一种真空断路器绝缘套管用铣边机制造技术

技术编号:36348659 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-14 18:03
本实用新型专利技术涉及一种真空断路器绝缘套管用铣边机,其包括工作台,所述工作台的侧壁滑移设置有机座,所述机座上升降设置有电机,所述电机的驱动轴连接有刀头,所述工作台上设置有定位板,所述工作台上设置有支架,所述支架上设置有抵紧组件,所述抵紧组件用于将绝缘套管抵紧在工作台上。本实用新型专利技术具有减少人为劳动力,提高操作便捷性,提高加工效率的优势。提高加工效率的优势。提高加工效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器绝缘套管用铣边机


[0001]本技术涉及铣边机的
,尤其是涉及一种真空断路器绝缘套管用铣边机。

技术介绍

[0002]目前真空断路器在使用时会用到绝缘套管进行包装,以提高断路器使用时的安全性,而绝缘套管在使用时会用到铣边机进行铣边,铣边机主要作用时对绝缘套管进行铣削加工,使绝缘套管的边角能够适配真空断路器的型号。
[0003]现有技术中在利用铣边机对绝缘套管进行加工时,需要对绝缘套管进行定位后,利用电机带动刀头对绝缘套管进行铣削加工,但是加工时大多通过人手对绝缘套管进行定位和固定,这样操作需要耗费较大的人力,因此有待改善。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种真空断路器绝缘套管用铣边机。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种真空断路器绝缘套管用铣边机,包括工作台,所述工作台的侧壁滑移设置有机座,所述机座上升降设置有电机,所述电机的驱动轴连接有刀头,所述工作台上设置有定位板,所述工作台上设置有支架,所述支架上设置有抵紧组件,所述抵紧组件用于将绝缘套管抵紧在工作台上。
[0007]通过采用上述技术方案,在对绝缘套管进行铣边加工时,将绝缘套管放置在工作台上,然后将绝缘套管在工作台上向定位板方向滑移,使绝缘套管的端部与定位板相抵,从而快速对绝缘套管进行定位,然后利用抵紧组件用于将绝缘套管抵紧在工作台上,最后在开启电机,配合机座的滑移,电机带动刀头高速旋转以对工作台上的绝缘套管进行铣削加工,铣削加工加工时无需人为固定绝缘套管,方便对绝缘套管进行定位,减少了人为劳动力,提高了加工效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述抵紧组件包括第一气缸、连接块和抵紧皮带,所述第一气缸在支架上设置有两个,所述第一气缸的活塞杆与连接块相互连接,所述抵紧皮带设置在两个连接块之间。
[0009]通过采用上述技术方案,在将若干个绝缘套管放置在工作台上后,通过第一气缸带动连接块向工作台表面方向移动,连接块带动抵紧皮带与绝缘套管表面相抵,抵紧皮带具有一定的韧性,可以对不同数量的绝缘套管进行抵紧,同时抵紧皮带表面的摩擦力较高,对绝缘套管在工作台上的抵紧效果好抵紧皮带。
[0010]本技术进一步设置为:所述定位板的两端固定设置有夹持块,所述夹持块与工作台的端壁相抵。
[0011]通过采用上述技术方案,夹持块将定位板夹持在工作台上,可以改变夹持块在工
作台端壁上的位置,进而改变定位板在工作台表面上的位置,调节对绝缘套管定位的位置,方便对绝缘套管进行不同规格的铣削加工。
[0012]本技术进一步设置为:所述夹持块上螺纹连接有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓与工作台的端壁相抵。
[0013]通过采用上述技术方案,在调节定位板在工作台表面的位置后,通过准点抵紧螺栓,将抵紧螺栓与工作台的端壁相抵,提高了夹持块的夹持固定效果,进而提高了定位板在使用时的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为:所述工作台的底部设置有卸料箱,所述工作台的表面开设有卸料口,所述卸料口内设置有卸料板,所述卸料板用于密封卸料口,所述卸料板与工作台之间转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在对绝缘套管铣削加工后,卸料板上会且靠近定位板的位置残留废屑,此时通过转动卸料板,使卸料板远离卸料口,卸料板会发生倾斜,在重力作用下,卸料板上的废屑会滑落至卸料箱内,实现废屑的快速清理和回收。
[0016]本技术进一步设置为:所述工作台的底部固定设置有安装板,所述安装板上设置有第二气缸,所述第二气缸的底端与安装板铰接,所述第二气缸的活塞杆与卸料板铰接。
