一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机制造技术

技术编号:34957507 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-17 12:36
本实用新型专利技术属于环氧树脂加工领域,尤其是一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机,针对现有的液压成型机在合模时,不能对合模的连接处进行防护,当有气体或原料意外喷出时,容易对工作人员造成伤害的问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架的一侧内壁固定连接有静模安装板,所述机架的顶部内壁固定连接有两个第一导向板,两个第一导向板的底部均活动连接有两个滑块,相邻的两个滑块的一侧固定连接有同一个三角板,本实用新型专利技术能够通过防护壳对合模的位置进行阻挡,当发生意外时,能够对工作人员进行很好的保护,同时能够使齿轮保持稳定,方便再次与第一齿条啮合,还通过保护壳对其内部零部件进行保护。进行保护。进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机


[0001]本技术涉及环氧树脂加工
,尤其涉及一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。
[0003]在对环氧树脂进行加工时,通常会使用到液压成型机,传统液压成型机在合模时,不能对合模的连接处进行防护,当有气体或原料意外喷出时,容易对工作人员造成伤害;为此提出一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统液压成型机在合模时,不能对合模的连接处进行防护,当有气体或原料意外喷出时,容易对工作人员造成伤害的缺点,而提出的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机,包括机架,所述机架的一侧内壁固定连接有静模安装板,所述机架的顶部内壁固定连接有两个第一导向板,两个第一导向板的底部均活动连接有两个滑块,相邻的两个滑块的一侧固定连接有同一个三角板,两个三角板之间固定连接有同一个动模安装板,所述机架的一侧固定连接有贯穿的第一液压缸,第一液压缸活塞杆的一端与动模安装板相固定,所述机架的两侧均设有防护机构,所述防护机构包括第二导向板、安装轴和连接架,所述连接架固定连接在三角板的一侧,所述连接架的一侧固定连接有第一齿条,所述第二导向板和安装轴均固定连接在机架顶部的一侧外壁,所述第二导向板的一侧活动连接有滑动座,滑动座的上表面固定连接有第二齿条,滑动座的一侧固定连接有导轨,导轨的一侧固定连接有防护壳,所述安装轴的圆周外壁活动连接有齿轮,所述第二齿条与齿轮啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述机架的底部内壁开设有安装槽,安装槽内活动连接有滑动架,滑动架的顶部固定连接有第二液压缸和两个伸缩杆,所述第二液压缸活塞杆的一端固定连接有顶板,两个所述伸缩杆的顶部均与顶板的底部相固定,所述安装槽的一侧固定连接有第三液压缸,第三液压缸活塞杆的一端与滑动架相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述安装轴的一端固定连接有固定板,固定板的上表面滑动贯穿有滑柱,所述齿轮的一侧固定连接有安装环,安装环的圆周内壁固定连接有多个定位块,所述滑柱的圆周外壁套设有弹簧,且弹簧的两端分别与滑柱和固定板相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述滑柱的顶部活动连接有滚轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述机架的顶部外壁固定连接有两个保护壳。
[0011]作为本技术再进一步的方案,靠近所述静模安装板一侧的两个滑块之间固定连接有照明灯。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述防护壳靠近机架的一侧为空心状态。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述静模安装板和动模安装板的一侧均开设有多个贯穿的安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.通过三角板在移动的过程中能够带动防护壳移动的设置,使得产品在合模时,能够通过防护壳对合模的位置进行阻挡,当发生意外时,能够对工作人员进行很好的保护。
[0016]2.通过安装环、定位块和滑柱的配合使用,使得齿轮在转动时能够带动安装环转动,当第一齿条脱离与齿轮接触后,滑柱顶部的滚轮能够卡在两个定位块之间,从而使齿轮保持稳定,进而方便再次与第一齿条啮合。
[0017]3.通过在机架的顶部安装保护壳的设置,使得通过保护壳能够对其内部的零部件进行保护,避免灰尘的进入,提高内部零部件的使用寿命。
[0018]本技术中,能够通过防护壳对合模的位置进行阻挡,当发生意外时,能够对工作人员进行很好的保护,同时能够使齿轮保持稳定,方便再次与第一齿条啮合,还通过保护壳对其内部零部件进行保护。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机的无保护壳结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机的局部结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机的安装轴安装结构示意图。
[0024]图中:1、机架;101、保护壳;102、第一液压缸;2、静模安装板;3、滑动架;4、第二液压缸;5、伸缩杆;6、第三液压缸;7、顶板;8、第一导向板;9、滑块;10、三角板;11、动模安装板;12、照明灯;13、连接架;14、第一齿条;15、安装轴;16、齿轮;17、第二导向板;18、滑动座;181、第二齿条;19、导轨;20、防护壳;21、固定板;22、滑柱;23、弹簧;24、滚轮;25、安装环;26、定位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

图5,一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机,包括机架1,机架1的一侧内壁通过螺栓固定有静模安装板2,机架1的顶部内壁通过螺栓固定有两个第一导向板8,两个第一导向板8的底部均滑动连接有两个滑块9,相邻的两个滑块9的一侧通过螺栓固定有同一个三角板10,两个三角板10之间固定连接有同一个动模安装板11,机架1的一侧固定连接有贯穿的第一液压缸102,第一液压缸102活塞杆的一端与动模安装板11相固定,机架1的两侧均设有防护机构,防护机构包括第二导向板17、安装轴15和连接架13,连接架13固定连接在三角板10的一侧,连接架13的一侧通过螺栓固定有第一齿条14,第二导向板17和安装轴15均固定连接在机架1顶部的一侧外壁,第二导向板17的一侧滑动连接有滑动座18,滑动座18的上表面通过螺栓固定有第二齿条181,滑动座18的一侧通过螺栓固定有导轨19,导轨19的一侧固定连接有防护壳20,安装轴15的圆周外壁转动连接有齿轮16,第二齿条181与齿轮16啮合。
[0028]实施例二
[0029]参照图1

图5,本技术提供一种新的技术方案:一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机,包括机架1,机架1的顶部外壁通过螺栓固定有两个保护壳101,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一侧内壁固定连接有静模安装板(2),所述机架(1)的顶部内壁固定连接有两个第一导向板(8),两个第一导向板(8)的底部均活动连接有两个滑块(9),相邻的两个滑块(9)的一侧固定连接有同一个三角板(10),两个三角板(10)之间固定连接有同一个动模安装板(11),所述机架(1)的一侧固定连接有贯穿的第一液压缸(102),第一液压缸(102)活塞杆的一端与动模安装板(11)相固定,所述机架(1)的两侧均设有防护机构,所述防护机构包括第二导向板(17)、安装轴(15)和连接架(13),所述连接架(13)固定连接在三角板(10)的一侧,所述连接架(13)的一侧固定连接有第一齿条(14),所述第二导向板(17)和安装轴(15)均固定连接在机架(1)顶部的一侧外壁,所述第二导向板(17)的一侧活动连接有滑动座(18),滑动座(18)的上表面固定连接有第二齿条(181),滑动座(18)的一侧固定连接有导轨(19),导轨(19)的一侧固定连接有防护壳(20),所述安装轴(15)的圆周外壁活动连接有齿轮(16),所述第二齿条(181)与齿轮(16)啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的环氧树脂自动压力凝胶液压成型机,其特征在于,所述机架(1)的底部内壁开设有安装槽,安装槽内活动连接有滑动架(3),滑动架(3)的顶部固定连接有第二液压缸(4)和两个伸缩杆(5),所述第二液压缸(4)活塞杆的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:何银尧
申请(专利权)人:江苏沃尔法电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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