掘锚一体机及其连接自钻进锚杆的适配器制造技术

本发明专利技术公开了一种掘锚一体机及其连接自钻进锚杆的适配器，掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，包括适配器外壳、内轴和与内轴连接的输出件，内轴位于适配器外壳且与适配器外壳转动连接，适配器外壳上开设有注浆口，内轴上开设有通路，通路的输入口与注浆口连通，通路的输出口与输出件连接，输出件用于与自钻进锚杆可拆卸连接且输出件开设有用于与自钻进锚杆内孔连通的通孔，内轴的转动轴线与自钻进锚杆的长度方向共线。本公开能够提升施工效率。本公开能够提升施工效率。本公开能够提升施工效率。

【技术实现步骤摘要】
掘锚一体机及其连接自钻进锚杆的适配器


[0001]本公开属于煤矿支护装置领域，具体涉及一种掘锚一体机及其连接自钻进锚杆的适配器。

技术介绍

[0002]随着我国煤矿井巷掘进掘锚一体机的普及应用，巷道掘进效率虽得到了些许提升，但锚杆支护工艺依旧繁琐，其支护工序包括打孔、卸钻杆、上树脂锚固剂、安装锚杆、搅拌锚固剂、预紧等多个环节，工艺复杂、用人多、耗时长，单根锚杆施工时间5
‑
6min，严重制约了巷道的掘进效率。
[0003]目前煤矿井下常用的掘锚一体机的钻进系统与自钻进锚杆不匹配，且不具备泵注锚固剂及预紧锚杆的功能，往往需要人工打钻、注锚固剂及预紧，工艺复杂，在施工过程中较为繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提升施工效率，本公开目的在于提供一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，包括适配器外壳、内轴和与内轴连接的输出件，所述内轴位于所述适配器外壳且与所述适配器外壳转动连接，所述适配器外壳上开设有注浆口，所述内轴上开设有通路，所述通路的输入口与所述注浆口连通，所述通路的输出口与所述输出件连接，所述输出件用于与自钻进锚杆可拆卸连接且所述输出件开设有用于与所述自钻进锚杆内孔连通的通孔，所述内轴的转动轴线与所述自钻进锚杆的长度方向。
[0005]可选地，所述输出件包括连接螺母与注射管，所述连接螺母与所述内轴固定连接，所述注射管套设在所述连接螺母内部，所述自钻进锚杆套设在所述注射管上且所述自钻进锚杆内孔的内壁与所述注射管贴合，所述自钻进锚杆的外壁与所述连接螺母贴合。<br/>[0006]可选地，所述连接螺母构造为六角螺母，所述注射管构造为带孔扭力螺母。
[0007]可选地，所述注浆口包括第一注浆口与第二注浆口，所述第一注浆口与所述第二注浆口分别通过第一分路和第二分路与所述通路连通。
[0008]可选地，所述通路沿所述自钻进锚杆的长度方向设置，所述第一分路一端与所述第一注浆口连通，另一端与所述通路连通且所述第一分路垂直于所述通路，所述第二分路一端与所述第二注浆口连通，另一端与所述通路连通，所述第二分路倾斜设置。
[0009]可选地，所述适配器外壳开设有两条分别经过所述第一注浆口与所述第二注浆口的环形腔，所述环形腔的轴线与所述自钻进锚杆的长度方向共线，所述第一分路与所述第二分路均设置有多个，多个所述第一分路与所述第二分路分别沿所述通路呈辐射状设置，所述第一分路通过所述环形腔与所述第一注浆口连通，所述第二分路通过所述环形腔与所述第二注浆口连通。
[0010]可选地，所述适配器还包括两个注浆接头，两个所述注浆接头分别与所述第一注浆口与所述第二注浆口连通。
[0011]可选地，所述适配器还包括连接杆，所述连接杆设置在所述内轴远离输出件的一端，所述连接杆与所述通路一端连通。
[0012]可选地，所述适配器还包括轴承与轴承盖，所述轴承位于所述内轴的两侧且布置于所述适配器外壳与所述内轴之间，所述轴承盖设置在所述适配器外壳两端且与所述适配器固定连接，所述轴承盖压紧所述轴承。
[0013]另一方面，本公开提供一种掘锚一体机，包括掘锚一体机本体、自钻进锚杆与如上所述的掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器。
[0014]通过上述技术方案可知，在使用掘锚一体机时，通过掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器连接自钻进锚杆，自钻进锚杆与输出件可拆卸连接，内轴转动带动自钻进锚杆的转动，自钻进锚杆在目标位置打出孔洞，自钻进锚杆伸入其中，内轴停止转动，通过注浆口将锚固剂注入内轴的通路中，锚固剂经过内轴的通路进入输出件中，输出将锚固剂打入自钻进锚杆外部对其进行固定，锚固剂固定后，使内轴转动加大扭矩，拧穿输出端，形成预紧力，同时使自钻进锚杆与输出件脱离，在此过程中，完成了打孔、卸钻杆、安装锚杆、注射锚固剂、预紧等工艺，在施工过程中手续简洁，效率较高。
附图说明
[0015]附图是用来提供本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的实施例一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0016]图1是本实施例一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器的结构示意图；
