一种分拣系统中的包裹筛选机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种分拣系统中的包裹筛选机构，涉及物流分拣系统中包裹筛选机构技术领域，包括输送台、定位单元和调节单元；输送台上端安装有输送机构；定位单元包含传感定条、激光测距传感器、导向拱板、上凸滑条、配合齿条、活动导板和定簧竖条，输送台前后两端的左侧均安装有传感定条，两个传感定条靠近输送机构的一端上侧均安装有激光测距传感器，导向拱板安装在输送台的左端且位于传感定条的右侧，该分拣系统中的包裹筛选机构，可根据不同大小的包裹进行准确的导向，保证输送在中部，实现扫码的稳定，当扫出需筛出的包裹时，可快速的将其推至指定位置，且不易掉落。且不易掉落。且不易掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种分拣系统中的包裹筛选机构


[0001]本技术涉及物流分拣系统中包裹筛选机构
，具体为一种分拣系统中的包裹筛选机构。

技术介绍

[0002]物流是包括运输、搬运、储存、装卸以及流通等基本功能的活动，物流是一种满足社会需求的经济活动，现在随着网购的流行，物流也迅速崛起来满足新的发展趋势，它将货物由供应地点运输到接收点，完成货物的输送，在物流中需要使用到物流用分拣筛选机构对货物进行分拣。
[0003]现有技术中公告号为CN215046727U的专利公开的一种物流用分拣筛选机构包括传送带、托板和夹板，传送带的前侧固定连接有连接块，托板的两侧与连接块转动连接，托板上转动连接有托辊，托板的下部与传送带的前侧之间固定连接有弹簧机构，传送带的上部固定连接有红外探头，夹板与弹簧杆滑动连接，弹簧杆的两端穿过夹板与支架固定连接，夹板上转动连接有转辊，支架固定连接在传送带的上部。
[0004]其在物流运输时，可将一定大小的包裹稳定输送在中部，保证扫码的正常，但其不能根据不同大小的包裹进行精准的导向输送，且筛出包裹时，容易掉落，使用较为局限，不能更好的满足物流运输分拣系统中的包裹筛选需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分拣系统中的包裹筛选机构，可根据不同大小的包裹进行准确的导向，保证输送在中部，实现扫码的稳定，当扫出需筛出的包裹时，可快速的将其推至指定位置，且不易掉落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分拣系统中的包裹筛选机构，包括输送台、定位单元和调节单元；
[0007]输送台：上端安装有输送机构；
[0008]定位单元：包含传感定条、激光测距传感器、导向拱板、上凸滑条、配合齿条、活动导板和定簧竖条，所述输送台前后两端的左侧均安装有传感定条，两个传感定条靠近输送机构的一端上侧均安装有激光测距传感器，所述导向拱板安装在输送台的左端且位于传感定条的右侧，两个上凸滑条分别滑动连接在导向拱板内部下端的前后两侧，两个配合齿条分别滑动连接在导向拱板上端的左右两侧，前侧上凸滑条穿出导向拱板的上端连接右侧配合齿条的前端，后侧上凸滑条穿出导向拱板的上端连接左侧配合齿条的后端，所述上凸滑条的下端左侧安装有导板动柱，所述活动导板的左端与导板动柱活动连接，所述上凸滑条的下端右侧安装有定簧竖条；通过两个激光测距传感器所测量到物流输送包裹的距离，经过计算，可反馈至外部PLC控制器，通过活动导板可使包裹稳定的输送在输送机构的中部，保证扫码装置扫码的稳定。
[0009]调节单元：安装在导向拱板的上端。
[0010]进一步的，所述定位单元还包含导板弧条和导板弹簧，所述导板弧条滑动连接在定簧竖条中部的通孔内，所述导板弧条的一端连接在活动导板右端远离输送机构的一侧，所述导板弧条的另一端安装有限位盘，所述导板弹簧的一端连接在活动导板右端远离输送机构的一侧，所述导板弹簧的另一端连接在定簧竖条靠近输送机构的一端。通过导板弧条可对导板弹簧导向固定，利用导板弹簧的弹力，在控制包裹输送时，更加稳定，使用效果更好。
[0011]进一步的，所述调节单元包含动力拱条、传动竖柱、中转齿轮和蜗轮，所述导向拱板的上端中部安装有动力拱条，所述传动竖柱转动连接在动力拱条的中部，所述传动竖柱的下端转动连接在导向拱板的上端，所述传动竖柱的下端安装有中转齿轮，所述中转齿轮分别与两个配合齿条啮合连接，所述传动竖柱的上端安装有蜗轮。通过蜗轮的转动，可使传动竖柱带动中转齿轮转动，进而使两个配合齿条相向运动，利用两个上凸滑条带动两个活动导板同步靠近或者远离，实现对每个包裹的导向。
