调芯注浆装置制造方法及图纸

本申请提供了一种调芯注浆装置，包括：注浆底座、注浆管和盖板，注浆底座的中部设有孔道，孔道的两端分别设有粗孔道和细孔道，注浆管对应粗孔道安装在注浆底座上，注浆管的外部套设有止浆套，止浆套的端部凸出于注浆管，并通过径向收缩挤压锚杆外壁，盖板中部设有对应注浆管的通孔，注浆底座朝向盖板的一面与通孔的孔壁紧密贴合，并沿通孔的孔壁自由转向以调整注浆管的角度。本实用新型专利技术在原有锚杆(锚索)的基础上增加了注浆管，且将盖板和注浆管两者与巷道围岩固为一体，能够使锚杆(锚索)全长度锚固，支护更加牢固，稳定性更强，锚杆(锚索)自身的支护强度大幅度提升，从而满足破碎巷道及压力大的巷道支护要求，减少巷道维护。减少巷道维护。减少巷道维护。

【技术实现步骤摘要】
调芯注浆装置


[0001]本申请涉及矿山巷道支护
，特别涉及一种调芯注浆装置。

技术介绍

[0002]随着采矿深度越来越深、规模越来越大，因而巷道的压力也随之越来越大，致使采煤矿巷道、开拓巷道、软弱岩层和破碎带等它们的围岩强度和稳定性较差，给巷道控制及巷道支护和维护带来非常大的困扰。因而单独使用锚杆(锚索)对其进行支护的效果非常不理想。
[0003]目前巷道支护主要还是采用锚杆(锚索)进行锚固支护，而目前注浆支护还是采用空芯锚杆支护，空芯锚杆支护需要重新打孔，由于空芯锚杆管壁较薄导致管壁承载能力很低，压力大很容易把管壁击穿，会导致漏浆液，失去锚固意义，且浪费很多材料，因此空芯锚杆不能满足破碎巷道及压力大的巷道支护要求，支护效果很不理想，还浪费大量人力物力，增加成本，降低了工作效率。
[0004]因而，亟需提供一种针对上述现有技术不足的技术方案。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种调芯注浆装置，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]本申请提供一种调芯注浆装置，包括：注浆底座、注浆管和盖板；
[0008]所述注浆底座的中部设有孔道，所述孔道的两端分别设有粗孔道和细孔道；
[0009]所述注浆管对应所述粗孔道安装在所述注浆底座上；
[0010]所述注浆管的外部套设有止浆套，所述止浆套的端部凸出于所述注浆管，并通过径向收缩挤压锚杆外壁；
[0011]所述盖板中部设有对应所述注浆管的通孔；
[0012]所述注浆底座朝向所述盖板的一面与所述通孔的孔壁紧密贴合，并沿所述通孔的孔壁自由转向以调整所述注浆管的角度。
[0013]进一步的，所述调芯注浆装置还包括注浆弯管；
[0014]所述注浆底座沿径向设有连通于所述孔道的螺纹孔；
[0015]所述注浆弯管的出液端设有匹配于所述螺纹孔的外螺纹；
[0016]所述注浆弯管的出液端伸入所述螺纹孔内以螺纹安装在所述注浆底座上；
[0017]所述注浆弯管的进液端朝所述盖板的反方向倾斜。
[0018]进一步的，所述细孔道远离所述注浆管的孔口向外扩张成倒角状。
[0019]进一步的，所述盖板的中部朝所述注浆底座的方向隆起，所述通孔设在所述盖板隆起部分的中部；
[0020]所述盖板的隆起部分为梯形。
[0021]进一步的，所述通孔朝向所述注浆底座的孔口向外扩张成圆弧形；
[0022]所述注浆底座朝向所述盖板的一面为圆弧面与所述通孔相匹配。
[0023]进一步的，所述粗孔道设有内螺纹；
[0024]所述注浆管对应所述注浆底座的一端设有匹配于所述粗孔道的外螺纹，并伸入所述粗孔道内以螺纹安装在所述注浆底座上。
[0025]进一步的，所述注浆管的内径与所述孔道的孔径相同。
[0026]进一步的，所述止浆套由弹性材料制成。
[0027]有益效果：本技术在原有锚杆(锚索)的基础上增加了注浆管，且将盖板和注浆管两者与巷道围岩固为一体，能够使锚杆(锚索)全长度锚固，支护更加牢固，稳定性更强，锚杆(锚索)自身的支护强度大幅度提升，从而满足破碎巷道及压力大的巷道支护要求，减少巷道维护；并且注浆底座可以紧贴盖板的通孔进行转向，一方面能够保证注浆底座与盖板两者之间不会出现漏液的情况，大程度地降低了施工成本，节约材料，提高经济效益；另一方面，从而通过对注浆底座进行转向能够调节注浆管的角度，进而调节穿过注浆底座和注浆管的锚杆(锚索)的锚固角度，从而适应锚杆(锚索)的各个施工角度，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：
