一种便于调整的对接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调整的对接机，包括底座，所述底座的内壁安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有移动板，所述移动板的顶部安装有调整组件，所述底座顶部的四角均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有框体，所述框体的表面安装有调节组件，所述调节组件的表面安装有活动板，所述活动板的表面安装有加热组件。本实用新型专利技术解决了现有的热熔对接焊机不便于对管体进行调整，不能保障管体对接的一端轴线处于同一高度，并且在热熔过程中管体的热熔端加热不均匀，影响管体热熔对接的效果和质量，同时不能对热熔过程中产生的烟气进行净化处理，操作人员长时间吸入影响身体健康的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整的对接机


[0001]本技术涉及热熔对接
，具体为一种便于调整的对接机。

技术介绍

[0002]热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，热熔对接焊机的形式多种多样，用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机质量的管理水平等选用，但现有的热熔对接焊机不便于对管体进行调整，不能保障管体对接的一端轴线处于同一高度，并且在热熔过程中管体的热熔端加热不均匀，影响管体热熔对接的效果和质量，同时不能对热熔过程中产生的烟气进行净化处理，操作人员长时间的吸入影响身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于调整的对接机，具备便于调整和烟气净化的优点，解决了现有的热熔对接焊机不便于对管体进行调整，不能保障管体对接的一端轴线处于同一高度，并且在热熔过程中管体的热熔端加热不均匀，影响管体热熔对接的效果和质量，同时不能对热熔过程中产生的烟气进行净化处理，操作人员长时间吸入影响身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整的对接机，包括底座，所述底座的内壁安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有移动板，所述移动板的顶部安装有调整组件，所述底座顶部的四角均焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有框体，所述框体的表面安装有调节组件，所述调节组件的表面安装有活动板，所述活动板的表面安装有加热组件，所述底座的表面安装有烟气处理组件。
[0005]优选的，所述驱动组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧连接，所述电机一的转轴贯穿底座并固定连接有丝杆一，所述移动板螺纹套设在丝杆一的表面，所述底座内腔的右侧焊接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿移动板并与底座内腔的左侧焊接。
[0006]优选的，所述调整组件包括竖板，所述竖板焊接在移动板的顶部，所述竖板的一侧通过轴承贯穿镶嵌安装有转管，所述转管的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至转管的内腔并固定连接有夹板，所述竖板的一侧通过螺栓安装有电机二，所述电机二的转轴贯穿竖板并安装有齿轮，所述转管的表面固定套设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合。
[0007]优选的，所述调节组件包括电机三，所述电机三的一侧通过螺栓与框体的一侧连接，所述电机三的转轴贯穿框体并固定连接有丝杆二，所述活动板螺纹套设在丝杆二的表面，所述框体内腔的右侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的左端贯穿活动板并与框体内腔的左侧焊接。
[0008]优选的，所述加热组件包括气缸，所述气缸的一侧通过螺栓与活动板的顶部连接，所述活动板的底部焊接有L型杆，所述L型杆的表面滑动套设有短板，所述短板的表面安装
有加热板，所述气缸的输出端贯穿活动板并通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的一端通过转轴与短板的一侧转动连接。
[0009]优选的，所述烟气处理组件包括风机，所述风机的一侧通过支座和螺栓与底座的背面连接，所述风机的输入端连通有净化器，所述净化器的顶部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端贯穿活动板并连通有吸烟罩。
[0010]优选的，所述丝杆一的左端通过轴承与底座内腔的左侧转动连接，轴承套设在丝杆一的表面。
[0011]优选的，所述丝杆二的左端通过轴承与框体内腔的左侧转动连接，轴承套设在丝杆二的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底座、驱动组件、移动板、调整组件、竖杆、框体、调节组件、活动板、加热组件和烟气处理组件进行配合，具备便于调整和烟气净化的优点，解决了现有的热熔对接焊机不便于对管体进行调整，不能保障管体对接的一端轴线处于同一高度，并且在热熔过程中管体的热熔端加热不均匀，影响管体热熔对接的效果和质量，同时不能对热熔过程中产生的烟气进行净化处理，操作人员长时间吸入影响身体健康的问题。
