一种热收缩带熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热收缩带熔接装置，包括支架和电热板，所述电热板的下方设有柜体，柜体的顶端和侧壁均开设有通槽，柜体内固定有两个液压杆，柜体内设有基板；两个所述液压杆的活塞杆均与基板连接，基板的顶端设有底座，底座内开设有空腔，底座的侧壁固定有两个软管，基板的顶端固定有支架；所述支架的顶端固定有液压缸，液压缸的活塞杆的底端固定有连板，连板的底端固定有电热板，所述电热板的一侧设有支撑件，支撑件包括支板和卡座，支板的两侧均设有卡座，两个所述卡座均固定在柜体的顶端。其中，该装置解决了当前热收缩套成型速度慢的问题。度慢的问题。度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩带熔接装置


[0001]本技术属于热收缩带加工技术方向，具体涉及一种热收缩带熔接装置。

技术介绍

[0002]热收缩带主要应用在燃气管道、输油输气管道、给排水管道及供热管网的防腐补口，具有抗剪切强度高、抗老化能力强、密封性能好、施工方便等多项优点，是阴极保护工程中重要的防腐材料。热收缩带加工时，一般是将热收缩带的首尾搭接在一起，通过电热板压紧，使得热收缩带的接口相熔接，从而形成热收缩套，熔接后的热收缩套一般是自然冷却，成型速度较慢。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种热收缩带熔接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热收缩带熔接装置，包括支架和电热板，所述电热板的下方设有柜体，柜体的顶端和侧壁均开设有通槽，柜体内固定有两个液压杆，柜体内设有基板；
[0005]两个所述液压杆的活塞杆均与基板连接，基板的顶端设有底座，底座内开设有空腔，底座的侧壁固定有两个软管，基板的顶端固定有支架；
[0006]所述支架的顶端固定有液压缸，液压缸的活塞杆的底端固定有连板，连板的底端固定有电热板。
[0007]本技术进一步说明，所述电热板的一侧设有支撑件，支撑件包括支板和卡座，支板的两侧均设有卡座，两个所述卡座均固定在柜体的顶端。
[0008]本技术进一步说明，两个所述卡座的上方均设有限位螺栓，两个卡座上均开设有与限位螺栓适配的螺孔，两个限位螺栓的底端均与支板相抵，支板的顶端固定有把手。
[0009]本技术进一步说明，两个所述底座的底端固定有两个凸块，所述基板的底端固定有两个挡块，两个挡块均位于两个凸块之间，两个凸块的底端均贯穿基板。
[0010]本技术进一步说明，所述基板的下方设有两个插杆，两个所述挡块和凸块上均开设有与插杆适配的通孔，两个插杆上均套有弹簧，两个插杆相向的端部均固定有限位块。
[0011]本技术进一步说明，所述柜体的底端的四角处均固定有防滑垫，所述柜体的一侧通过铰链连接有柜门。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有柜体、液压杆、基板、支架、液压缸、电热板、底座与软管，两个液压杆的活塞杆带动支架上移至柜体上方，液压缸的活塞杆带动连板和电热板下移，能够对底座上的热收缩带进行熔接，液压缸的活塞杆带动连板与电热板上移，通过其中一个软管向底座中注入冷却水，利于热收缩套的快速成型。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是本技术的支撑件的结构示意图；
[0016]图3是本技术的图1中A处结构的放大图。
[0017]图中：1、支架；2、连板；3、液压缸；4、电热板；5、支撑件；50、支板；51、卡座；52、把手；53、限位螺栓；6、底座；60、凸块；61、插杆；62、弹簧；63、限位块；7、软管；8、基板；80、挡块；9、液压杆；10、柜门；11、柜体。
具体实施方式
[0018]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供技术方案：一种热收缩带熔接装置，包括支架1和电热板4(现有技术，不再赘述)，电热板4的下方设有柜体11，柜体11的顶端和侧壁均开设有通槽，柜体11内固定有两个液压杆9，两个液压杆9均通过螺栓与柜体11连接，两个液压杆9的型号均为YNT
‑
05，柜体11内设有基板8；
