汤圆皮及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及汤圆皮的制作工艺以及汤圆皮，包括：S1、采用超微粉碎机将含水量低于12％的糯米进行粉碎，得到80

【技术实现步骤摘要】
汤圆皮及其制作工艺


[0001]本专利技术属于汤圆皮制作
，尤其是一种汤圆皮及其制作工艺。

技术介绍

[0002]汤圆是传统的食物，深受许多地区的人民喜爱。汤圆皮采用糯米制备，传统的制备方式有两种，一是采用水磨方式把糯米磨成米浆，米浆压滤，烘干成糯米粉，装袋储存运输；将烘干的糯米粉倒入和面机，加水，加小料，搅拌均匀即可。二是采用水磨方式把糯米磨成米浆，米浆压滤成块加入和面机，加水，加小料，搅拌均匀即可。传统加工方式均需要将糯米浸泡一段时间，产生较多的泡米污水，且生产工序复杂，生产效率比较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种汤圆皮及其制作工艺，减少污水，提高生产效率。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案为：汤圆皮的制作工艺，包括：
[0005]S1、采用超微粉碎机将添加大米的糯米进行粉碎，得到80
‑
200目的糯米粉；
[0006]S2、将玉米淀粉和水按照1:2的重量比混合，得到玉米糊；
[0007]S3、速冻棕榄油、玉米糊、糯米粉和水按照100:4:20：120的重量比混合，搅拌均匀，即得汤圆皮。
[0008]进一步地，步骤S1中，所述超微粉碎机包括粉碎室、分离机构、进料系统、吸气风机和出料系统；
[0009]所述进料系统与粉碎室连通，所述粉碎室内设置有转子和定子，所述转子连接有粉碎电机，所述定子固定安装在粉碎室内壁，且所述转子与定子之间设置有粉碎腔；
[0010]所述分离机构包括出料室、分离转轴和分离叶片，所述分离转轴位于出料室内并与转子同轴，所述分离转轴的一端伸入粉碎室内，另一端连接有分离电机，所述分离叶片设置在粉碎室内的分离转轴上，所述分离转轴周围设置有连通出料室和粉碎室的出料孔，所述出料系统与出料室相连，所述吸气风机与出料系统相连；
[0011]粉碎时，将配比好的糯米通过进料系统进入粉碎室，利用粉碎电机带动转子转动，转子与定子相配合，将糯米粉碎；同时利用分离电机带动分离转轴和分离叶片高速转动，在分离叶片周围空间产生离心力场，糯米颗粒进入分离叶片周围空间后受到离心力，利用吸气风机将出料室中的空气吸出，出料室中的气压减小，分离叶片之间的空气通过出料孔进入出料室，此时，分离叶片之间的气压减小，分离叶片周围的气流会流向分离叶片并通过出料孔进入出料室，大颗粒的糯米颗粒受到的离心力大，空气流动的动力难以带动大颗粒糯米颗粒进入出料孔，而小颗粒糯米颗粒受到的离心力较小，随着气流运动至出料室并通过出料系统排出。
[0012]进一步地，所述出料系统包括旋风收集器和除尘器，所述出料室、旋风收集器、除尘器和吸气风机依次相连。
[0013]进一步地，所述转子的边缘设置有多个锤头。
[0014]进一步地，所述定子的内壁设置有多个磨齿。
[0015]进一步地，步骤S1中，大米与糯米的重量比为5:95。
[0016]包括以下重量份数的原料
[0017]速冻棕榄油100份，玉米糊4份，糯米粉20份，水120份；
[0018]采用上述汤圆皮的制作工艺制得。
[0019]汤圆皮的制作工艺，包括：S1、采用超微粉碎机将添加大米的糯米进行粉碎，得到80
‑
200目的糯米粉；
[0020]S2、将玉米淀粉和水按照1:2的重量比混合，得到玉米糊；
[0021]S3、将添加大米的糯米通过水磨的方式制成米浆；
[0022]S5、速冻棕榄油、玉米糊、糯米粉、米浆按照100:4:20：150的重量比混合，搅拌均匀，即得汤圆皮。
[0023]进一步地，步骤S1中，所述超微粉碎机包括粉碎室、分离机构、进料系统、吸气风机和出料系统；
[0024]所述进料系统与粉碎室连通，所述粉碎室内设置有转子和定子，所述转子连接有粉碎电机，所述定子固定安装在粉碎室内壁，且所述转子与定子之间设置有粉碎腔；
[0025]所述分离机构包括出料室、分离转轴和分离叶片，所述分离转轴位于出料室内并与转子同轴，所述分离转轴的一端伸入粉碎室内，另一端连接有分离电机，所述分离叶片设置在粉碎室内的分离转轴上，所述分离转轴周围设置有连通出料室和粉碎室的出料孔，所述出料系统与出料室相连，所述吸气风机与出料系统相连；
[0026]粉碎时，将配比好的糯米通过进料系统进入粉碎室，利用粉碎电机带动转子转动，转子与定子相配合，将糯米粉碎；同时利用分离电机带动分离转轴和分离叶片高速转动，在分离叶片周围空间产生离心力场，糯米颗粒进入分离叶片周围空间后受到离心力，利用吸气风机将出料室中的空气吸出，出料室中的气压减小，分离叶片之间的空气通过出料孔进入出料室，此时，分离叶片之间的气压减小，分离叶片周围的气流会流向分离叶片并通过出料孔进入出料室，大颗粒的糯米颗粒受到的离心力大，空气流动的动力难以带动大颗粒糯米颗粒进入出料孔，而小颗粒糯米颗粒受到的离心力较小，随着气流运动至出料室并通过出料系统排出。
