【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊条涂粉，具体为一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机。
技术介绍
1、电焊条压涂是指将已经制备好的焊条涂料敷在加工好的焊芯上，使之形成焊条的工艺生产过程，其是电焊条生产中最为关键的工序之一，对焊条的品质有着极为重要的影响，当前工业上均采用压涂法进行生产，需要利用到涂粉机进行加工，涂粉机主要分为螺旋式和液压式涂两类，二者各有优劣；
2、现有的电焊条液压涂粉机使用效果较差，不能控制调节压涂压力的大小，会出现压力过大或者过小的现象，使得产生的药皮厚度不均匀、表面粗糙和疏松，影响电焊条的生产质量；
3、因此我们提出一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机来解决上述背景中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，包括主体机构，所述主体机构下方固定连接有压力机构；
3、所述主体机构包括液压装置，所述液压装置左侧套接有粉缸，所述粉缸上方固定连接有进料管，所述粉缸内壁固定连接有隔板，所述隔板内部固定连接有单向阀，所述粉缸左侧固定连接有机头组件；
4、所述压力机构包括压力管，所述压力管内壁滑动套接有压板，所述压板下方固定连接有复位弹簧，所述压板下方固定连接有顶杆，所述压力管内底壁固定连接有压力感应器，所述压力管下方固定连接有控制装置。
5、通
6、优选的，所述粉缸内壁固定连接有水循环冷却装置，所述隔板位于进料管的左侧。
7、通过在粉缸内壁固定连接的水循环冷却装置，可以对粉缸内壁的涂料进行冷却，防止涂料过热导致涂料硬化，该水循环冷却装置为现有技术，通过隔板位于进料管的左侧，方便在添加涂料的同时对粉缸内壁的涂料进行隔断。
8、优选的，所述单向阀有两组，两组所述单向阀分别固定连接在进料管下方和隔板中部。
9、该单向阀为现有技术，通过向进料管放入涂料，然后涂料从单向阀进入到粉缸内部，然后通过液压装置加压，将粉缸内部的涂料推动到粉缸内部左侧，经隔板中部的单向阀到达粉缸左侧，然后使涂料到达机头组件进行压涂，该机头组件和液压装置为现有技术，达到可以连续补料的效果。
10、优选的，所述压力管固定连接在机头组件下方，所述压力管内部中空。
11、通过将压力管固定连接在机头组件下方，在粉缸内部的涂料到达机头组件内部时，通过压力管内部的中空处，将涂料到达压力管内部。
12、优选的，所述复位弹簧上方固定连接在压板下方，所述复位弹簧下方固定连接在压力管内底壁。
13、通过涂料到达压板上方，然后压动复位弹簧，带动顶杆向下。
14、优选的，所述顶杆贯穿复位弹簧并固定连接在压板下方，所述顶杆下方与压力感应器接触。
15、通过顶杆向下，然后顶杆下方与压力感应器接触，通过压力感应器可以对机头组件内部的涂料的压力进行实时监测，该压力感应器为现有技术。
16、优选的，所述控制装置与压力感应器和液压装置相互连接。
17、通过压力感应器显示的压力大小，然后控制装置通过压力感应器的压力大小来控制液压装置的压力大小，该控制液压装置和控制装置均为现有技术，该装置内部线路均为现有技术，达到可以通过控制调节压涂压力的大小，不会出现压力过大或者过小的现象的效果。
18、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
19、第一、本技术通过将压力管固定连接在机头组件下方，在粉缸内部的涂料到达机头组件内部时，通过压力管内部的中空处，将涂料到达压力管内部，涂料到达压板上方，然后压动复位弹簧，带动顶杆向下，然后顶杆下方与压力感应器接触，通过压力感应器可以对机头组件内部的涂料的压力进行实时监测，通过压力感应器显示的压力大小，然后控制装置通过压力感应器的压力大小来控制液压装置的压力大小，达到可以通过控制调节压涂压力的大小，不会出现压力过大或者过小的现象的效果。
20、第二、本技术通过向进料管放入涂料，然后涂料从单向阀进入到粉缸内部，然后通过液压装置加压，将粉缸内部的涂料推动到粉缸内部左侧，经隔板中部的单向阀到达粉缸左侧，然后使涂料到达机头组件进行压涂，达到可以连续补料的效果。
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1.一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)下方固定连接有压力机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述粉缸(102)内壁固定连接有水循环冷却装置，所述隔板(104)位于进料管(103)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述单向阀(105)有两组，两组所述单向阀(105)分别固定连接在进料管(103)下方和隔板(104)中部。
4.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述压力管(201)固定连接在机头组件(106)下方，所述压力管(201)内部中空。
5.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述复位弹簧(203)上方固定连接在压板(202)下方，所述复位弹簧(203)下方固定连接在压力管(201)内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述顶
7.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述控制装置(206)与压力感应器(205)和液压装置(101)相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)下方固定连接有压力机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述粉缸(102)内壁固定连接有水循环冷却装置，所述隔板(104)位于进料管(103)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述单向阀(105)有两组，两组所述单向阀(105)分别固定连接在进料管(103)下方和隔板(104)中部。
4.根据权利要求1所述的一种可智能调节压涂压力的电焊条液压涂粉机，其特征在于：所述压力管(201)固定连接在机头...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐和生，
申请(专利权)人：建德市新安江电焊条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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