一种光学玻璃检测装置制造方法及图纸

技术编号:36351036 阅读:22 留言:0更新日期:2023-01-14 18:06
本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域,且公开了一种光学玻璃检测装置,解决了现有检测装置检测不全面以及不能够实现连续检测的问题,其包括检测箱,所述检测箱正面的中间位置设置有驱动器一,检测箱正面顶部的一端设置有控制面板,检测箱背面的中间位置设置有驱动器二,检测箱内部的正面设置有若干支撑传送组件一,检测箱内部的背面设置有若干支撑传送组件二,检测箱内部的底端分别设置有紫外线检测底板和透光率检测底板,检测箱内部的顶端设置有检测组件,检测组件由伺服电机、转轴、旋转支撑板、紫外线灯和穿透灯构成;通过该检测装置能够实现对光学玻璃的全面检测,在检测时能够实现对光学玻璃的连续传送,提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃检测装置


[0001]本技术属于检测装置
,具体为一种光学玻璃检测装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是一种可以改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。
[0003]光学玻璃在生产加工后需要对其进行质量检测,尤其需要对于紫外线的隔绝效果和透光率进行重点检测。传统的光学玻璃检测装置在检测时只能检测光学玻璃上线状或者带状的区域,检测不全面,使得检测结果存在偶然性,而且不能够实现对光学玻璃的传送,每检测完一块光学玻璃需要人工对光学玻璃进行更换,检测效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种光学玻璃检测装置,有效的解决了现有检测装置检测不全面以及不能够实现连续检测的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学玻璃检测装置,包括检测箱,所述检测箱正面的中间位置设置有驱动器一,检测箱正面顶部的一端设置有控制面板,检测箱背面的中间位置设置有驱动器二,检测箱内部的正面设置有若干与驱动器一连接的支撑传送组件一,检测箱内部的背面设置有若干与驱动器二连接的支撑传送组件二,检测箱内部的底端分别设置有紫外线检测底板和透光率检测底板,检测箱内部的顶端设置有检测组件,检测组件由伺服电机、转轴、旋转支撑板、紫外线灯和穿透灯构成,伺服电机固定连接于检测箱的顶端,转轴位于检测箱的内部并与伺服电机的输出轴连接,旋转支撑板固定连接于转轴的底端,紫外线灯和穿透灯分别连接于旋转支撑板底部的两端。
[0006]优选的,所述检测箱的一端设置有进料传送带,检测箱的另一端设置有出料传送带。
[0007]优选的,所述检测箱靠近进料传送带的一端开设有进料口,检测箱靠近出料传送带的一端开设有出料口。
[0008]优选的,所述检测箱正面顶端远离控制面板的一侧设置有观察窗。
[0009]优选的,所述检测箱内部的底端设置有位于紫外线检测底板和透光率检测底板之间的隔板。
[0010]优选的,所述支撑传送组件一和支撑传送组件二均由支撑辊和连接轴构成,支撑辊固定连接于连接轴的一端。
[0011]优选的,所述支撑辊的表面套设有缓冲垫套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、在工作中,通过设置有驱动器一、驱动器二、支撑传送组件一、支撑传送组件二、紫外线检测底板、透光率检测底板以及由伺服电机、转轴、旋转支撑板、紫外线灯和穿透灯构成的检测组件能够实现对光学玻璃的连续传送,并且在传送过程中能够实现对光学玻
璃的全面检测,有效提高检测效率和检测的全面性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术光学玻璃检测装置结构示意图;
[0017]图2为本技术光学玻璃检测装置内部结构示意图;
[0018]图3为本技术支撑传送组件与驱动器连接结构示意图;
[0019]图4为本技术检测组件结构示意图;