[0020]两个液压杆9的活塞杆均通过沉头螺栓与基板8连接，基板8的顶端设有底座6，底座6内开设有空腔，底座6的侧壁固定有两个软管7，基板8的顶端焊接有支架1；
[0021]支架1的顶端通过螺栓固定有液压缸3，液压缸3的活塞杆的底端通过沉头螺栓固定有连板2，连板2的底端通过沉头螺栓固定有电热板4，两个液压杆9的活塞杆带动支架1上移至柜体11上方，液压缸3的活塞杆带动连板2和电热板4下移，能够对放置在底座6上的热收缩带进行熔接，液压缸3的活塞杆带动连板2与电热板4上移，通过其中一个软管7向底座6中注入冷却水，冷却水吸收底座6和热收缩套上的热量并由另一个软管7排出，利于热收缩套的快速成型，两个液压杆9的活塞杆带动基板8和支架1下移，方便支架1的收纳。
[0022]为了方便热收缩带的放置，如图1和图2所示，电热板4的一侧设有支撑件5，支撑件5包括支板50和卡座51，支板50的两侧均设有卡座51，两个卡座51均焊接在柜体11的顶端，用手推动支板50，方便在支板50上放置热收缩带，反向推动支板50，能够利用支板50盖住柜体11顶端的通槽，进而对柜体11内的支架1与电热板4进行保护。
[0023]两个卡座51的上方均设有限位螺栓53，两个卡座51上均开设有与限位螺栓53适配的螺孔，两个限位螺栓53的底端均与支板50相抵，支板50的顶端焊接有把手52，限位螺栓53的设置，方便支板50的固定。
[0024]为了方便底座6的拆卸，如图1和图3所示，两个底座6的底端焊接有两个凸块60，基板8的底端固定有两个挡块80，两个挡块80均位于两个凸块60之间，两个凸块60的底端均贯穿基板8，基板8的下方设有两个插杆61，两个挡块80和凸块60上均开设有与插杆61适配的通孔，两个插杆61上均套有弹簧62，两个插杆61相向的端部均焊接有限位块63，用手按压两个限位块63，两个限位块63带动两个插杆61相向移动，两个插杆61从两个凸块60中脱出，上
移底座6即可将底座6从基板8上取下清理或更换。
[0025]柜体11的底端的四角处均通过胶黏剂固定有防滑垫，柜体11的一侧通过铰链连接有柜门10。
[0026]工作原理：两个液压杆9的活塞杆带动支架1上移至柜体11上方，液压缸3的活塞杆带动连板2和电热板4下移，能够对放置在底座6上的热收缩带进行熔接，液压缸3的活塞杆带动连板2与电热板4上移，通过其中一个软管7向底座6中注入冷却水，冷却水吸收底座6和热收缩套上的热量并由另一个软管7排出，利于热收缩套的快速成型，两个液压杆9的活塞杆带动基板8和支架1下移，方便支架1的收纳，用手按压两个限位块63，两个限位块63带动两个插杆61相向移动，两个插杆61从两个凸块60中脱出，上移底座6即可将底座6从基板8上取下清理或更换。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩带熔接装置，包括支架(1)和电热板(4)，其特征在于：所述电热板(4)的下方设有柜体(11)，柜体(11)的顶端和侧壁均开设有通槽，柜体(11)内固定有两个液压杆(9)，柜体(11)内设有基板(8)；两个所述液压杆(9)的活塞杆均与基板(8)连接，基板(8)的顶端设有底座(6)，底座(6)内开设有空腔，底座(6)的侧壁固定有两个软管(7)，基板(8)的顶端固定有支架(1)；所述支架(1)的顶端固定有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆的底端固定有连板(2)，连板(2)的底端固定有电热板(4)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩带熔接装置，其特征在于：所述电热板(4)的一侧设有支撑件(5)，支撑件(5)包括支板(50)和卡座(51)，支板(50)的两侧均设有卡座(51)，两个所述卡座(51)均固定在柜体(11)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种热收缩带熔接装置，其特征在于：两个所述卡座(51)的上方均...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建勇，
申请(专利权)人：江苏吉鑫濠管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：