一种区域温度可控纺丝冷却窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种区域温度可控纺丝冷却窗，包括一纺丝窗，所述纺丝窗的后侧设置有一框架，所述纺丝窗经一密封件与所述框架连接，所述框架内壁架设有两个支撑板，所述支撑板上下设置，所述支撑板将所述框架从上至下依次分隔成第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述框架的后侧从上至下依次设置有与所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口相对应的第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述第一出风管、所述第二出风管和所述第三出风管均经一连接件与所述框架连接，所述第一出风管、所述第二出风管和所述第三出风管内均设置有冷却机；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现节省能耗。能够实现节省能耗。能够实现节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种区域温度可控纺丝冷却窗


[0001]本技术涉及纺丝生产
，特别是一种区域温度可控纺丝冷却窗。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝在生产加工时需要对纺丝进行冷却，由于纺丝的不同位置需要不同温度进行冷却就能达到相同冷却效果，但是现有技术对纺丝的冷却是通过一台冷却机对纺丝窗内的纺丝进行同一温度的冷却，因此冷却机需要纺丝的最低冷却温度来对纺丝进行冷却，这样容易增加能耗，提高生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种区域温度可控纺丝冷却窗，能够实现节省能耗。
[0004]本技术采用以下方法来实现：一种区域温度可控纺丝冷却窗，包括一纺丝窗，其特征在于：所述纺丝窗的后侧设置有一框架，所述纺丝窗经一密封件与所述框架连接，所述框架内壁架设有两个支撑板，所述支撑板上下设置，所述支撑板将所述框架从上至下依次分隔成第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述框架的后侧从上至下依次设置有与所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口相对应的第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述第一出风管、所述第二出风管和所述第三出风管均经一连接件与所述框架连接，所述第一出风管、所述第二出风管和所述第三出风管内均设置有冷却机，所述框架内设置有用于调节所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口的出风口大小的调节件。
[0005]进一步的，所述调节件包括转动板，所述支撑板的前端左右两侧均开设有第一凹槽，所述支撑板的前端嵌设有一旋转轴，所述旋转轴上套设有转动板，所述转动板的后端面设置有与所述第一凹槽相配合的凸部，所述框架的前端面设置有用于驱动旋转轴的驱动电机所述框架的前端面设置有用于驱动旋转轴的驱动电机。
[0006]进一步的，所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口内均设置有第一密封圈。
[0007]进一步的，所述密封件包括第二密封圈，所述纺丝窗的后端面开设有与所述第二密封圈相配合的第二凹槽，所述纺丝窗的后端面开设有若干个定位孔，所述框架的前端面设置有一连接框，所述连接框的前端面设置有所述第二密封圈和与所述定位孔相配合的定位柱，所述连接框设置有用于将所述连接框锁紧固定在所述纺丝窗上的锁紧件。
[0008]进一步的，所述锁紧件包括一锁栓，所述纺丝窗的后端面左右两端均设置有限位柱，所述连接框的前端面左右两端均开设有与所述限位柱相配合限位孔，所述连接框的外侧面开设有与所述限位孔相连通的放置槽，所述放置槽内设置有所述锁栓和一弹簧，所述弹簧套设在所述锁栓上，所述弹簧的一端与所述锁栓外侧面连接，所述弹簧的另一端与所
述放置槽内壁连接，所述限位柱上开设有与所述锁栓相配合的锁孔，所述锁栓的外侧端设置有拉环。
[0009]进一步的，所述连接件包括螺栓，所述第一出风管的前端面设置有用于密封所述第一出风管的第三密封圈，所述第一出风管的左右两端均设置有第一支撑块，所述框架上设置有与所述第一支撑块相对应的第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块经所述螺栓连接固定。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一出风管、第二出风管和第三出风管，第一出风管、第二出风管和第三出风管能够对纺丝进行不同温度的冷却，可以实现节省能源，降低生产成本；在装置中加入了驱动电机和转动板，驱动电机能够带动转动板上下转动，实现第一出风口、第二出风口和第三出风口的出风大小调节，有利于对纺丝窗内的纺丝进行冷却降温；在装置中加入了第二密封圈和第三密封圈，第二密封圈和第三密封圈能够提高密封性避免冷气泄漏，有利于对纺丝的冷却降温；本技术结构简单，操作便捷，能够实现节省能耗。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为所述框架结构示意图。
