一种有限空间内混凝土浇筑方法技术

本申请涉及拱桥修复施工的技术领域，尤其是涉及一种有限空间内混凝土浇筑方法，其包括以下步骤：S1、施工准备，S1.1、将浇筑设备运送至待浇筑位置处；S1.2、进行模板支护；S1.3、在模板上开设浇筑孔并安装浇筑管道；S1.4、在浇筑位置的最高点开设溢浆孔；S2、浇筑，S2.1、连接浇筑设备和浇筑管道，用浇筑设备往浇筑管道内输送混凝土；S2.2、观察溢浆孔处是否出浆，出浆时，观察是否为满孔出浆，满孔出浆时，停止浇筑并封堵溢浆孔。本申请通过设置的溢浆孔使得混凝土充满拱式波纹钢板和拱腹之间的间隙变得更直观，减少了拱式波纹钢板和拱腹之间的空洞，增强了拱式波纹钢板对拱桥的加固。增强了拱式波纹钢板对拱桥的加固。增强了拱式波纹钢板对拱桥的加固。

【技术实现步骤摘要】
一种有限空间内混凝土浇筑方法


[0001]本申请涉及拱桥修复施工的
，尤其是涉及一种有限空间内混凝土浇筑方法。

技术介绍

[0002]目前，石拱桥仍是公路桥梁的主导桥型，在公路交通运输中具有十分重要的作用，而桥梁的好坏直接关系到道路的通行水平，因此必须采用合理有效的技术对危桥进行维护加固。而在加固拱桥时，通常是在拱桥的拱腹加设拱式波形钢板，由于混凝土热胀冷缩影响为保证后期波纹钢板受力均匀，需保障波纹钢板与拱腹之间存在一定的间隙，然后在拱腹和钢板之间浇筑混凝土。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，波纹钢板距原拱桥距离较小，且钢板呈拱形，混凝土浇筑较为困难，且浇筑后钢板与拱腹之间的间隙容易存在空洞。

