一种盘扣脚手架立杆生产线及加工方法技术

本申请涉及一种盘扣脚手架立杆生产线及加工方法，应用在脚手架加工的领域。其包括切割装置和焊接装置，所述切割装置和所述焊接装置通过转运装置连接，所述转运装置用于将钢管毛坯由切割装置输送到焊接装置；所述转运装置包括下料机构、输送机构和上料机构，所述下料机构设于所述切割装置的末端，用于承载切割后的钢管毛坯，所述上料机构设所述下料机构的一侧，所述下料机构推动所述钢管毛坯向所述上料机构移动，所述上料机构和所述焊接装置之间设有输送机构，所述上料机构推动所述钢管毛坯向所述输送机构移动，所述输送机构将所述钢管毛坯输送到焊接装置。本申请具有不需要人工进行反复上下料，提升了生产效率的效果。提升了生产效率的效果。提升了生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盘扣脚手架立杆生产线及加工方法


[0001]本申请涉及脚手架加工领域，尤其是涉及一种盘扣脚手架立杆生产线及加工方法。

技术介绍

[0002]盘扣脚手架是施工过程中常用的辅助施工器械，脚手架的立杆和横杆由盘扣连接，便于拆卸，而一般的，盘扣焊接固定在立杆上形成组合体，横杆通过盘扣与立杆固定，形成脚手架。
[0003]相关技术中，组合体的焊接一般是整根杆依据需求定长切割之后收集，送至焊接机上将盘扣与立杆进行焊接，而立杆定长切割与焊接由两台不同的机器完成，中途需要将定长切割后的立杆转运到焊接机上焊接后再次收集即完成立杆与盘扣之间的焊接加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：从立杆定长切割开始到焊接加工结束中需要将切割后的立杆转运到焊接机处并重新上料，导致重复步骤较多，整个生产流程冗长，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了改善生产效率低的问题，本申请提供一种盘扣脚手架立杆生产线。
[0006]第一方面，本申请提供的一种盘扣脚手架立杆生产线采用如下的技术方案：一种盘扣脚手架立杆生产线，包括切割装置和焊接装置，所述切割装置和所述焊接装置通过转运装置连接，所述转运装置用于将钢管毛坯由切割装置输送到焊接装置；所述转运装置包括下料机构、输送机构和上料机构，所述下料机构设于所述切割装置的末端，用于承载切割后的钢管毛坯，所述上料机构设所述下料机构的一侧，所述下料机构推动所述钢管毛坯向所述上料机构移动，所述上料机构和所述焊接装置之间设有输送机构，所述上料机构推动所述钢管毛坯向所述输送机构移动，所述输送机构将所述钢管毛坯输送到焊接装置。
[0007]通过采用上述技术方案，经由切割装置定长切割后的钢管毛坯被下料机构推动到上料机构上，上料机构将钢管毛坯输送到输送机构上由输送机构输送到焊接装置进行焊接，将定长切割与焊接两个步骤之间通过下料机构、上料机构和输送机构进行连接，使得定长切割与焊接之间直接通过下料机构、上料机构和输送机构实现自动输送，从而在两个工序之间实现自动的转运和定位，不需要人工进行反复上下料，提升了生产效率。
[0008]可选的，所述下料机构包括横推板和整理架，所述横推板设于所述切割装置的末端，推动所述钢管毛坯向所述整理架移动；所述整理架包括一对支撑板，一对所述支撑板相互平行，所述支撑板远离所述横推板的一端倾斜向下，所述钢管毛坯横担在一对所述支撑板上，向所述上料机构滚动；所述支撑板与所述钢管毛坯接触的一侧设有卡位槽，所述支撑板上设有上推组件，所述上推组件置于所述卡位槽的底部，当所述钢管毛坯置于所述卡位槽内，所述上推组
件推动所述钢管毛坯向所述上料机构滚动。
[0009]通过采用上述技术方案，钢管毛坯的原料为钢管，切割后的钢管为钢管毛坯，钢管毛坯在支撑板上滚动，直至滚动到卡位槽中，而当需要向逐一输送钢管毛坯时，卡位槽上的上推组件高出卡位槽，将卡位槽内的钢管毛坯推出卡位槽，使得钢管毛坯继续向滚动。
