一种液体智能包装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种液体智能包装系统，包括灌装房和输送轨道，且输送轨道一旁按照生产流程依次安装灌装房、分盖机机座、旋盖机机座、贴标机机座、缓冲板、纸箱轨道以及第二液压杆，所述纸箱轨道的一端安装有封箱胶带机座，所述封箱胶带机座上部安装有保护室，所述保护室上安装有用于给纸箱封盖的封胶装置，此多功能液体数字化智能包装系统在使用时也不要通过人工将胶带一角通过拉扯固定在设备上使用，只是由切割刀来回运动将胶带最外层产生划痕，然后通过爪手旋转将胶带卷起并且拉伸，经过第五微型电动推杆下将胶带和纸箱贴合即可，本发明专利技术操作方式简单，解决了人工时间问题，自动更换胶带使得效率提高，工本费降低。工本费降低。工本费降低。

【技术实现步骤摘要】
一种液体智能包装系统


[0001]本专利技术涉及固化剂包装设备
，具体为一种液体智能包装系统。

技术介绍

[0002]固化剂又名、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
[0003]现有的固化剂包装是采用瓦楞纸箱从纸板状态自动拆成下端封好，上端开口待装箱状态，从生产线上移动到装箱位置；自动灌装(塑料壶下方有重量计)；下盖；拧盖；贴标；多壶一组放入下方纸箱；纸箱进入自动封装，多步骤为一体的自动封装技术，在现有技术技术中采用人工将纸箱放入封装机下方，然后在封装瓶灌溉溶液完成之后，就将输送机构将封装瓶经过一系列的运送到纸箱内部，在整个设备系统里，现有的技术还不完善——通过人工搬运纸箱到运输设备上方，然后由纸箱运输设备运输纸箱到封装瓶下方，封装瓶由驱动杆下降放入到纸箱内部，在整个流程中，需要停用胶带封边设备用于更换透明胶带，效益降低，需要人工在机器旁，再胶带封边设备停用时由于纸箱还在输送的过程中，因此更换的速度必须很快，需要人工熟练的将设备上的螺丝拧松然后将胶带放入，并且不能走神，增大了人工成本，容错率太低；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体智能包装系统，包括灌装房(1)和输送轨道(2)，且输送轨道(2)一旁按照生产流程依次安装灌装房(1)、分盖机机座(3)、旋盖机机座(4)、贴标机机座(5)、缓冲板(7)、纸箱轨道(8)以及第二液压杆(9)，其特征在于：所述纸箱轨道(8)的一端安装有封箱胶带机座(10)，所述封箱胶带机座(10)上部安装有保护室(26)，所述保护室(26)上安装有用于给纸箱封盖的封胶装置，该所述封胶装置包括给透明胶带上料的自动装填组件、胶带用尽后的退料组件以及通过旋转方式拉出胶带的拉膜组件；所述自动装填组件和退料组件分别位于保护室(26)内部两侧位置，所述自动装填组件推动胶带抵触退料组件，所述拉膜组件设置在保护室(26)底部，并且其一端和胶带外圈接触。2.根据权利要求1所述的一种液体智能包装系统，其特征在于：所述自动装填组件包括设于保护室(26)顶部一侧的胶带函道(27)，设于保护室(26)内部一侧的第一微型电动推杆(28)，以及设于第一微型电动推杆(28)输出杆一端的推进板，所述推进板用于推进胶带函道(27)下方胶带；所述保护室(26)中部开设有出料口，所述退料组件包括设于保护室(26)另外一端的第二微型电动推杆(29)，设于第二微型电动推杆(29)输出杆一端并且正对应出料口处的阻尼圈(34)，套在阻尼圈(34)外圈和胶带内圈抵触的棘轮(33)，套在第二微型电动推杆(29)输出杆外圈的推动板(32)，以及多根固定在推动板(32)一端处的第三弹簧(31)。3.根据权利要求2所述的一种液体智能包装系统，其特征在于：所述拉膜组件包括设于保护室(26)底部一侧的上升腔(42)，一对分别设在上升腔(42)和保护室(26)底部另外一侧的第三微型电动推杆(30)，设于其中一个第三微型电动推杆(30)一端的切割刀(3001)，设于其中另外一个第三微型电动推杆(30)一端的爪手(41)，以及设于上升腔(42)一侧的第二电机(40)，所述第二电机(40)输出轴连接第三微型电动推杆(30)，所述切割刀(3001)和爪手(41)相对应。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中善，张立剑，朱丹项，王晨伟，蔡仁伟，王盈盈，
申请(专利权)人：宁波海腾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：