技术实现思路

[0004]为了减少钢板与拱腹之间的空洞，本申请提供一种有限空间内混凝土浇筑方法。
[0005]本申请提供的一种有限空间内混凝土浇筑方法，采用如下的技术方案：一种有限空间内混凝土浇筑方法，包括以下步骤：S1、施工准备，S1.1、将浇筑设备运送至待浇筑位置处；S1.2、进行模板支护；S1.3、在模板上开设浇筑孔并安装浇筑管道；S1.4、在浇筑位置的最高点开设溢浆孔；S2、浇筑，S2.1、连接浇筑设备和浇筑管道，用浇筑设备往浇筑管道内输送混凝土；S2.2、观察溢浆孔处是否出浆，出浆时，观察是否为满孔出浆，满孔出浆时，停止浇筑并封堵溢浆孔。
[0006]通过采用上述技术方案，首先浇筑设备运输至浇筑位置处，然后对拱式波纹钢板和拱腹之间的间隙的进行模板支护，模板支护可采用环氧封堵，同时在模板上开设浇筑孔，并在拱式波纹钢板上拱的最高点处开设溢浆孔，然后将浇筑设备、浇筑管道与浇注孔连接，然后用浇筑设备往浇筑孔内灌注混凝土，同时在溢浆孔处观察是否有混凝土流出，当有混凝土流出时，代表混凝土已经充满拱式波纹钢板和拱腹之间的间隙，从而停止浇筑设备，并封堵溢浆孔，然后等待混凝土自然凝固；通过设置的溢浆孔使得混凝土充满拱式波纹钢板和拱腹之间的间隙变得更直观，减少了拱式波纹钢板和拱腹之间的空洞，增强了拱式波纹钢板对拱桥的加固，减少了两者之间有空洞，导致的混凝土受热膨胀不均匀，使得加固效果降低。
[0007]可选的，步骤S1中，在浇筑位置的最高点开设多个溢浆孔，且多个溢浆孔沿远离浇筑孔的方向等间隔设置；可按照远离浇筑孔的方向依次观察多个所述溢浆孔，并在溢浆孔满孔溢浆时封堵溢浆孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当在混凝土浇筑的过程中，混凝土会逐步充满拱式波纹
钢板和拱腹之间的间隙，通过多个溢浆孔便于观察那个地方存在未充满混凝土的几率，设置的多个溢浆孔使得混凝土的浇筑更为直观，同时设置的溢浆孔便于排气，进一步减少混凝土出现空洞的几率，使得加固效果进一步提高。
[0009]可选的，步骤S1中，所述浇筑孔可开设有多个，所述浇筑孔可沿浇筑空间的长度方向对称开设；同时可根据浇注高度沿模板的周向开设多个浇筑孔，分层进行浇筑，减少混凝土的离析，使得混凝土的浇筑更为密实。
[0010]通过采用上述技术方案，在混凝土进行浇筑的过程中，可根据浇筑的高度，对其进行分层浇筑，分层浇筑能够降低混凝土的落差，减少混凝土离析的几率，使得混凝土的牢固性得以保持，同时开设有多个浇筑孔可以对称浇筑同时进行，使得浇筑速度得到提高，同时分层浇筑进一步的减少了混凝土出现空洞的几率，使得拱式波纹钢板和拱腹之间的混凝土更为充实，使得加固效果得到提高。
[0011]可选的，所述浇筑设备包括地泵、连接管路和开关阀门，所述开关阀门通过所述连接管路与所述地泵的出料端连接，所述开关阀门设置在所述浇筑孔上的浇筑管道上；所述连接管路包括第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管设置在所述地泵的出料端；所述第二连接管与远离所述地泵的所述第一连接管连接且为软管；所述第三连接管设置在所述第二连接管上，所述第三连接管上设置有与所述开关阀门连接的连接机构。
[0012]通过采用上述技术方案，在进行混凝土浇筑时，首先将地泵放置在拱桥上，然后依次连接多个第一连接管，然后将第一连接管与第二连接管连接，再然后连接第二连接管和第三连接管，然后通过连接机构将第三连接管和开关阀连接，然后启动地泵，地泵输送混凝土经过第一连接管、第二连接管、第三连接管和开关阀进入拱式波纹钢板和拱腹之间的空腔，当混凝土充满整个空腔后，关闭开关阀，减少混凝土流出，保证浇筑孔位置处的混凝土密实。
[0013]可选的，所述连接机构包括对接插头、第四连接管、密封圈、限位环和限位组件，所述对接插头设置在所述第三连接管上，所述对接插头远离所述第三连接管的一端的管径逐渐缩小；所述第四连接管设置在所述开关阀门上，所述对接插头插接在所述第四连接管内，所述密封圈设置在所述第四连接管内且与所述对接插头的外壁抵接，所述限位环设置所述第三连接管上，所述限位组件设置在所述第四连接管上且与所述限位环连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将地泵、第一连接管、第二连接管和第三连接管连接完毕后，首先讲第三连接管上的对接插头插接在第四连接管内，第三连接管与密封圈抵接，然后用限位组件连接限位环，设置的连接机构结构简单，便于操作，同时设置的密封圈能够减少混凝土从两个管道的连接处流出，减少了混凝土的浪费，同时减少了对场地的污染。
[0015]可选的，所述限位组件包括支撑块、转动条、限位块和扭簧，所述第四连接管上设置有多个所述支撑块，所述转动条转动设置在所述支撑块上，所述扭簧设置在所述支撑块上，所述扭簧与所述转动条连接并带动所述转动条转动至平行于所述第四连接管；所述限位块设置在所述转动条的一端，所述限位块靠近所述支撑块的侧壁与所述限位环远离所述第四连接管的侧壁抵接，且所述限位块远离所述支撑块的侧壁上开设有便于限位环滑动至所述限位块与所述支撑块之间的导向面。
