一种方形电池包Mylar机制造技术

技术编号:36339752 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-14 17:52
本实用新型专利技术公开了一种方形电池包Mylar机,包括机柜模组和热熔机构,所述热熔机构设置于所述机柜模组顶侧,所述机柜模组顶部设置有围护于所述热熔机构外侧的上罩组件;所述热熔机构包括固定于所述机柜模组顶侧的底板,该底板上方设置有承托电芯产品的定位夹具,所述定位夹具后方的所述底板上设置有后侧气缸,该后侧气缸底部伸缩端设置有长边加热板。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置定位夹具支撑电芯产品,在热熔工位依次通过长边热熔条和短边热熔条对电芯产品顶盖位置进行麦拉片包覆热熔,生产效率更高,且包好My l ar的电芯外包装粘附更加牢固,产品质量更高。产品质量更高。产品质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池包Mylar机


[0001]本技术涉及电芯生产设备领域,具体涉及一种方形电池包Mylar机。

技术介绍

[0002]Mylar是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热,经过酯交换和真空缩聚,双轴拉伸而成的薄膜,麦拉片外观有乳白色、黑色、透明色等诸多种颜色分类,其具有优良的抗撕裂强度、耐温性、耐候性、耐潮耐水性、耐化学腐蚀性,且具备超强的电绝缘性能,出于麦拉片的各项优异性能尤其是电绝缘性能,因此被广泛应用于电芯的外包装上,包Mylar机是在电芯制造过程中将麦拉片热熔粘接在电芯产品上的生产设备,传统的麦拉片使用粘胶直接粘附在电芯外侧,生产效率低下,且粘附区域不够牢固,产品质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方形电池包Mylar机,设置定位夹具支撑电芯产品,在热熔工位依次通过长边热熔条和短边热熔条对电芯产品顶盖位置进行麦拉片包覆热熔,生产效率更高,且包好Mylar的电芯外包装粘附更加牢固,产品质量更高,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种方形电池包Mylar机,包括机柜模组和热熔机构,所述热熔机构设置于所述机柜模组顶侧,所述机柜模组顶部设置有围护于所述热熔机构外侧的上罩组件;
[0006]所述热熔机构包括固定于所述机柜模组顶侧的底板,该底板上方设置有承托电芯产品的定位夹具,所述定位夹具后方的所述底板上设置有后侧气缸,该后侧气缸底部伸缩端设置有长边加热板,所述长边加热板两侧对称设置有两组侧边气缸,且两组侧边气缸相对侧的伸缩端均固定有短边加热板。
[0007]采用上述一种方形电池包Mylar机,将包好Mylar的电芯产品放置于电芯定位夹具上方,通过多组电芯定位块对电芯产品进行抵紧支撑,之后沿导轨推动定位夹具,利用定位夹具支撑电芯产品滑移到电芯压板下方的热熔工位,而后按下触控屏的启动开关,电芯产品在热熔工位被电芯压板下压固定,之后通过后侧气缸顶推长边加热板下移,进而通过长线热熔条对电芯产品顶盖位置的Mylar进行热熔,而后通过电芯产品两侧的两组侧边气缸分别顶推两组短边加热板对电芯产品侧边进行热熔,长边加热板和短边加热板依次热熔完成后,电芯随定位夹具沿导轨滑移退回到初始装夹工位,完成电芯产品的包Mylar过程。
[0008]作为优选,所述底板顶部两侧平行设置有两组支撑型材,两组支撑型材顶部均固定有纵向延伸的导轨,所述定位夹具顶部设置有多组夹固电芯产品的电芯定位块。
[0009]作为优选,所述定位夹具底部两侧固定有两组纵向延伸的导向套,所述导向套与所述导轨纵向滑动配合,所述支撑型材后侧的所述底板上固定有支撑后侧气缸的后支撑架。
[0010]作为优选,所述后支撑架正面两侧固定有两组安装侧边气缸的侧导杆气缸安装板,所述后支撑架前方的所述底板上设置有压电芯安装板。
[0011]作为优选,所述压电芯安装板为开口朝下的U形框体,所述压电芯安装板顶部后方固定有前侧气缸,该前侧气缸底部伸缩端对应电芯产品设置有电芯压板。
[0012]作为优选,所述机柜模组底部正面可拆卸设置有前盖板,该前盖板正面密布有纵向贯通的散热孔,且所述机柜模组两侧均通过螺栓固定设置有侧盖板。
[0013]作为优选,所述上罩组件包括开口朝前的C形安装框体,该上罩组件外壁设置有多组对开式上罩门,所述上罩门一侧与所述安装框体通过合页铰接,且所述上罩门中部为透明亚克力板材质。
[0014]作为优选,所述机柜模组顶部一侧设置有触控屏,所述机柜模组和所述热熔机构均与所述触控屏电连接。
[0015]有益效果在于:本技术通过设置定位夹具支撑电芯产品,在热熔工位依次通过长边热熔条和短边热熔条对电芯产品顶盖位置进行麦拉片包覆热熔,生产效率更高,且包好Mylar的电芯外包装粘附更加牢固,产品质量更高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的主视结构图;
[0018]图2是本技术的立体结构示意图;
[0019]图3是本技术的结构拆分示意图;
[0020]图4是本技术热熔机构的主视结构图;
[0021]图5是本技术热熔机构的立体结构示意图;
[0022]图6是本技术热熔机构的结构拆分示意图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]1、机柜模组;101、前盖板;101a、散热孔;102、侧盖板;2、热熔机构;201、底板;201a、支撑型材;201b、后支撑架;202、导轨;203、定位夹具;203a、电芯定位块;203b、导向套;204、压电芯安装板;205、前侧气缸;205a、电芯压板;206、侧导杆气缸安装板;207、侧边气缸;207a、短边加热板;208、后侧气缸;208a、长边加热板;3、上罩组件;301、上罩门;4、触控屏;5、电芯产品。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1