[0010]可选的，所述上推组件包括上推板，所述上推板铰接在所述支撑板上，所述支撑板上设有推动气缸，所述推动气缸推动所述上推板转动，伸出或缩回所述卡位槽；支撑板的一侧设有用于给钢管毛坯钻孔的钻孔组件和钻孔驱动件，所述钻孔驱动件驱动所述钻孔组件靠近或远离支撑板，所述钻孔驱动件驱动所述钻孔组件向所述支撑板移动，套设在钢管毛坯上。
[0011]通过采用上述技术方案，当卡位槽内的钢管毛坯被顶出时，钢管毛坯直接滚动到钻孔组件处，由钻孔驱动件驱动钻孔组件移动，钻孔组件套在钢管毛坯的端部进行钻孔，为后续加工定位钻出定位孔。
[0012]可选的，所述上料机构包括驱动组件和用于承载单根钢管毛坯的承载板，所述承载板置于所述下料机构的一侧，所述驱动组件驱动所述承载板上升或下降。
[0013]通过采用上述技术方案，形成定位孔的钢管继续滚动，承载板在链条的驱动下从钢管的下方上升，单根钢管毛坯直接落在承载板上随承载板上升，当承载板上升到顶部翻转时，钢管毛坯掉落在输送机构上输送到焊接工位，从而在两个工序之间实现自动的转运和定位，不需要人工进行反复上下料，提升了生产效率。
[0014]可选的，所述驱动组件包括驱动支撑架，所述驱动支撑架上设有两对驱动链轮，每对所述驱动链轮之间通过链条传动，所述承载板设于两根所述链条之间由链条带动沿所述驱动支撑架的高度方向往复移动。
[0015]通过采用上述技术方案，承载板通过链条驱动，链条沿高度方向移动，使得承载板不断翻转，从而能够持续将单根钢管毛坯输送到输送机构上，输送机构可以有序的将单根钢管毛坯持续的输送至焊接位置进行焊接，从而在两个工序之间实现自动的转运和定位，不需要人工进行反复上下料，提升了生产效率。
[0016]可选的，所述切割装置包括切割机构顶推机构，所述顶推机构推动钢管毛坯向切割机构移动，插入所述切割机构的切割孔内；所述顶推机构包括轨道和在所述轨道上移动的推移组件，所述推移组件包括沿高度方向伸缩的推杆和带动推杆沿轨道移动的驱动电机，所述驱动电机设于轨道上在轨道上往复移动。
[0017]通过采用上述技术方案，在顶推过程中推杆下降进行推动，而需要上料时推杆上升让位，钢管毛坯掉落在推杆下方，推杆向下移动与钢管毛坯同轴，向前移动插入钢管带动钢管移动直至输送到切割机构进行切割。
[0018]可选的，所述焊接装置包括推动机构、定位夹持机构和焊接机；所述定位夹持机构包括用于夹持盘扣的至少一组夹持座，夹持座上设有用于放置盘扣的放置槽，放置槽的内壁上设有定位柱，盘扣套在定位柱上且放置在放置槽内，所述推动机构推动夹持座向焊接机移动。
[0019]通过采用上述技术方案，夹持座用于夹持盘扣，盘扣在夹持座的夹持作用下保持同轴，便于钢管毛坯插入，钢管毛坯插入后即可推动到焊接机中进行焊接，从而在两个工序
之间实现自动的转运和定位，不需要人工进行反复上下料，提升了生产效率。
[0020]可选的，所述推动机构包括驱动气缸和滑移轨，所述滑移轨上滑动设有基座，所述夹持座设于所述基座上，所述驱动气缸推动所述基座在所述滑移轨上移动。
[0021]通过采用上述技术方案，可以按需将多个夹持座同时推入焊接机的焊接为将钢管毛坯与盘扣进行焊接，更加方便，加工效率更高。
[0022]可选的，所述基座上设有定位机构，所述定位机构包括定位插针和定位气缸，所述定位插针固定在所述定位气缸的驱动轴上，所述定位气缸驱动所述定位插针插入所述钢管毛坯的定位孔中。
[0023]通过采用上述技术方案，焊接前由定位气缸直接驱动定位插针插入钢管毛坯的定位孔，若定位孔的位置偏转，可以转动钢管毛坯使得定位孔与定位插针相互对正，最终插入定位孔中，在焊接时候首先进行点焊，将盘扣与钢管毛坯进行初步固定，固定后定位插针退出，此时持续焊接钢管毛坯与盘扣的连接处，能够避免钢管毛坯在焊接过程中转动，焊接更加牢固。