[0027]汤圆皮，包括以下重量份数的原料
[0028]速冻棕榄油100份，玉米糊4份，糯米粉20份，米浆150份；
[0029]采用上述汤圆皮的制作工艺制得。
[0030]本专利技术的有益效果是：本专利技术采用超微粉碎机直接对干糯米进行粉碎而制得糯米粉无需对糯米进行浸泡，节省了浸泡用水，不产生泡米污水，也节省了泡米时间，简化工艺流程，提高生产效率。此外，超微粉碎机制得的糯米粉颗粒更加细小，使得汤圆皮更加细腻。另外，本专利技术通过改良小料配方，严格控制各组分的比例，制得的糯米粉不仅软糯，口感较佳，还便于消化。
附图说明
[0031]图1是本专利技术超微粉碎机的整体示意图；
[0032]图2是超微粉碎机的粉碎室和分离机构示意图；
[0033]图3是粉碎室的示意图；
[0034]附图标记：1—粉碎室；11—转子；12—定子；13—粉碎电机；14—粉碎腔；15—锤头；16—磨齿；2—分离机构；21—出料室；22—分离转轴；23—分离叶片；24—分离电机；25—出料孔；3—吸气风机；4—旋风收集器；5—除尘器；6—进料系统。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0036]传统的糯米粉采用水磨的方式制得，需要先浸泡糯米，然后再磨成米浆后晒干，制得的糯米粉颗粒较大，口感比较粗糙，不够细腻，且容易出现消化不良的情况。由于糯米的硬度比较大，如果采用常规的粉碎机直接将干糯米进行粉碎，也难以得到颗粒细小、均匀的糯米粉，且常规粉碎机采用过滤网分离出细小颗粒，网孔容易堵塞，清理不便。
[0037]随着粉碎设备的发展，出现了超微粉碎机，超微粉碎机可以将物料粉碎至更细的颗粒，但目前并未见超微粉碎机在糯米粉碎领域的应用。
[0038]本专利技术为了改善汤圆的口感，将超微粉碎机应用到汤圆皮的制作。
[0039]实施例一
[0040]本实施例的汤圆皮包括以下重量份数的原料
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汤圆皮的制作工艺，其特征在于，包括：S1、采用超微粉碎机将添加大米的糯米进行粉碎，得到80
‑
200目的糯米粉；S2、将玉米淀粉和水按照1:2的重量比混合，得到玉米糊；S3、速冻棕榄油、玉米糊、糯米粉和水按照100:4:20：120的重量比混合，搅拌均匀，即得汤圆皮。2.如权利要求1所述的汤圆皮的制作工艺，其特征在于：步骤S1中，所述超微粉碎机包括粉碎室(1)、分离机构(2)、进料系统(6)、吸气风机(3)和出料系统；所述进料系统(6)与粉碎室(1)连通，所述粉碎室(1)内设置有转子(11)和定子(12)，所述转子(11)连接有粉碎电机(13)，所述定子(12)固定安装在粉碎室(1)内壁，且所述转子(11)与定子(12)之间设置有粉碎腔(14)；所述分离机构(2)包括出料室(21)、分离转轴(22)和分离叶片(23)，所述分离转轴(22)位于出料室(21)内并与转子(11)同轴，所述分离转轴(22)的一端伸入粉碎室(1)内，另一端连接有分离电机(24)，所述分离叶片(23)设置在粉碎室(1)内的分离转轴(22)上，所述分离转轴(22)周围设置有连通出料室(21)和粉碎室(1)的出料孔(25)，所述出料系统与出料室(21)相连，所述吸气风机(3)与出料系统相连；粉碎时，糯米通过进料系统(6)进入粉碎室(1)，利用粉碎电机(13)带动转子(11)转动，转子(11)与定子(12)相配合，将糯米粉碎；同时利用分离电机(24)带动分离转轴(22)和分离叶片(23)高速转动，在分离叶片(23)周围空间产生离心力场，糯米颗粒进入分离叶片(23)周围空间后受到离心力，利用吸气风机(3)将出料室(21)中的空气吸出，出料室(21)中的气压减小，分离叶片(23)之间的空气通过出料孔(25)进入出料室(21)，此时，分离叶片(23)之间的气压减小，分离叶片(23)周围的气流会流向分离叶片(23)并通过出料孔(25)进入出料室(21)，大颗粒的糯米颗粒受到的离心力大，空气流动的动力难以带动大颗粒糯米颗粒进入出料孔(25)，而小颗粒糯米颗粒受到的离心力较小，随着气流运动至出料室(21)并通过出料系统排出。3.如权利要求2所述的汤圆皮的制作工艺，其特征在于：所述出料系统包括旋风收集器(4)和除尘器(5)，所述出料室(21)、旋风收集器(4)、除尘器(5)和吸气风机(3)依次相连。4.如权利要求2所述的汤圆皮的制作工艺，其特征在于：所述转子(11)的边缘设置有多个锤头(15)。5.如权利要求2所述的汤圆皮的制作工艺，其特征在于：所述定子(12)的内壁设置有多个磨齿(16)。6.如权利要求1所述的汤圆皮的制作工艺，其特征在于：步骤S1中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄自强，
申请(专利权)人：眉山市东坡区海霸王食品有限公司，
类型：发明
国别省市：