[0020]图中:1、检测箱;2、驱动器一;3、控制面板;4、驱动器二;5、支撑传送组件一;6、支撑传送组件二;7、紫外线检测底板;8、透光率检测底板;9、检测组件;10、伺服电机;11、转轴;12、旋转支撑板;13、紫外线灯;14、穿透灯;15、进料传送带;16、出料传送带;17、进料口;18、出料口;19、观察窗;20、隔板;21、支撑辊;22、连接轴;23、缓冲垫套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图4给出,本技术一种光学玻璃检测装置包括检测箱1,检测箱1正面的中间位置设置有驱动器一2,检测箱1正面顶部的一端设置有控制面板3,检测箱1背面的中间位置设置有驱动器二4,检测箱1内部的正面设置有若干与驱动器一2连接的支撑传送组件一5,检测箱1内部的背面设置有若干与驱动器二4连接的支撑传送组件二6,检测箱1内部的底端分别设置有紫外线检测底板7和透光率检测底板8,检测箱1内部的顶端设置有检测组件9,检测组件9由伺服电机10、转轴11、旋转支撑板12、紫外线灯13和穿透灯14构成,伺服电机10固定连接于检测箱1的顶端,转轴11位于检测箱1的内部并与伺服电机10的输出轴连接,旋转支撑板12固定连接于转轴11的底端,紫外线灯13和穿透灯14分别连接于旋转支撑板12底部的两端;
[0023]由图1至图3给出,检测箱1的一端设置有进料传送带15,检测箱1的另一端设置有出料传送带16,检测箱1靠近进料传送带15的一端开设有进料口17,检测箱1靠近出料传送带16的一端开设有出料口18,能够实现光学玻璃的进料和出料,检测箱1正面顶端远离控制面板3的一侧设置有观察窗19,便于观察内部情况,检测箱1内部的底端设置有位于紫外线检测底板7和透光率检测底板8之间的隔板20,能够实现对光的隔离,避免相互干扰,支撑传送组件一5和支撑传送组件二6均由支撑辊21和连接轴22构成,支撑辊21固定连接于连接轴22的一端,支撑辊21的表面套设有缓冲垫套23,能够提高缓冲效果,避免造成光学玻璃的损坏;
[0024]使用时,进料传送带15对光学玻璃进行传送,使得光学玻璃从进料口17进入到检测箱1的内部,并运动至支撑传送组件一5和支撑传送组件二6的顶端,通过驱动器一2和驱
动器二4同步驱动支撑传送组件一5和支撑传送组件二6进行运动,从而带动光学玻璃在检测箱1内部移动,且不会对光学玻璃产生遮挡,便于检测工作的进行,在光学玻璃移动的过程中,打开紫外线灯13和穿透灯14,同时通过伺服电机10带动转轴11和旋转支撑板12进行转动,且为正反方向往复转动,从而带动紫外线灯13和穿透灯14对光学玻璃进行照射,照射区域呈弧形状,随着光学玻璃的运动,能够实现对整块光学玻璃的检测工作。
[0025]在工作中,通过设置有驱动器一、驱动器二、支撑传送组件一、支撑传送组件二、紫外线检测底板、透光率检测底板以及由伺服电机、转轴、旋转支撑板、紫外线灯和穿透灯构成的检测组件能够实现对光学玻璃的连续传送,并且在传送过程中能够实现对光学玻璃的全面检测,有效提高检测效率和检测的全面性。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)正面的中间位置设置有驱动器一(2),检测箱(1)正面顶部的一端设置有控制面板(3),检测箱(1)背面的中间位置设置有驱动器二(4),检测箱(1)内部的正面设置有若干与驱动器一(2)连接的支撑传送组件一(5),检测箱(1)内部的背面设置有若干与驱动器二(4)连接的支撑传送组件二(6),检测箱(1)内部的底端分别设置有紫外线检测底板(7)和透光率检测底板(8),检测箱(1)内部的顶端设置有检测组件(9),检测组件(9)由伺服电机(10)、转轴(11)、旋转支撑板(12)、紫外线灯(13)和穿透灯(14)构成,伺服电机(10)固定连接于检测箱(1)的顶端,转轴(11)位于检测箱(1)的内部并与伺服电机(10)的输出轴连接,旋转支撑板(12)固定连接于转轴(11)的底端,紫外线灯(13)和穿透灯(14)分别连接于旋转支撑板(12)底部的两端。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃检测装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏燚温先军
申请(专利权)人:青岛翌格精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1