[0012]进一步的，所述调节单元还包含调节电机和蜗杆，所述动力拱条的上端右侧安装有调节电机，所述调节电机的输出轴连接蜗杆的右端，所述动力拱条的上端左侧安装有蜗杆定板，所述蜗杆的左端转动连接在蜗杆定板的右端，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。通过外部PLC控制器，处理物流输送包裹宽度数据后，可使调节电机转动指定的圈数，进而利用蜗杆与蜗轮的啮合，使两个活动导板之间的距离适合通过输送包裹。
[0013]进一步的，还包括分出单元，所述分出单元包含后角拱板、分筛滑板、电动伸缩杆和转筒，所述输送台的右端安装有后角拱板，所述后角拱板的内部滑动连接有分筛滑板，所述电动伸缩杆安装在后角拱板的上端后侧，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在分筛滑板的后端上侧，所述后角拱板的后端下侧安装有转筒横柱，所述转筒转动连接在转筒横柱上。通过电动伸缩杆的工作，可使分筛滑板前后移动，进而在扫码装置筛出包裹后，将需分拣出的包裹推至转筒上即可。
[0014]进一步的，还包括扫码定板和扫码装置，所述后角拱板的左端中部安装有扫码定板，所述扫码定板的下端安装有扫码装置。扫码定板可固定扫码装置，扫码装置可扫描包裹上的条码等，识别包裹，将其分出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本分拣系统中的包裹筛选机构，具有以下好处：
[0016]1、该分拣系统中的包裹筛选机构设有定位单元，通过两个激光测距传感器所测量到物流输送包裹的距离，经过计算，可反馈至外部PLC控制器，进而使调节电机转动指定的圈数，对每个包裹实现精准的导向，通过活动导板可使包裹稳定的输送在输送机构的中部，保证扫码装置扫码的稳定。
[0017]2、该分拣系统中的包裹筛选机构设有调节单元，通过外部PLC控制器，处理物流输送包裹宽度数据后，可使调节电机转动指定的圈数，进而利用蜗杆与蜗轮的啮合，使两个活动导板之间的距离适合通过输送包裹，保证包裹输送在输送机构的中部，更好的进行筛选。
[0018]3、该分拣系统中的包裹筛选机构设有分出单元，通过电动伸缩杆的工作，可使分筛滑板前后移动，进而在扫码装置筛出包裹后，将需分拣出的包裹推至转筒上即可，在筛出时利用后角拱板更加稳定，不易掉落。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1输送台、2输送机构、3定位单元、31传感定条、32激光测距传感器、33导向拱板、34上凸滑条、35配合齿条、36活动导板、37定簧竖条、38导板弧条、39导板弹簧、4调节单元、41动力拱条、42传动竖柱、43中转齿轮、44蜗轮、45调节电机、46蜗杆、5分出单元、51后角拱板、52分筛滑板、53电动伸缩杆、54转筒、6扫码定板、7扫码装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣系统中的包裹筛选机构，其特征在于：包括输送台(1)、定位单元(3)和调节单元(4)；输送台(1)：上端安装有输送机构(2)；定位单元(3)：包含传感定条(31)、激光测距传感器(32)、导向拱板(33)、上凸滑条(34)、配合齿条(35)、活动导板(36)和定簧竖条(37)，所述输送台(1)前后两端的左侧均安装有传感定条(31)，两个传感定条(31)靠近输送机构(2)的一端上侧均安装有激光测距传感器(32)，所述导向拱板(33)安装在输送台(1)的左端且位于传感定条(31)的右侧，两个上凸滑条(34)分别滑动连接在导向拱板(33)内部下端的前后两侧，两个配合齿条(35)分别滑动连接在导向拱板(33)上端的左右两侧，前侧上凸滑条(34)穿出导向拱板(33)的上端连接右侧配合齿条(35)的前端，后侧上凸滑条(34)穿出导向拱板(33)的上端连接左侧配合齿条(35)的后端，所述上凸滑条(34)的下端左侧安装有导板动柱，所述活动导板(36)的左端与导板动柱活动连接，所述上凸滑条(34)的下端右侧安装有定簧竖条(37)；调节单元(4)：安装在导向拱板(33)的上端。2.根据权利要求1所述的一种分拣系统中的包裹筛选机构，其特征在于：所述定位单元(3)还包含导板弧条(38)和导板弹簧(39)，所述导板弧条(38)滑动连接在定簧竖条(37)中部的通孔内，所述导板弧条(38)的一端连接在活动导板(36)右端远离输送机构(2)的一侧，所述导板弧条(38)的另一端安装有限位盘，所述导板弹簧(39)的一端连接在活动导板(36)右端远离输送机构(2)的一侧，所述导板弹簧(39)的另一端连接在定簧竖条(37)靠近输送机构(2)的一端。3.根据权利要求1所述的一种分拣系统中的包裹筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢震，邢进，邢旭，
申请(专利权)人：浙江大盟智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：