预接续主机及中转机，预接续主机上设有双工位入料平台、机器人上料对位相机结构及机器人入料搬运机构，预接续主机远离预接续上料机的一侧依次设有暂存平台及对位压接点亮平台，预接续主机中间位置设有直线电机对位压接机构，直线电机对位压接机构与双工位入料平台相对的一端设有从双工位入料平台将来料是扫码OK品送至暂存平台的上料双动子，对位压接点亮平台的一侧设有一CCD对位机构，直线电机对位压接机构与对位压接点亮平台相对的一端设有用于从暂停平台取料并经过CCD对位机构进行CCD对位后，再放入对位压接点亮平台进行压接点亮的压接上料动子，实现了对AMOLED面板屏体的全自动对位压接点亮功能。的全自动对位压接点亮功能。的全自动对位压接点亮功能。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动预接续设备


[0001]本专利技术属于AMOLED面板屏体的光学测
，特别是涉及一种全自动预接续设备。

技术介绍

[0002]对于AMOLED面板屏体CELL段的光学良率检测，目前市场上该工艺大都是手动压接治具，人工肉眼检测，从而造成辅助设备结构单一、生产效率低下、检测良率较低且人工成本高的问题。
[0003]因此，亟待提供一种具有能对AMOLED面板屏体的全自动对位压接点亮功能的全自动预接续设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的AMOLED面板屏体CELL段的光学良率检测工艺大都是手动压接治具，人工肉眼检测，从而造成辅助设备结构单一、生产效率低下、检测良率较低且人工成本高的问题，提供一种全自动预接续设备。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]提供一种全自动预接续设备，所述全自动预接续设备用于AMOLED面板屏体对位压接点亮，所述全自动预接续设备包括从左到右依次设置的预接续上料机、预接续主机及中转机，所述预接续上料机远离所述预接续主机的一侧设有一用于放入满Tray的入料满Tray位，所述预接续上料机与所述预接续主机相对的一侧设有一将经过直线运动从所述入料满Tray位运送来的满Tray升起的满Tray升降机构、一与所述入料满Tray位对应设置的且对所述满tray盘升降机构升起的满Tray进行逐层矫正的矫正机构；
[0007]所述预接续主机与所述预接续上料机相对的一侧设有一双工位入料平台、一与所述矫正机构相对的机器人上料对位相机结构、一与所述机器人上料对位相机结构相对的用于吸取经过所述矫正机构矫正的产品并送至所述机器人上料对位相机结构进行扫码对位后再运送至所述双工位入料平台的机器人入料搬运机构，所述预接续主机远离所述预接续上料机的一侧依次设有一与所述双工位入料平台对应设置的暂存平台及一与所述暂存平台对应设置的对位压接点亮平台，所述预接续主机中间位置设有一直线电机对位压接机构，所述直线电机对位压接机构与所述双工位入料平台相对的一端设有一从所述双工位入料平台将来料是扫码OK品送至所述暂存平台的上料双动子，所述对位压接点亮平台的一侧设有一CCD对位机构，所述直线电机对位压接机构与所述对位压接点亮平台相对的一端设有一用于从所述暂停平台取料并经过所述CCD对位机构进行CCD对位后，再放入所述对位压接点亮平台进行压接点亮的压接上料动子；
[0008]所述中转机与所述预接续主机相对的一侧两端分别设有一用于搬运经所述对位压接点亮平台压接点亮的产品的搬运龙门架搬A和搬运龙门架B，所述中转机沿其长度方向的一侧依次设有一与所述搬运龙门架搬A对应设置的并用于接收所述搬运龙门架搬A搬运
的经所述对位压接点亮平台压接点亮的产品的A侧三层流水线结构及一与所述A侧三层流水线结构连接的A侧二层流水线结构，所述中转机沿其长度方向的另一侧依次设有一与所述搬运龙门架搬B对应设置的并用于接收所述搬运龙门架搬B搬运的经所述对位压接点亮平台压接点亮的产品的B侧三层流水线结构及一与所述B侧三层流水线结构连接的B侧二层流水线结构。
[0009]进一步地，所述直线电机对位压接机构为四动子直线电机。
[0010]进一步地，所述预接续上料机远离所述预接续主机的一侧还设有设置在所述入料满Tray位一侧的空Tray位及NG
‑
TRAY位。
[0011]进一步地，所述预接续上料机上还设有一与所述入料满Tray位对应设置的用于将空Tray搬运至空Tray位和NG
‑
TRAY位的TRAY盘搬运结构。
[0012]进一步地，所述直线电机对位压接机构与所述双工位入料平台相对的一端还设有一从所述双工位入料平台将来料是扫码NG品抛至NG
‑
TRAY位的NG抛料动子。
[0013]进一步地，所述A侧三层流水线结构和所述B侧三层流水线结构之间依次设有多个老化炉。
