本实用新型专利技术涉及一种旋转式活塞杆铣面加工装置，包括加工平台，加工平台上设有可多方位移动的铣销机头，加工平台的上表面设有头座和可左右滑动的尾座，头座内设有驱动电机，驱动电机的输出端设有第一对接转块，尾座内端转动设有第二对接转块，第一对接转块与第二对接转块之间设有搁置板，搁置板的上下表面均设有若干组装夹，装夹的表面上设有供活塞杆穿过的凹槽，搁置板上还设有螺纹杆。该旋转式活塞杆铣面加工装置，通过在搁置板的双面上设置有若干组装夹，并启动驱动电机，使得第一对接转块带动搁置板发生翻转，并利用铣销机头，实现对搁置板上的活塞杆的加工，双面式转动加工，加工效率好，且易于操作。且易于操作。且易于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式活塞杆铣面加工装置
[0001]本技术属于活塞杆铣面加工
，具体涉及一种旋转式活塞杆铣面加工装置。
技术介绍
[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
[0003]在对现有的活塞杆铣面加工过程中，采用一面固定的方式，对活塞杆进行加工，但是这样加工的区域有限，一次只能加工少量的活塞杆，效率低下，因此，提出一种旋转式活塞杆铣面加工装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转式活塞杆铣面加工装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种旋转式活塞杆铣面加工装置，包括加工平台，所述加工平台上设有可多方位移动的铣销机头，所述加工平台的上表面设有头座和可左右滑动的尾座，所述头座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一对接转块，所述尾座内端转动设有第二对接转块，所述第一对接转块与第二对接转块之间设有搁置板，所述搁置板的上下表面均设有若干组装夹，所述装夹的表面上设有供活塞杆穿过的凹槽，所述搁置板上还设有螺纹杆，所述螺纹杆上分别设有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与第二螺栓之间设有用于固定活塞杆的定位杆。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述凹槽的内表面设有橡胶层，所述凹槽的开口部截面大于其底部截面，方便将活塞杆放置在凹槽内，同时具有良好的防脱落的作用，稳定性强，另一方面，避免对活塞杆本体的损伤。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述第一对接转块和第二对接转块的内侧表面均设有定位柱，所述搁置板的左右两侧均开设有供定位柱穿过的安装槽，所述搁置板上设有用于将定位柱固定在安装槽内的螺杆，便于将活塞杆固定在凹槽内。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述搁置板内设有落灰孔，能够有效的将铣销产生的碎屑导送至加工平台上。
[0010]本技术的有益效果在于：该旋转式活塞杆铣面加工装置，通过在搁置板的双面上设置有若干组装夹，并启动驱动电机，使得第一对接转块带动搁置板发生翻转，并利用铣销机头，实现对搁置板上的活塞杆的加工，双面式转动加工，加工效率好，且易于操作。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的搁置板拆卸状主视结构示意图；
[0013]图3是本技术的搁置板的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、加工平台；2、铣销机头；3、头座；4、尾座；5、驱动电机；6、第一对接转块；7、第二对接转块；8、搁置板；9、装夹；10、凹槽；11、螺纹杆；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、定位杆；15、橡胶层；16、定位柱；17、安装槽；18、螺杆；19、落灰孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种旋转式活塞杆铣面加工装置，包括加工平台1，加工平台1上设有可多方位移动的铣销机头2，加工平台1的上表面设有头座3和可左右滑动的尾座4，头座3内设有驱动电机5，驱动电机5的输出端设有第一对接转块6，尾座4内端转动设有第二对接转块7，第一对接转块6与第二对接转块7之间设有搁置板8，搁置板8的上下表面均设有若干组装夹9，装夹9的表面上设有供活塞杆穿过的凹槽10，搁置板8上还设有螺纹杆11，螺纹杆11上分别设有第一螺栓12和第二螺栓13，第一螺栓12与第二螺栓13之间设有用于固定活塞杆的定位杆14。
[0018]如图2所示，凹槽10的内表面设有橡胶层15，凹槽10的开口部截面大于其底部截面，方便将活塞杆放置在凹槽10内，同时具有良好的防脱落的作用，稳定性强，另一方面，避免对活塞杆本体的损伤。第一对接转块6和第二对接转块7的内侧表面均设有定位柱16，搁置板8的左右两侧均开设有供定位柱16穿过的安装槽17，搁置板8上设有用于将定位柱16固定在安装槽17内的螺杆18，便于将活塞杆固定在凹槽10内。
[0019]如图3所示，搁置板8内设有落灰孔19，能够有效的将铣销产生的碎屑导送至加工平台1上。
[0020]在对活塞杆铣面加工加工之前，首先将活塞杆放置在装夹9上的凹槽10内，然后转动第一螺栓12和第二螺栓13，便于缩小定位杆14底部与装夹9上表面之间的距离，利用定位杆14，便于将活塞杆固定在装夹9内，由于装夹9在搁置板8上呈双面设置，并启动驱动电机5，使得第一对接转块6带动搁置板8发生翻转，其中，铣销机头2活动设置，不影响搁置板8的翻转，并利用铣销机头2，实现对搁置板8上的活塞杆的加工，双面式转动加工，加工效率好，且易于操作。
[0021]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式活塞杆铣面加工装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上设有可多方位移动的铣销机头(2)，所述加工平台(1)的上表面设有头座(3)和可左右滑动的尾座(4)，所述头座(3)内设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端设有第一对接转块(6)，所述尾座(4)内端转动设有第二对接转块(7)，所述第一对接转块(6)与第二对接转块(7)之间设有搁置板(8)，所述搁置板(8)的上下表面均设有若干组装夹(9)，所述装夹(9)的表面上设有供活塞杆穿过的凹槽(10)，所述搁置板(8)上还设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上分别设有第一螺栓(12)和第二螺栓(13)，所述第一螺栓(12)与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴横，裴昊，管世龙，
申请(专利权)人：宣城恒皓汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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