[0029]图1为本技术的主视剖面图；
[0030]图2为本技术孔道结构的主视图；
[0031]图3为本技术整体示意图；
[0032]图4为本技术的仰视图；
[0033]图5为本技术与锚杆的配合示意图。
[0034]图中：1、注浆底座；2、注浆管；3、盖板；4、孔道；401、粗孔道；402、细孔道；5、止浆套；6、通孔；7、注浆弯管；8、密封圈；9、注浆缝；10、锚杆；11、紧固螺栓。
具体实施方式
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0036]实施例
[0037]一种调芯注浆装置，参照图5，使用时将调芯注浆装置穿套在锚杆10上，具体地，将锚杆10与巷道围岩锚固的一端依次穿过注浆底座1和注浆管2，以此增加锚杆10的的支护强度，以满足破碎巷道及压力大的巷道支护要求。
[0038]参照图1、图2和图5，注浆底座1沿径向设有连通于孔道4的螺纹孔用以安装注浆弯管7，注浆弯管7的出液端设有匹配于进浆孔的外螺纹，通过旋转注浆弯管7将其出液端伸入
螺纹孔内，即可将注浆弯管7安装在注浆底座1上，当注浆完毕后便于将注浆弯管7从注浆底座1上取下，以便再次利用，节约材料；注浆弯管7的进液端朝盖板3的反方向倾斜，以便于注浆弯管7的进液端与注浆泵的泵管连接，有利于工作人员对锚杆10进行快速注浆，提高工作效率，且注浆弯管7对浆液起到一定的过渡作用，使得在注浆过程中浆液流动的更加稳定。
[0039]参照图3、图4和图5，盖板3中部设有对应注浆管2的通孔6，通孔6朝向注浆底座1的孔口向外扩张成圆弧形，同时，注浆底座1朝向盖板3的一面为与通孔6相匹配的圆弧面，目的是为了注浆底座1朝向盖板3的一面与通孔6的孔壁紧密贴合，当对注浆底座1进行转向时，浆液不会从注浆底座1与盖板3之间流出，一方面，能够保证注浆底座1与盖板3两者之间不会出现漏液的情况，大程度地降低了施工成本，节约材料，提高经济效益；另一方面，通过对注浆底座1进行转向能够调节注浆管2的角度，进而调节穿过注浆底座1和注浆管2的锚杆10的锚固角度，从而适应锚杆10的各个施工角度，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
[0040]参照图1、图2和图5，注浆底座1的中部开设有孔道4，孔道4的两端分别设有粗孔道401和细孔道402，其中粗孔道401用于安装注浆管2，具体地，粗孔道401为螺纹孔道，注浆管2的一端设有外螺纹并使其对应粗孔道401，旋转注浆管2使其具有外螺纹的一端伸入粗孔道401中，直到其端部顶触到因开设粗孔道401而形成的台阶，即可将注浆管2与注浆底座1固定，且注浆管2的内径与孔道4的孔径相同或者不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调芯注浆装置，其特征在于，包括：注浆底座、注浆管和盖板；所述注浆底座的中部设有孔道，所述孔道的两端分别设有粗孔道和细孔道；所述注浆管对应所述粗孔道安装在所述注浆底座上；所述注浆管的外部套设有止浆套，所述止浆套的端部凸出于所述注浆管，并通过径向收缩挤压锚杆外壁；所述盖板中部设有对应所述注浆管的通孔；所述注浆底座朝向所述盖板的一面与所述通孔的孔壁紧密贴合，并沿所述通孔的孔壁自由转向以调整所述注浆管的角度。2.根据权利要求1所述的调芯注浆装置，其特征在于，还包括注浆弯管；所述注浆底座沿径向设有连通于所述孔道的螺纹孔；所述注浆弯管的出液端设有匹配于所述螺纹孔的外螺纹；所述注浆弯管的出液端伸入所述螺纹孔内以螺纹安装在所述注浆底座上；所述注浆弯管的进液端朝所述盖板的反方向倾斜。3.根据权利要求1所述的调芯注浆装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青，李岛，
申请(专利权)人：安徽路源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：