[0024]第二方面，本申请提供的一种盘扣脚手架立杆的加工方法，采用如下的技术方案：一种盘扣脚手架立杆的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘扣脚手架立杆生产线，包括切割装置(1)和焊接装置(2)，其特征在于：所述切割装置(1)和所述焊接装置(2)通过转运装置(3)连接，所述转运装置(3)用于将钢管毛坯(6)由切割装置(1)输送到焊接装置(2)；所述转运装置(3)包括下料机构(31)、输送机构(32)和上料机构(33)，所述下料机构(31)设于所述切割装置(1)的末端，用于承载切割后的钢管毛坯(6)，所述上料机构(33)设所述下料机构(31)的一侧，所述下料机构(31)推动所述钢管毛坯(6)向所述上料机构(33)移动，所述上料机构(33)和所述焊接装置(2)之间设有输送机构(32)，所述上料机构(33)推动所述钢管毛坯(6)向所述输送机构(32)移动，所述输送机构(32)将所述钢管毛坯(6)输送到焊接装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种盘扣脚手架立杆生产线，其特征在于：所述下料机构(31)包括横推板(311)和整理架(312)，所述横推板(311)设于所述切割装置(1)的末端，推动所述钢管毛坯(6)向所述整理架(312)移动；所述整理架(312)包括一对支撑板(3121)，一对所述支撑板(3121)相互平行，所述支撑板(3121)远离所述横推板(311)的一端倾斜向下，所述钢管毛坯(6)横担在一对所述支撑板(3121)上，向所述上料机构(33)滚动；所述支撑板(3121)与所述钢管毛坯(6)接触的一侧设有卡位槽(3122)，所述支撑板(3121)上设有上推组件，所述上推组件置于所述卡位槽(3122)的底部，当所述钢管毛坯(6)置于所述卡位槽(3122)内，所述上推组件推动所述钢管毛坯(6)向所述上料机构(33)滚动。3.根据权利要求2所述的一种盘扣脚手架立杆生产线，其特征在于：所述上推组件包括上推板(31231)，所述上推板(31231)铰接在所述支撑板(3121)上，所述支撑板(3121)上设有推动气缸(31232)，所述推动气缸(31232)推动所述上推板(31231)转动，伸出或缩回所述卡位槽(3122)；支撑板(3121)的一侧设有用于给钢管毛坯(6)钻孔的钻孔组件(3124)和钻孔驱动件，所述钻孔驱动件驱动所述钻孔组件(3124)靠近或远离支撑板(3121)，所述钻孔驱动件驱动所述钻孔组件(3124)向所述支撑板(3121)移动，套设在钢管毛坯(6)上。4.根据权利要求1所述的一种盘扣脚手架立杆生产线，其特征在于：所述上料机构(33)包括驱动组件(331)和用于承载单根钢管毛坯(6)的承载板(332)，所述承载板(332)置于所述下料机构(31)的一侧，所述驱动组件(331)驱动所述承载板(332)上升或下降。5.根据权利要求4所述的一种盘扣脚手架立杆生产线，其特征在于：所述驱动组件(331)包括驱动支撑架(3311)，所述驱动支撑架(3311)上设有两对驱动链轮(3312)，每对所述驱动链轮(3312)之间通过链条(3313)传动，所述承载板(332)设于两根所述链条(3313)之间由链条(3313)带动沿所述驱动支撑架(3311)的高度方向往复移动。6.根据权利要求1所述的一种盘扣脚手架立杆生产线，其特征在于：所述切割装置(1)包括切割机构(11)顶推机构(12)，所述顶推机构(12)推动钢管毛坯(6)向切割机构(11)移动，插入所述切割机构(11)的切割孔内；所述顶推机构(12)包括轨道和在所述轨道上移动的推移组件(122)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志岩，蒋伟，袁冲，高云，
申请(专利权)人：江苏国电新能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：