[0014]进一步地，所述A侧二层流水线结构和所述B侧二层流水线结构之间设有两排CT检测位，每排所述CT检测位具有四个CT检测工位。
[0015]本专利技术上述实施例提供的全自动预接续设备，包括从左到右依次设置的预接续上料机、预接续主机及中转机，预接续上料机远离预接续主机的一侧设有一用于放入满Tray的入料满Tray位，预接续上料机与预接续主机相对的一侧设有一将经过直线运动从入料满Tray位运送来的满Tray升起的满Tray升降机构、一与入料满Tray位对应设置的且对满tray盘升降机构升起的满Tray进行逐层矫正的矫正机构；预接续主机与预接续上料机相对的一侧设有一双工位入料平台、一与矫正机构相对的机器人上料对位相机结构、一与机器人上料对位相机结构相对的用于吸取经过矫正机构矫正的产品并送至机器人上料对位相机结构进行扫码对位后再运送至双工位入料平台的机器人入料搬运机构，预接续主机远离预接续上料机的一侧依次设有一与双工位入料平台对应设置的暂存平台及一与暂存平台对应设置的对位压接点亮平台，预接续主机中间位置设有一直线电机对位压接机构，直线电机对位压接机构与双工位入料平台相对的一端设有一从双工位入料平台将来料是扫码OK品送至所述暂存平台的上料双动子，对位压接点亮平台的一侧设有一CCD对位机构，直线电机对位压接机构与对位压接点亮平台相对的一端设有一用于从暂停平台取料并经过所述CCD对位机构进行CCD对位后，再放入对位压接点亮平台进行压接点亮的压接上料动子，实现对AMOLED面板屏体的全自动对位压接点亮功能，从而提升了人工检测的良率和生产效率，有效地解决了现有技术的AMOLED面板屏体CELL段的光学良率检测工艺大都是手动压接治具，人工肉眼检测，从而造成辅助设备结构单一、生产效率低下、检测良率较低且人工成本高的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术一实施例提供的全自动预接续设备的整体示意图。
[0018]图2是本专利技术一实施例提供的全自动预接续设备的局部示意图。
[0019]图3是本专利技术一实施例提供的全自动预接续设备的俯视图。
[0020]图4是本专利技术一实施例提供的全自动预接续设备其预接续上料机和预接续主机装配在一起的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术一实施例提供的全自动预接续设备的侧视图。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]请一并参照图1至图5，本专利技术一实施例提供的一种全自动预接续设备，所述全自动预接续设备用于AMOLED面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动预接续设备，所述全自动预接续设备用于AMOLED面板屏体对位压接点亮，其特征在于，所述全自动预接续设备包括从左到右依次设置的预接续上料机、预接续主机及中转机，所述预接续上料机远离所述预接续主机的一侧设有一用于放入满Tray的入料满Tray位，所述预接续上料机与所述预接续主机相对的一侧设有一将经过直线运动从所述入料满Tray位运送来的满Tray升起的满Tray升降机构、一与所述入料满Tray位对应设置的且对所述满tray盘升降机构升起的满Tray进行逐层矫正的矫正机构；所述预接续主机与所述预接续上料机相对的一侧设有一双工位入料平台、一与所述矫正机构相对的机器人上料对位相机结构、一与所述机器人上料对位相机结构相对的用于吸取经过所述矫正机构矫正的产品并送至所述机器人上料对位相机结构进行扫码对位后再运送至所述双工位入料平台的机器人入料搬运机构，所述预接续主机远离所述预接续上料机的一侧依次设有一与所述双工位入料平台对应设置的暂存平台及一与所述暂存平台对应设置的对位压接点亮平台，所述预接续主机中间位置设有一直线电机对位压接机构，所述直线电机对位压接机构与所述双工位入料平台相对的一端设有一从所述双工位入料平台将来料是扫码OK品送至所述暂存平台的上料双动子，所述对位压接点亮平台的一侧设有一CCD对位机构，所述直线电机对位压接机构与所述对位压接点亮平台相对的一端设有一用于从所述暂停平台取料并经过所述CCD对位机构进行CCD对位后，再放入所述对位压接点亮平台进行压接点亮的压接上料动子；所述中转机与所述预接续主机相对的一侧两端分别设有一用于搬运经所述对位压接点亮平台压接点亮的产品的搬运龙门架搬A和搬运龙门架B，所述中转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许召皇，
申请(专利权)人：深圳市腾盛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：