[0013]图3为A
‑
A方向的剖视图。
[0014]图4为B
‑
B方向的剖视图。
[0015]图5为所述纺丝窗的后视图。
[0016]图6为所述第三密封圈的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0018]请参阅图1至图6所示，本技术提供了一实施例，一种区域温度可控纺丝冷却窗，包括一纺丝窗1，所述纺丝窗1的后侧设置有一框架2，所述纺丝窗1经一密封件3与所述框架2连接，所述框架2内壁架设有两个支撑板4，所述支撑板4上下设置，所述支撑板4将所述框架2从上至下依次分隔成第一出风口5、第二出风口6和第三出风口7，所述框架2的后侧从上至下依次设置有与所述第一出风口5、所述第二出风口6和所述第三出风口7相对应的第一出风管8、第二出风管9和第三出风管10，所述第一出风管8、所述第二出风管9和所述第三出风管10均经一连接件11与所述框架2连接，所述第一出风管8、所述第二出风管9和所述第三出风管10内均设置有冷却机(未图示)，第一出风管 8、第二出风管9和第三出风管10内的冷却机产生不同温度的冷气经第一出风口5、第二出风口6和第三出风口7输送到纺丝窗1的后端不同位置进风孔11，然后冷气通过纺丝窗 1的进风孔11进入到纺丝窗1内，实现了对纺丝窗1不同位置的纺丝进行不同温度的冷却，所述框架2内设置有用于调节所述第一出风口5、所述第二出风口6和所述第三出风口7 的出风口大小的调节件12，调节件12能够调节第一出风口5、第二出风口6和第三出风口7的出风口大小，实现出风量的调节。
[0019]请继续参阅图1至图3所示，所述调节件12包括转动板13，所述支撑板4的前端左右两侧均开设有第一凹槽(未图示)，所述支撑板4的前端嵌设有一旋转轴14，所述旋转轴14上
套设有转动板13，所述转动板13的后端面设置有与所述第一凹槽相配合的凸部18，所述框架2的前端面设置有用于驱动旋转轴14的驱动电机15所述框架2的前端面设置有用于驱动旋转轴14的驱动电机15，驱动电机15能够带动旋转轴14旋转，旋转轴14 旋转能够带动转动板13上下转动，转动板13上下转动能够对第一出风口5、第二出风口 6和第三出风口7的出风口大小调节，实现出风量的调节。
[0020]请继续参阅图1至图3所示，所述第一出风口5、所述第二出风口6和所述第三出风口7内均设置有第一密封圈16，第一密封圈16能够调高气密性，当需要检修第一出风口 5时，开启驱动电机15，驱动电机15带动支撑板4向上翻转并与第一密封圈16配合，实现了第一出风口5的封闭，便于纺丝窗1的冷却工作继续进行。
[0021]请继续参阅图1至图5所示，所述密封件3包括第二密封圈17，所述纺丝窗1的后端面开设有与所述第二密封圈17相配合的第二凹槽18，第二密封圈17和第二凹槽18配合能够提高密封性，所述纺丝窗1的后端面开设有若干个定位孔19，所述框架2的前端面设置有一连接框20，所述连接框20的前端面设置有所述第二密封圈17和与所述定位孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种区域温度可控纺丝冷却窗，包括一纺丝窗，其特征在于：所述纺丝窗的后侧设置有一框架，所述纺丝窗经一密封件与所述框架连接，所述框架内壁架设有两个支撑板，所述支撑板上下设置，所述支撑板将所述框架从上至下依次分隔成第一出风口、第二出风口和第三出风口，所述框架的后侧从上至下依次设置有与所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口相对应的第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述第一出风管、所述第二出风管和所述第三出风管均经一连接件与所述框架连接，所述第一出风管、所述第二出风管和所述第三出风管内均设置有冷却机，所述框架内设置有用于调节所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口的出风口大小的调节件。2.根据权利要求1所述的一种区域温度可控纺丝冷却窗，其特征在于：所述调节件包括转动板，所述支撑板的前端左右两侧均开设有第一凹槽，所述支撑板的前端嵌设有一旋转轴，所述旋转轴上套设有转动板，所述转动板的后端面设置有与所述第一凹槽相配合的凸部，所述框架的前端面设置有用于驱动旋转轴的驱动电机所述框架的前端面设置有用于驱动旋转轴的驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种区域温度可控纺丝冷却窗，其特征在于：所述第一出风口、所述第二出风口和所述第三出风口内均设置有第一密封圈。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付重先，张世潘，张晓辉，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：