一种角钢逐支烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40629503 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本申请涉及一种角钢逐支烘干装置,属于角钢的领域,其包括机架,机架上设有上料组件、输送组件和烘干室,上料组件用于将角钢移动至输送组件上,输送组件用于将角钢移动至烘干室内且将烘干后的角钢移出烘干室,烘干室用于对角钢进行烘干。本申请中角钢可通过上料组件移动至输送组件上,且角钢在输送组件的带动下进入烘干室内,烘干室可对角钢进行烘干,烘干后的角钢在输送组件的带动下移出烘干室。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及角钢的领域,尤其是涉及一种角钢逐支烘干装置


技术介绍

1、角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,角钢广泛地运用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。角钢在加工过程中,需进行烘干,通常情况下,操作人员将角钢搬运至烘干加工处,待角钢烘干后再将其搬运进行储存。

2、上述相关技术中存在如下缺陷,角钢烘干时需操作人员进行搬运,增加了操作人员的劳动力,降低了角钢烘干的工作效率。


技术实现思路

1、为了改善角钢烘干时需操作人员进行搬运的问题,本申请提供一种角钢逐支烘干装置。

2、本申请提供的一种角钢逐支烘干装置采用如下的技术方案:

3、一种角钢逐支烘干装置,包括机架,所述机架上设有上料组件、输送组件和烘干室,所述上料组件用于将角钢移动至输送组件上,所述输送组件用于将角钢移动至烘干室内且将烘干后的角钢移出烘干室,所述烘干室用于对角钢进行烘干。

4、通过采用上述技术方案,当角钢需要烘干时,角钢可通过上料组件移动至输送组件上,且角钢在输送组件的带动下进入烘干室内,烘干室可对角钢进行烘干,烘干后的角钢在输送组件的带动下移出烘干室,实现角钢的烘干工作,操作人员可对烘干后的角钢进行收集,无需操作人员搬运角钢进行烘干,减少了操作人员的劳动力,提高了角钢烘干的工作效率。</p>

5、优选的,所述上料组件包括转动辊和螺旋环,所述转动辊和机架转动连接,所述机架上安装有控制转动辊转动的电机,所述螺旋环螺旋设置于转动辊上,角钢与所述螺旋环抵接。

6、通过采用上述技术方案,当角钢需要进行烘干时,机架上的电机带动转动辊的转动,转动辊的转动带动螺旋环的转动,由于螺旋环螺旋设置于转动辊上,当螺旋环转动时,角钢在螺旋环的带动下移动,使角钢朝向输送组件移动,便于输送组件带动角钢进行烘干工作。

7、优选的,所述机架上设有导向板,所述导向板位于上料组件和输送组件之间,所述导向板呈倾斜设置,所述导向板靠近转动辊的一侧高于导向板远离转动辊的一侧。

8、通过采用上述技术方案,当角钢在螺旋环的带动下移动后,角钢可移动至导向板上,由于导向板呈倾斜设置,角钢可在导向板上朝向输送组件滑动,且角钢可从导向板上滑动至输送组件上,便于输送组件带动角钢进行移动。

9、优选的,所述输送组件包括转动杆、转动链轮和转动链条,所述转动杆和机架转动连接,所述机架上安装有控制转动杆转动的电机,所述转动链轮和机架相对转动,所述转动链轮和转动杆固定相接,所述转动链条和转动链轮啮合,所述转动链条穿过烘干室,角钢和所述转动链条抵接。

10、通过采用上述技术方案,当角钢需要进行烘干时,机架上的电机带动转动杆的转动,转动杆的转动可带动转动链轮的转动,由于转动链条和转动链轮啮合,转动链轮的转动可带动转动链条的传输,从而带动角钢的移动,使角钢进入烘干室内进行烘干,当角钢烘干后,烘干后的角钢可在传动链条的带动移出烘干室,便于操作人员对烘干后的角钢进行收集储存。

11、优选的,所述烘干室内设置有热水管,所述热水管排布于烘干室的底部,所述热水管的两端均穿过烘干室的底部。

12、通过采用上述技术方案,操作人员可通过热水管的一端向热水管内运输热水,且通过热水管的另一端运出热水,使热水管发出热量,从而使烘干室内部升温,便于角钢在烘干室内的烘干工作。

13、优选的,所述烘干室的两端开口处安装有挡帘。

14、通过采用上述技术方案,由于挡帘的设置,挡帘可减少烘干室内热量的流失,便于角钢在烘干室内的烘干工作,且操作人员可打开挡帘查看烘干室的内部情况,便于烘干室的运作。