图6所示,本技术提供了一种方形电池包Mylar机,包括机柜模组1和
热熔机构2,热熔机构2设置于机柜模组1顶侧,机柜模组1顶部设置有围护于热熔机构2外侧的上罩组件3,热熔机构2用以对包覆Mylar的电芯产品5进行热熔,增加Mylar包覆的粘接强度;
[0027]热熔机构2包括固定于机柜模组1顶侧的底板201,该底板201上方设置有承托电芯产品5的定位夹具203,定位夹具203用以对电芯产品5进行夹持定位,增加电芯产品5包覆Mylar后热熔过程的稳定性,定位夹具203后方的底板201上设置有后侧气缸208,该后侧气缸208底部伸缩端设置有长边加热板208a,长边加热板208a两侧对称设置有两组侧边气缸207,且两组侧边气缸207相对侧的伸缩端均固定有短边加热板207a。
[0028]作为可选的实施方式,底板201顶部两侧平行设置有两组支撑型材201a,两组支撑型材201a顶部均固定有纵向延伸的导轨202,定位夹具203顶部设置有多组夹固电芯产品5的电芯定位块203a,定位夹具203底部两侧固定有两组纵向延伸的导向套203b,导向套203b与导轨202纵向滑动配合,通过导向套203b配合导轨202实现定位夹具203在机柜模组1上方的滑移动作,以便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池包Mylar机,其特征在于:包括机柜模组(1)和热熔机构(2),所述热熔机构(2)设置于所述机柜模组(1)顶侧,所述机柜模组(1)顶部设置有围护于所述热熔机构(2)外侧的上罩组件(3);所述热熔机构(2)包括固定于所述机柜模组(1)顶侧的底板(201),该底板(201)上方设置有承托电芯产品(5)的定位夹具(203),所述定位夹具(203)后方的所述底板(201)上设置有后侧气缸(208),该后侧气缸(208)底部伸缩端设置有长边加热板(208a),所述长边加热板(208a)两侧对称设置有两组侧边气缸(207),且两组侧边气缸(207)相对侧的伸缩端均固定有短边加热板(207a)。2.根据权利要求1所述一种方形电池包Mylar机,其特征在于:所述底板(201)顶部两侧平行设置有两组支撑型材(201a),两组支撑型材(201a)顶部均固定有纵向延伸的导轨(202),所述定位夹具(203)顶部设置有多组夹固电芯产品(5)的电芯定位块(203a)。3.根据权利要求2所述一种方形电池包Mylar机,其特征在于:所述定位夹具(203)底部两侧固定有两组纵向延伸的导向套(203b),所述导向套(203b)与所述导轨(202)纵向滑动配合,所述支撑型材(201a)后侧的所述底板(201)上固定有支撑后侧气缸(208)的后支撑架(201b)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:马凤霞郑伟伟郭冲冲
申请(专利权)人:晖耀激光科技洛阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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