一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置，其包括检验座，所述检验座上固定设置有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有连接板，其特征在于：所述检验座上转动设置有转动台，所述转动台的侧壁设置有若干个连接杆，所述检验座上安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动转动台转动

【技术实现步骤摘要】
一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置


[0001]本技术涉及测试设备的
，尤其是涉及一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置
。

技术介绍

[0002]目前塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，在塑料生产过程中，对塑料的抗压试验通过下压塑料进行压力测试，方便对塑料的抗压能力进行测试
。
[0003]现有技术中在对热塑性绝缘件进行破碎测试时，通过气缸带动连接板对塑料破碎，但是需要人工将热塑性绝缘件放置连接板下方，这样操作存在一定的安全隐患，如果人工将热塑性绝缘件放置连接板下方时气缸工作，会对工人造成损伤，设备的安全性能低，因此有待改善
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置，包括检验座，所述检验座上固定设置有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有连接板，所述检验座上转动设置有转动台，所述转动台的侧壁设置有若干个连接杆，所述检验座上安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动转动台转动
。
[0007]通过采用上述技术方案，在对热塑性绝缘件进行破碎测试时，先将热塑性绝缘件放置在检验座上，且将热塑性绝缘件放置在连接杆之间，此时通过伺服电机带动转动台转动，进而带动连接杆转动，连接杆与热塑性绝缘件相抵，将热塑性绝缘件带动至连接板的下方，然后伺服电机驱动转动台反向转动，使连接杆远离连接板，这样快速将热塑性绝缘件带动至连接板正下方，且连接板正下方没有连接杆，然后再利用气缸带动连接板对检验座上的热塑性绝缘件破碎检测，无需人为将热塑性绝缘件放置在连接板的正下方，从而减少了人员受伤的情况，提高了设备的安全性
。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接杆上设置有限位块
。
[0009]通过采用上述技术方案，连接杆带动热塑性绝缘件将热塑性绝缘件传动至连接板正下方时，热塑性绝缘件位于限位块与连接杆之间，限位块对热塑性绝缘件起到了限位作用，减少热塑性绝缘件与连接杆相互脱离的情况，提高了连接杆的传送效果
。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位块上一体设置有固定片，所述固定片上贯穿设置有固定螺栓，所述连接杆上开设有若干个供固定螺栓插设的安装孔，所述固定螺栓与安装孔之间螺纹连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将固定片与连接杆之间进行拆装，实现限
位块与连接杆之间的安装，将固定螺栓与不同的安装孔之间进行连接，从而控制限位块在连接杆上的位置，将限位块安装在连接杆上不同位置，利用限位块和连接杆带动不同大小的热塑性绝缘件在检验座上移动
。
[0012]本技术进一步设置为：所述检验座的侧壁设置有收料仓，所述收料仓内设置有过滤框
。
[0013]通过采用上述技术方案，当连接板正下方的热塑性绝缘件破碎检测后，伺服电机继续带动连接杆转动，将连接杆向收料仓方向转动，连接杆与测试后的热塑性绝缘件相抵，带动热塑性绝缘件和破碎产生的废屑掉入收料仓内，而破碎测试产生的废屑会通过过滤框回收在收料仓内，而热塑性绝缘件会回收在过滤框内，实现破碎测试后废屑与原料的自动分离
。
[0014]本技术进一步设置为：所述收料仓的内壁上固定设置有若干个与过滤框底壁相抵的抵接块
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过抵接块方便快速将过滤框与收料仓之间拆装，进而便于对原料和废屑进行回收
。
[0016]本技术进一步设置为：所述抵接块上固定设置有导向杆，所述抵接块上固定设置有振动弹簧，所述振动弹簧套设在导向杆上，所述有振动弹簧与过滤框的底壁相抵
。
[0017]通过采用上述技术方案，当热塑性绝缘件掉入至过滤框内时，过滤框会受到瞬间的压力，此时过滤框在导向杆上滑移，而振动弹簧形变震动，从而带动过滤框在导向杆上震动，有利于滤框内的废屑和热塑性绝缘件之间进行脱离，提高了废屑回收效率
。
[0018]本技术进一步设置为：所述收料仓的侧壁上固定设置有插块，所述检验座的侧壁上开设有供插块插设并且相抵的插槽
。
[0019]通过采用上述技术方案，利用插块与插槽相互配合，方便快速对收料仓与检验座之间进行拆装，提高回收的便捷性
。
[0020]本技术进一步设置为：所述检验座上安装有振动筛
。
[0021]通过采用上述技术方案，在向检验座上进料时，通过振动筛的自动启停，来控制热塑性绝缘件不断间隔掉落在检验座上的连接杆之间，减少了人为操作，进一步提高了设备的自动化程度
。
[0022]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0023]1.
通过设置转动台
、
连接杆
、
伺服电机和限位块，在对热塑性绝缘件进行破碎测试时，通过伺服电机带动转动台转动，进而带动连接杆转动，连接杆与热塑性绝缘件相抵，将热塑性绝缘件带动至连接板的下方，然后伺服电机驱动转动台反向转动，使连接杆远离连接板，这样快速将热塑性绝缘件带动至连接板正下方，且连接板正下方没有连接杆，然后再利用气缸带动连接板对检验座上的热塑性绝缘件破碎检测，无需人为将热塑性绝缘件放置在连接板的正下方，从而减少了人员受伤的情况，提高了设备的安全性；
[0024]2.
通过设置固定片
、
固定螺栓和若干个安装孔，实现限位块与连接杆之间的安装，将固定螺栓与不同的安装孔之间进行连接，从而控制限位块在连接杆上的位置，将限位块安装在连接杆上不同位置，利用限位块和连接杆带动不同大小的热塑性绝缘件在检验座上移动，提高了设备的适用度；
[0025]3.
通过设置收料仓
、
过滤框
、
抵接块
、
导向杆和振动弹簧，当热塑性绝缘件掉入至
过滤框内时，过滤框会受到瞬间的压力，此时过滤框在导向杆上滑移，而振动弹簧形变震动，从而带动过滤框在导向杆上震动，有利于滤框内的废屑和热塑性绝缘件之间进行脱离，提高了废屑回收效率
。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置的侧视图
。
[0027]图2是本申请实施例中一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置的俯视图
。
[0028]图3是用于体现本申请实施例中收料仓的剖视图
。
[0029]图中，
1、
检验座；
2、
安装架；
21、
气缸；
22、
连接板；
3、
转动台；
31、
连接杆；
311、
安装孔；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置，包括检验座
(1)
，所述检验座
(1)
上固定设置有安装架
(2)
，所述安装架
(2)
上安装有气缸
(21)
，所述气缸
(21)
的活塞杆连接有连接板
(22)
，其特征在于：所述检验座
(1)
上转动设置有转动台
(3)
，所述转动台
(3)
的侧壁设置有若干个连接杆
(31)
，所述检验座
(1)
上安装有伺服电机
(32)
，所述伺服电机
(32)
用于驱动转动台
(3)
转动
。2.
根据权利要求1所述的一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置，其特征在于：所述连接杆
(31)
上设置有限位块
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种用于热塑性绝缘件的破碎测试装置，其特征在于：所述限位块
(4)
上一体设置有固定片
(41)
，所述固定片
(41)
上贯穿设置有固定螺栓
(42)
，所述连接杆
(31)
上开设有若干个供固定螺栓
(42)
插设的安装孔
(311)
，所述固定螺栓
(42)
与安装孔
(311)
之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：何银尧，
申请(专利权)人：江苏沃尔法电气有限公司，
类型：新型
国别省市：