[0017]通过采用上述技术方案,需要排屑时,通过第二气缸带动卸料板向远离工作台表面转动,即可利用卸料口排屑,需要加工时,通过第二气缸带动卸料板向工作台表面转动,此时卸料板可以对绝缘套管进行支撑,以方便加工,进一步减少了人为劳动力。
[0018]本技术进一步设置为:所述工作台的底壁固定设置有安装块,所述卸料箱的侧壁固定设置有可与安装块表面相抵的抵接块。
[0019]通过采用上述技术方案,通过抵接块与安装块之间相互配合,以便于快速将卸料箱与工作台之间进行拆装,操作方便快捷,利于对废屑进行回收。
[0020]本技术进一步设置为:所述安装块上设置有称重传感器。
[0021]通过采用上述技术方案,当卸料箱内持续回收到废屑后,称重传感器检测到的重量不断上升,通过称重传感器以便于了解卸料箱内回收的废屑量。
[0022]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0023]1.通过设置机座、电机、刀头、定位板、第一气缸、连接块和抵紧皮带,在对绝缘套管进行铣边加工时,使绝缘套管的端部与定位板相抵,从而快速对绝缘套管进行定位,然后利用第一气缸带动抵紧皮带将绝缘套管抵紧在工作台上,最后在开启电机,配合机座的滑移,电机带动刀头高速旋转以对工作台上的绝缘套管进行铣削加工,铣削加工加工时无需人为固定绝缘套管,方便对绝缘套管进行定位,减少了人为劳动力,提高了加工效率;
[0024]2.通过设置夹持块和抵紧螺栓,夹持块将定位板夹持在工作台上,改变夹持块在工作台端壁上的位置,进而改变定位板在工作台表面上的位置,调节对绝缘套管定位的位置,方便对绝缘套管进行不同规格的铣削加工;
[0025]3.通过设置卸料口、卸料板、卸料箱、安装板和第二气缸,在对绝缘套管铣削加工后,卸料板上会且靠近定位板的位置残留废屑,此时通过转动卸料板,使卸料板远离卸料口,卸料板会发生倾斜,在重力作用下,卸料板上的废屑会滑落至卸料箱内,实现废屑的快速清理和回收。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种真空断路器绝缘套管用铣边机的剖视图。
[0027]图2是本申请实施例中一种真空断路器绝缘套管用铣边机的正视图。
[0028]图中,1、工作台;11、卸料口;12、卸料板;2、机座;21、电机;22、刀头;3、定位板;4、支架;5、抵紧组件;51、第一气缸;52、连接块;53、抵紧皮带;6、夹持块;61、抵紧螺栓;7、卸料箱;8、安装板;81、第二气缸;9、安装块;91、抵接块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2,为本技术公开的一种真空断路器绝缘套管用铣边机,包括工作台1,工作台1的侧壁通过滑轨滑移设置有机座2,机座2上升降设置有电机21,机座2可以沿工作台1的长度方向滑移,而电机21可以在机座2上沿竖直方向滑移,电机21的驱动轴连接有用于铣削加工的刀头22。
[0031]参照图1和图2,工作台1上设置有定位板3,定位板3沿工作台1的长度方向设置,工作台1上设置有支架4,支架4上设置有抵紧组件5。抵紧组件5包括第一气缸51、连接块52和抵紧皮带53,第一气缸51在支架4上通过螺栓固定设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器绝缘套管用铣边机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的侧壁滑移设置有机座(2),所述机座(2)上升降设置有电机(21),所述电机(21)的驱动轴连接有刀头(22),所述工作台(1)上设置有定位板(3),所述工作台(1)上设置有支架(4),所述支架(4)上设置有抵紧组件(5),所述抵紧组件(5)用于将绝缘套管抵紧在工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘套管用铣边机,其特征在于:所述抵紧组件(5)包括第一气缸(51)、连接块(52)和抵紧皮带(53),所述第一气缸(51)在支架(4)上设置有两个,所述第一气缸(51)的活塞杆与连接块(52)相互连接,所述抵紧皮带(53)设置在两个连接块(52)之间。3.根据权利要求1所述的一种真空断路器绝缘套管用铣边机,其特征在于:所述定位板(3)的两端固定设置有夹持块(6),所述夹持块(6)与工作台(1)的端壁相抵。4.根据权利要求3所述的一种真空断路器绝缘套管用铣边机,其特征在于:所述夹持块(6)上螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何银尧
申请(专利权)人:江苏沃尔法电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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