[0016]通过采用上述技术方案，滑动第三连接管向着第四连接管靠近，限位环与限位块上的导向面抵接，并带动限位块和转动条转动，扭簧受力扭曲，当限位环滑动并越过限位块
后，扭簧带动限位块恢复到初始位置，限位环与限位块远离支撑块的侧壁抵接并限制限位环远离第四连接管，设置的限位组件结构简单，同时一个人就可进行管路的切换和安装，减少了人工的浪费，进而降低了人工成本，同时设置的限位组件能够减少人体力的过分浪费，降低了工人的劳动强度。
[0017]可选的，所述支撑块沿所述第四连接管的长度方向滑移设置在所述第四连接管上，所述第四连接管上设置有密封校正机构，所述密封校正机构包括固定板和楔形板，所述固定板设置在所述第四连接管上；所述固定板位于所述支撑块的一侧，所述固定板上开设有滑移孔，所述楔形板滑移设置在所述滑移孔内；所述楔形板的一端位于所述支撑块和所述限位块之间，所述楔形板与所述支撑块抵接且带动所述支撑块远离所述第三连接管。
[0018]通过采用上述技术方案，当对限位块抵紧限位环后，施工人员用手锤敲打楔形板，楔形板带动导向块沿滑动孔滑移，楔形板带动支撑块远离第三连接管，支撑块上的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有限空间内混凝土浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工准备，S1.1、将浇筑设备运送至待浇筑位置处；S1.2、进行模板支护；S1.3、在模板（700）上开设浇筑孔并安装浇筑管道；S1.4、在浇筑位置的最高点开设溢浆孔；S2、浇筑，S2.1、连接浇筑设备和浇筑管道，用浇筑设备往浇筑管道内输送混凝土；S2.2、观察溢浆孔处是否出浆，出浆时，观察是否为满孔出浆，满孔出浆时，停止浇筑并封堵溢浆孔。2.根据权利要求1所述的一种有限空间内混凝土浇筑方法，其特征在于，步骤S1中，在浇筑位置的最高点开设多个溢浆孔，且多个溢浆孔沿远离浇筑孔的方向等间隔设置；可按照远离浇筑孔的方向依次观察多个所述溢浆孔，并在溢浆孔满孔溢浆时封堵溢浆孔。3.根据权利要求1所述的一种有限空间内混凝土浇筑方法，其特征在于,步骤S1中，所述浇筑孔可开设有多个，所述浇筑孔可沿浇筑空间的长度方向对称开设；同时可根据浇注高度沿模板（700）的周向开设多个浇筑孔，分层进行浇筑，减少混凝土的离析，使得混凝土的浇筑更为密实。4.根据权利要求1所述的一种有限空间内混凝土浇筑方法，其特征在于，所述浇筑设备包括地泵（100）、连接管路（200）和开关阀门（300），所述开关阀门（300）通过所述连接管路（200）与所述地泵（100）的出料端连接，所述开关阀门（300）设置在所述浇筑孔上的浇筑管道上；所述连接管路（200）包括第一连接管（210）、第二连接管（220）和第三连接管（230），所述第一连接管（210）设置在所述地泵（100）的出料端；所述第二连接管（220）与远离所述地泵（100）的所述第一连接管（210）连接且为软管；所述第三连接管（230）设置在所述第二连接管（220）上，所述第三连接管（230）上设置有与所述开关阀门（300）连接的连接机构（400）。5.根据权利要求4所述的一种有限空间内混凝土浇筑方法，其特征在于，所述连接机构（400）包括对接插头（410）、第四连接管（420）、密封圈（430）、限位环（440）和限位组件（450），所述对接插头（410）设置在所述第三连接管（230）上，所述对接插头（410）远离所述第三连接管（230）的一端的管径逐渐缩小；所述第四连接管（420）设置在所述开关阀门（300）上，所述对接插头（410）插接在所述第四连接管（420）内，所述密封圈（430）设置在所述第四连接管（420）内且与所述对接插头（410）的外壁抵接，所述限位环（440）设置所述第三连接管（230）上，所述限位组件（450）设置在所述第四连接管（420）上且与所述限位环（440）连接。6.根据权利要求5所述的一种有限空间内混凝土浇筑方法，其特征在于，所述限位组件（450）包括支撑块（451）、转动条（452）、限位块（453）和扭簧（454），所述第四连接管（420）上设置有多个所述支撑块（451），所述转动条（452）转动设置在所述支撑块（451）上，所述扭簧（454）设置在所述支撑块（451）上，所述扭簧（454）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，张振峰，李帅，李二朋，王江涛，
申请(专利权)人：山东高速工程建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：