本实用新型专利技术涉及丙纶丝加工技术领域，具体涉及一种丙纶丝成型用快速冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的前后两侧均固定安装有排风板，所述冷却箱的左右两侧均固定安装有导向筒，所述导向筒的内侧设有丝线本体，丝线本体贯穿导向筒与冷却箱。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过风机能够将通过降温箱内降温后的气体，通过风机将冷气经过抽风管和输风管进行输送到冷却箱内，通过导风管进行整流，使得冷气通过整流风道对丝线本体进行降温处理，丝线本体可以受到更多的风力且相邻丝线本体之间不易产生干扰，能够更好的进行降温处理，提高丝线本体加工的整体质量。体加工的整体质量。体加工的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种丙纶丝成型用快速冷却装置
[0001]本技术涉及丙纶丝加工
，具体为一种丙纶丝成型用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]丙纶丝是由聚丙烯质料提炼而成的纤维丝，其单丝纤维度跟棉麻有的一比,不过它还拥有很多棉麻布料所不具备的功能。其中的即是导热速率,能够制成保暖布料，因为而本身的密度,是比水轻的纤维,所以制成的布料能够有限的覆盖面积。强度大的长处能够使丙纶布料的使用寿命大大延伸。
[0003]在通过聚丙烯质料提炼制成丙纶丝的过程中，加工的过程中需要对成型的丙纶丝进行冷却处理，现有的丙纶丝加工成型用的冷却装置，在对丙纶丝进行冷却时，由于冷风对成型后的丙纶丝吹风流向比较混乱，乱流的冷风容易对丙纶丝的降温不均匀，影响丙纶丝的整体质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种丙纶丝成型用快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种丙纶丝成型用快速冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的前后两侧均固定安装有排风板，所述冷却箱的左右两侧均固定安装有导向筒，所述导向筒的内侧设有丝线本体，丝线本体贯穿导向筒与冷却箱，所述冷却箱的内侧固定安装有导风管，所述导风管的左右两侧均开设有整流风道，整流风道与丝线本体对应，所述冷却箱的右侧固定安装有输风管，输风管与导风管连通，所述支撑板的下方设置有制冷机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷机构包括制冷箱、降温箱和风机，降温箱位于制冷箱与风机之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷箱的底部固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿与支撑板固定安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷箱的内部固定安装有制冷棒，所述制冷箱的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端安装有输液管，所述输液管远离潜水泵的一端固定安装有环形管，所述环形管远离输液管的一端固定安装有循环管，循环管与制冷箱固定安装并连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形管位于降温箱的内侧，所述降温箱的左侧固定安装有过滤网，所述降温箱与固定板固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温箱与风机之间固定安装有抽风管，且风机与输风管固定安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风管的数量为多个，多个导风管呈阵列分布在冷却箱的内侧，导风管与整流风道相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过风机能够将通过降温箱内降温后的气体，通过风机将冷气经过抽风管和输风管进行输送到冷却箱内，通过导风管进行整流，使得冷气通过整流风道对丝线本体进行降温处理，丝线本体可以受到更多的风力且相邻丝线本体之间不易产生干扰，能够更好的进行降温处理，提高丝线本体加工的整体质量，通过过滤网对进入降温箱内的空气进行过滤杂质，更好的保护风机，通过环形管对通过的空气进行降温处理，通过风机能够将降温箱内的冷气经过抽风管和输风管输送到导风管内，对贯穿冷却箱内的丝线本体进行降温处理，通过潜水泵和输液管以及环形管和循环管的设置，能够对制冷箱内的冷却液进行循环使用，降低对冷却液制冷的能耗。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的完整结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、固定板；4、制冷箱；5、降温箱；6、风机；7、过滤网；8、抽风管；9、输风管；10、冷却箱；11、排风板；12、整流风道；13、导向筒；14、丝线本体；15、输液管；16、循环管；17、潜水泵；18、制冷棒；19、环形管；20、导风管。
具体实施方式
[0020]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种丙纶丝成型用快速冷却装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定安装有冷却箱10，冷却箱10的前后两侧均固定安装有排风板11，冷却箱10的左右两侧均固定安装有导向筒13，导向筒13的内侧设有丝线本体14，丝线本体14贯穿导向筒13与冷却箱10，冷却箱10的内侧固定安装有导风管20，导风管20的左右两侧均开设有整流风道12，整流风道12与丝线本体14对应，冷却箱10的右侧固定安装有输风管9，输风管9与导风管20连通，通过风机6吸入的常温空气在通过降温箱5进行降温得到冷气，然后通过风机6将冷气通过输风管9进行输送到冷却箱10内，通过导风管20进行整流，使得冷气通过整流风道12对丝线本体14进行风向直流的降温处理，丝线本体14可以受到更多的风力且相邻丝线本体14之间不易产生干扰，能够更好的进行降温处理，提高丝线本体14加工的整体质量，支撑板1的下方设置有制冷机构。
[0022]制冷机构包括制冷箱4、降温箱5和风机6，降温箱5位于制冷箱4与风机6之间；制冷箱4的底部固定安装有固定板3，固定板3的外侧固定安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2与支撑板1固定安装，通过支撑腿2的设置对支撑板1起到一个固定支撑的作用，通过固定板3对
制冷箱4、降温箱5和风机6起到一个支撑固定的作用；
[0023]制冷箱4的内部固定安装有制冷棒18，制冷箱4的内部固定安装有潜水泵17，潜水泵17的输出端安装有输液管15，输液管15远离潜水泵17的一端固定安装有环形管19，环形管19远离输液管15的一端固定安装有循环管16，循环管16与制冷箱4固定安装并连通，通过潜水泵17能够将制冷棒18对制冷箱4内降温后的冷却液，通过输液管15以及环形管19和循环管16对制冷箱4内的冷却液进行循环使用，从而能够对风机6从过滤网7吸入的空气进行持续的降温处理，从而能够对制冷箱4内的冷却液进行循环的降温使用，同时也能够对吸入通过降温箱5的空气进行持续降温，降低能耗能够对制冷箱4内的冷却液进行循环降温使用，降低能耗；
[0024]环形管19位于降温箱5的内侧，降温箱5的左侧固定安装有过滤网7，降温箱5与固定板3固定安装；降温箱5与风机6之间固定安装有抽风管8，且风机6与输风管9固定安装，通过在降温箱5的右侧设置过滤网7，过滤网7可以过滤掉风流中的杂质。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙纶丝成型用快速冷却装置，包括，支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定安装有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的前后两侧均固定安装有排风板(11)，所述冷却箱(10)的左右两侧均固定安装有导向筒(13)，所述导向筒(13)的内侧设有丝线本体(14)，丝线本体(14)贯穿导向筒(13)与冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的内侧固定安装有导风管(20)，所述导风管(20)的左右两侧均开设有整流风道(12)，整流风道(12)与丝线本体(14)对应，所述冷却箱(10)的右侧固定安装有输风管(9)，输风管(9)与导风管(20)连通，所述支撑板(1)的下方设置有制冷机构。2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝成型用快速冷却装置，其特征在于：所述制冷机构包括制冷箱(4)、降温箱(5)和风机(6)，降温箱(5)位于制冷箱(4)与风机(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种丙纶丝成型用快速冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(4)的底部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧固定安装有四个支撑腿(2)，四个支撑腿(2)与支撑板(1)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏红，赵亚军，陈宏武，陈光明，奚春晖，
申请(专利权)人：泰兴市宏洋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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