[0017]图2是本实施例一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器与自钻进锚杆的结构示意图；
[0018]图3是本实施例一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器的剖视图；
[0019]图4是本实施例一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器的左视图；
[0020]图5是本实施例一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器的俯视图。
[0021]附图标记说明
[0022]1、适配器外壳；2、内轴；3、输出件；301、连接螺母；302、注射管；4、注浆口；401、第一注浆口；402、第二注浆口；5、通路；6、自钻进锚杆；7、通孔；8、环形腔；9、注浆接头；10、连接杆；11、轴承；12、轴承盖。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本公开中的技术方案，下面将结合本公开中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本公开保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
[0025]参照图1至图3，本实施例第一方面在于提供一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，包括适配器外壳1、内轴2和与内轴2连接的输出件3，内轴2位于适配器外壳1且与适配器外壳1转动连接，适配器外壳1上开设有注浆口4，内轴2上开设有通路5，通路5的输入口与注浆口4连通，通路5的输出口与输出件3连接，输出件3用于与自钻进锚杆6可拆卸连接且输出件3开设有用于与自钻进锚杆6内孔连通的通孔7，内轴2的转动轴线与自钻进锚杆6的长度方向。
[0026]通过上述技术方案可知，在使用掘锚一体机时，通过掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器连接自钻进锚杆6，自钻进锚杆6与输出件3可拆卸连接，内轴2转动带动自钻进锚杆6的转动，自钻进锚杆6在目标位置打出孔洞，自钻进锚杆6伸入其中，内轴2停止转动，通过注浆口4将锚固剂注入内轴2的通路5中，锚固剂经过内轴2的通路5进入输出件3中，输出件3将锚固剂打入自钻进锚杆6外部对其进行固定，锚固剂固定后，使内轴2转动加大扭矩，拧穿输出端，形成预紧力，同时使自钻进锚杆6与输出件3脱离，在此过程中，完成了打孔、卸钻杆、安装锚杆、注射锚固剂、预紧等工艺，在施工过程中手续简洁，效率较高。
[0027]参照图1与图3，作为可选技术方案，输出件3包括连接螺母301与注射管302，连接螺母3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，其特征在于，包括适配器外壳(1)、内轴(2)和与内轴(2)连接的输出件(3)，所述内轴(2)位于所述适配器外壳(1)且与所述适配器外壳(1)转动连接，所述适配器外壳(1)上开设有注浆口(4)，所述内轴(2)上开设有通路(5)，所述通路(5)的输入口与所述注浆口(4)连通，所述通路(5)的输出口与所述输出件(3)连接，所述输出件(3)用于与自钻进锚杆(6)可拆卸连接且所述输出件(3)开设有用于与所述自钻进锚杆(6)内孔连通的通孔(7)，所述内轴(2)的转动轴线与所述自钻进锚杆(6)的长度方向共线。2.根据权利要求1所述的掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，其特征在于，所述输出件(3)包括连接螺母(301)与注射管(302)，所述连接螺母(301)与所述内轴(2)固定连接，所述注射管(302)套设在所述连接螺母(301)内部，所述自钻进锚杆(6)套设在所述注射管(302)上且所述自钻进锚杆(6)的内孔的内壁与所述注射管(302)贴合，所述自钻进锚杆(6)的外壁与所述连接螺母(301)贴合。3.根据权利要求2所述的掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，其特征在于，所述连接螺母(301)构造为六角螺母，所述注射管(302)构造为带孔扭力螺母。4.根据权利要求1所述的掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，其特征在于，所述注浆口(4)包括第一注浆口(401)与第二注浆口(402)，所述第一注浆口(401)与所述第二注浆口(402)分别通过第一分路和第二分路与所述通路(5)连通。5.根据权利要求4所述的掘锚一体机连接自钻进锚杆的适配器，其特征在于，所述通路(5)沿所述自钻进锚杆(6)的长度方向设置，所述第一分路一端与所述第一注浆口(401)连通，另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊城，刘博栋，金声尧，李涛，杨玉玉，王翔宇，宋桂军，乔懿麟，
申请(专利权)人：渭南陕煤启辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：