[0014]2、本技术通过设置电机一、丝杆一和导向杆，对移动板和调整组件的位置进行调节，使调整组件夹持的两管体之间靠近或远离，通过设置竖板、转管、液压缸、夹板、电机二、齿轮和齿圈，对需要对接的管体进行夹持固定，方便对其对接高度位置进行调节，以及进行翻转调节。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术后视立体示意图；
[0017]图3为本技术底座剖视立体放大示意图；
[0018]图4为本技术调整组件立体放大示意图；
[0019]图5为本技术调节组件和加热组件立体放大示意图；
[0020]图6为本技术烟气处理组件立体放大示意图。
[0021]图中：1底座、2驱动组件、21电机一、22丝杆一、23导向杆、3移动板、4调整组件、41竖板、42转管、43液压缸、44夹板、45电机二、46齿轮、47齿圈、5竖杆、6框体、7调节组件、71电机三、72丝杆二、73支撑杆、8活动板、9加热组件、91气缸、92 L型杆、93短板、94加热板、95连接板、10烟气处理组件、101风机、102净化器、103伸缩软管、104吸烟罩。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图6，一种便于调整的对接机，包括底座1，底座1的内壁安装有驱动组件2，驱动组件2的表面安装有移动板3，移动板3的顶部安装有调整组件4，底座1顶部的四角均焊接有竖杆5，竖杆5的顶部焊接有框体6，框体6的表面安装有调节组件7，调节组件7的表面安装有活动板8，活动板8的表面安装有加热组件9，底座1的表面安装有烟气处理组件10；
[0023]驱动组件2包括电机一21，电机一21的一侧通过螺栓与底座1的右侧连接，电机一21的转轴贯穿底座1并固定连接有丝杆一22，移动板3螺纹套设在丝杆一22的表面，底座1内
腔的右侧焊接有导向杆23，导向杆23的左端贯穿移动板3并与底座1内腔的左侧焊接，通过设置电机一21、丝杆一22和导向杆23，对移动板3和调整组件4的位置进行调节，使调整组件4夹持的两管体之间靠近或远离；
[0024]调整组件4包括竖板41，竖板41焊接在移动板3的顶部，竖板41的一侧通过轴承贯穿镶嵌安装有转管42，转管42的表面固定连接有液压缸43，液压缸43的输出端贯穿至转管42的内腔并固定连接有夹板44，竖板41的一侧通过螺栓安装有电机二45，电机二45的转轴贯穿竖板41并安装有齿轮46，转管42的表面固定套设有齿圈47，齿轮46与齿圈47啮合，通过设置竖板41、转管42、液压缸43、夹板44、电机二45、齿轮46和齿圈47，对需要对接的管体进行夹持固定，方便对其对接高度位置进行调节，以及进行翻转调节；
[0025]调节组件7包括电机三71，电机三71的一侧通过螺栓与框体6的一侧连接，电机三71的转轴贯穿框体6并固定连接有丝杆二72，活动板8螺纹套设在丝杆二72的表面，框体6内腔的右侧焊接有支撑杆73，支撑杆73的左端贯穿活动板8并与框体6内腔的左侧焊接，通过设置电机三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整的对接机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁安装有驱动组件（2），所述驱动组件（2）的表面安装有移动板（3），所述移动板（3）的顶部安装有调整组件（4），所述底座（1）顶部的四角均焊接有竖杆（5），所述竖杆（5）的顶部焊接有框体（6），所述框体（6）的表面安装有调节组件（7），所述调节组件（7）的表面安装有活动板（8），所述活动板（8）的表面安装有加热组件（9），所述底座（1）的表面安装有烟气处理组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于调整的对接机，其特征在于：所述驱动组件（2）包括电机一（21），所述电机一（21）的一侧通过螺栓与底座（1）的右侧连接，所述电机一（21）的转轴贯穿底座（1）并固定连接有丝杆一（22），所述移动板（3）螺纹套设在丝杆一（22）的表面，所述底座（1）内腔的右侧焊接有导向杆（23），所述导向杆（23）的左端贯穿移动板（3）并与底座（1）内腔的左侧焊接。3.根据权利要求1所述的一种便于调整的对接机，其特征在于：所述调整组件（4）包括竖板（41），所述竖板（41）焊接在移动板（3）的顶部，所述竖板（41）的一侧通过轴承贯穿镶嵌安装有转管（42），所述转管（42）的表面固定连接有液压缸（43），所述液压缸（43）的输出端贯穿至转管（42）的内腔并固定连接有夹板（44），所述竖板（41）的一侧通过螺栓安装有电机二（45），所述电机二（45）的转轴贯穿竖板（41）并安装有齿轮（46），所述转管（42）的表面固定套设有齿圈（47），所述齿轮（46）与齿圈（47）啮合。4.根据权利要求1所述的一种便于调整的对接机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重阳，
申请(专利权)人：建德市新安江电焊条有限公司，
类型：新型
国别省市：