一种方形电池模组加压加温静置台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形电池模组加压加温静置台，包括机架和多组模组支撑组件，所述模组支撑组件固定于所述机架顶侧，多组模组支撑组件两侧均设置有加热板组件，且所述模组支撑组件一侧设置有顶推加热板组件抵紧电池模组的挤压组件，所述模组支撑组件配合挤压组件和两侧加热板组件共同组成保压工作位，且多组保压工作位横向排列于所述机架顶侧。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在保压工作台设置多个保压位，每个所属的保压位的工作过程互不干涉，从而保证各工位可用以不同电池产品的加热保压工作，提高保压效率。提高保压效率。提高保压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池模组加压加温静置台


[0001]本技术涉及电池模组生产设备领域，具体涉及一种方形电池模组加压加温静置台。

技术介绍

[0002]一个完整的电池包是由若干个电池模组构成，而每个电池模组之中都装入了若干个电芯，电池模组是由多个单体电池连接组成。电池模组内部的多块电池在涂胶后，需要进行加热保压，以便使粘合效果更好。保压设备需要对电池模组进行一定时间的保压工作，从而使电池模组中的胶质快速凝固。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方形电池模组加压加温静置台，保压工作台设置多个保压位，每个所属的保压位的工作过程互不干涉，从而保证各工位可用以不同电池产品的加热保压工作，提高保压效率，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种方形电池模组加压加温静置台，包括机架和多组模组支撑组件，所述模组支撑组件固定于所述机架顶侧，多组模组支撑组件两侧均设置有加热板组件，且所述模组支撑组件一侧设置有顶推加热板组件抵紧电池模组的挤压组件，所述模组支撑组件配合挤压组件和两侧加热板组件共同组成保压工作位，且多组保压工作位横向排列于所述机架顶侧。
[0006]采用上述一种方形电池模组加压加温静置台，将需要进行加热保压的电池模组搬运到模组支撑组件上，通过模组支撑条对电池模组进行承托，并手动将电池模组推送到上压垫板下方，确保电池模组位置保压工作位中部，而后侧压气缸伸缩端伸长进而顶推加热板固定座在底部滑座的支撑下沿滑轨横向滑移，从而通过加热板固定座内侧的加热垫板对电池模组外两侧进行抵紧，而后上方上压气缸伸缩端伸长，通过上压气缸伸缩端固定连接的上压板支撑上压垫板向下抵紧电池模组，同时通过加热垫板配合上压垫板对电池模组进行挤压固定，同时实现电池模组的加热，当电池模组加温加压到设定时间后，控制侧压气缸和上压气缸同步收缩，以将电池模组分离并放置进行冷却，完成电池模组的加压加温过程。
[0007]作为优选，所述模组支撑组件包括纵向延伸的平板状模组支撑板，该模组支撑板顶部两侧横向对称设置有两组支撑电池模组的模组支撑条。
[0008]作为优选，所述模组支撑条后端部的所述模组支撑板上固定有模组后挡条，该模组后挡条顶侧竖向延伸到所述模组支撑条上方，且两组所述模组支撑条顶部外侧对称设置有两组侧挡条。
[0009]作为优选，所述侧挡条与所述模组后挡条顶侧相平齐，所述模组支撑板正面两侧固定有两组导轮支座，且两组所述导轮支座顶侧均转动设置有引导轮，所述引导轮顶侧与所述模组支撑条顶侧相平齐。
[0010]作为优选，所述加热板组件包括设置于所述机架上方的加热板固定座，该加热板固定座上方设置有上压气缸，且所述加热板固定座顶侧固定有支撑上压气缸的上压气缸固定板，所述上压气缸伸缩端延伸到所述上压气缸固定板下方，且所述上压气缸伸缩端固定有上压板。
[0011]作为优选，所述上压板底侧固定有上压垫板，该上压垫板与所述上压板外侧四边相平齐，所述加热板固定座靠近所述模组支撑组件一侧固定有加热板，所述加热板远离所述加热板固定座一侧设置有加热垫板，该加热垫板与所述加热板四边相平齐。
[0012]作为优选，所述模组支撑组件靠近所述挤压组件一侧的所述加热板固定座底部固定有滑座，所述滑座下方设置有底板，该底板顶部固定有横向滑动配合所述滑座的滑轨。
[0013]作为优选，所述挤压组件包括固定于所述机架顶侧的气缸固定座，该气缸固定座上设置有支撑加热板固定座在滑座与滑轨的导向下横移的侧压气缸。
[0014]有益效果在于：本技术通过在保压工作台设置多个保压位，每个所属的保压位的工作过程互不干涉，从而保证各工位可用以不同电池产品的加热保压工作，提高保压效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构拆分示意图；
[0019]图4是本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图5是本技术的局部结构拆分示意图；
[0021]图6是本技术模组支撑组件的立体结构示意图；
[0022]图7是本技术加热板组件的立体结构示意图；
[0023]图8是本技术挤压组件的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、机架；101、万向轮；2、模组支撑组件；201、模组支撑板；202、模组支撑条；203、模组后挡条；204、导轮支座；205、引导轮；206、侧挡条；3、加热板组件；301、加热板固定座；302、上压气缸固定板；303、上压气缸；304、上压板；305、上压垫板；306、加热板；307、加热垫板；308、滑座；309、底板；309a、滑轨；4、挤压组件；401、气缸固定座；402、侧压气缸。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
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图8所示，本技术提供了一种方形电池模组加压加温静置台，包括机架1和多组模组支撑组件2，模组支撑组件2固定于机架1顶侧，多组模组支撑组件2两侧均设置有加热板组件3，且模组支撑组件2一侧设置有顶推加热板组件3抵紧电池模组的挤压组件4，模组支撑组件2配合挤压组件4和两侧加热板组件3共同组成保压工作位，且多组保压工作位横向排列于机架1顶侧，机架1底部设置有支撑设备整体移动的万向轮101。
[0028]作为可选的实施方式，模组支撑组件2包括纵向延伸的平板状模组支撑板201，该模组支撑板201顶部两侧横向对称设置有两组支撑电池模组的模组支撑条202，模组支撑条202后端部的模组支撑板201上固定有模组后挡条203，该模组后挡条203顶侧竖向延伸到模组支撑条202上方，确保电池模组不会从模组支撑板201后方滑移脱落，且两组模组支撑条202顶部外侧对称设置有两组侧挡条206，侧挡条206与模组后挡条203顶侧相平齐，通过侧挡条206对内侧放置的电池模组进行支撑定位，模组支撑板201正面两侧固定有两组导轮支座204，且两组导轮支座204顶侧均转动设置有引导轮205，引导轮205顶侧与模组支撑条202顶侧相平齐，通过引导轮205增加电池模组沿模组支撑板201向后滑移到加压工作位的平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池模组加压加温静置台，其特征在于：包括机架(1)和多组模组支撑组件(2)，所述模组支撑组件(2)固定于所述机架(1)顶侧，多组模组支撑组件(2)两侧均设置有加热板组件(3)，且所述模组支撑组件(2)一侧设置有顶推加热板组件(3)抵紧电池模组的挤压组件(4)，所述模组支撑组件(2)配合挤压组件(4)和两侧加热板组件(3)共同组成保压工作位，且多组保压工作位横向排列于所述机架(1)顶侧。2.根据权利要求1所述一种方形电池模组加压加温静置台，其特征在于：所述模组支撑组件(2)包括纵向延伸的平板状模组支撑板(201)，该模组支撑板(201)顶部两侧横向对称设置有两组支撑电池模组的模组支撑条(202)。3.根据权利要求2所述一种方形电池模组加压加温静置台，其特征在于：所述模组支撑条(202)后端部的所述模组支撑板(201)上固定有模组后挡条(203)，该模组后挡条(203)顶侧竖向延伸到所述模组支撑条(202)上方，且两组所述模组支撑条(202)顶部外侧对称设置有两组侧挡条(206)。4.根据权利要求3所述一种方形电池模组加压加温静置台，其特征在于：所述侧挡条(206)与所述模组后挡条(203)顶侧相平齐，所述模组支撑板(201)正面两侧固定有两组导轮支座(204)，且两组所述导轮支座(204)顶侧均转动设置有引导轮(205)，所述引导轮(205)顶侧与所述模组支撑条(202)顶侧相平齐。5.根据权利要求1所述一种方形电池模组加压加温静置台，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凤霞，郑伟伟，郭冲冲，
申请(专利权)人：晖耀激光科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：