15、优选的,所述机架上设有辅助杆,所述辅助杆设置于输送组件远离上料组件的一端,角钢与所述辅助杆抵接,所述辅助杆的长度方向与角钢的运输方向一致,所述辅助杆的一端伸出机架。

16、通过采用上述技术方案,当角钢烘干结束后,输送组件可带动角钢移出烘干室,且输送组件可将角钢移动至辅助杆上,辅助杆可供角钢临时放置,便于操作人员对烘干后的角钢的收集。

17、优选的,还包括收集架,所述收集架设置于机架沿角钢行进方向的一侧,所述收集架供烘干后的角钢放置。

18、通过采用上述技术方案,当角钢烘干结束后,输送组件可带动角钢移出烘干室,且角钢在输送组件的带动下朝向收集架移动,收集架可供烘干后的角钢放置,便于烘干后的角钢的收集工作。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过上料组件、输送组件和烘干室的设置,当角钢需要烘干时,角钢可通过上料组件移动至输送组件上,且角钢在输送组件的带动下进入烘干室内,烘干室可对角钢进行烘干,烘干后的角钢在输送组件的带动下移出烘干室,实现角钢的烘干工作,操作人员可对烘干后的角钢进行收集,无需操作人员搬运角钢进行烘干,减少了操作人员的劳动力,提高了角钢烘干的工作效率;

21、2.通过转动杆、转动链轮和转动链条的设置,当角钢需要进行烘干时,机架上的电机带动转动杆的转动,转动杆的转动可带动转动链轮的转动,由于转动链条和转动链轮啮合,转动链轮的转动可带动转动链条的传输,从而带动角钢的移动,使角钢进入烘干室内进行烘干,当角钢烘干后,烘干后的角钢可在传动链条的带动移出烘干室,便于操作人员对烘干后的角钢进行收集储存。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有上料组件(3)、输送组件(4)和烘干室(5),所述上料组件(3)用于将角钢移动至输送组件(4)上,所述输送组件(4)用于将角钢移动至烘干室(5)内且将烘干后的角钢移出烘干室(5),所述烘干室(5)用于对角钢进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述上料组件(3)包括转动辊(31)和螺旋环(32),所述转动辊(31)和机架(1)转动连接,所述机架(1)上安装有控制转动辊(31)转动的电机,所述螺旋环(32)螺旋设置于转动辊(31)上,角钢与所述螺旋环(32)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述机架(1)上设有导向板(6),所述导向板(6)位于上料组件(3)和输送组件(4)之间,所述导向板(6)呈倾斜设置,所述导向板(6)靠近转动辊(31)的一侧高于导向板(6)远离转动辊(31)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述输送组件(4)包括转动杆(41)、转动链轮(42)和转动链条(43),所述转动杆(41)和机架(1)转动连接,所述机架(1)上安装有控制转动杆(41)转动的电机,所述转动链轮(42)和机架(1)相对转动,所述转动链轮(42)和转动杆(41)固定相接,所述转动链条(43)和转动链轮(42)啮合,所述转动链条(43)穿过烘干室(5),角钢和所述转动链条(43)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述烘干室(5)内设置有热水管(51),所述热水管(51)排布于烘干室(5)的底部,所述热水管(51)的两端均穿过烘干室(5)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述烘干室(5)的两端开口处安装有挡帘(52)。

7.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述机架(1)上设有辅助杆(7),所述辅助杆(7)设置于输送组件(4)远离上料组件(3)的一端,角钢与所述辅助杆(7)抵接,所述辅助杆(7)的长度方向与角钢的运输方向一致,所述辅助杆(7)的一端伸出机架(1)。

8.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:还包括收集架(2),所述收集架(2)设置于机架(1)沿角钢行进方向的一侧,所述收集架(2)供烘干后的角钢放置。

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【技术特征摘要】

1.一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有上料组件(3)、输送组件(4)和烘干室(5),所述上料组件(3)用于将角钢移动至输送组件(4)上,所述输送组件(4)用于将角钢移动至烘干室(5)内且将烘干后的角钢移出烘干室(5),所述烘干室(5)用于对角钢进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述上料组件(3)包括转动辊(31)和螺旋环(32),所述转动辊(31)和机架(1)转动连接,所述机架(1)上安装有控制转动辊(31)转动的电机,所述螺旋环(32)螺旋设置于转动辊(31)上,角钢与所述螺旋环(32)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述机架(1)上设有导向板(6),所述导向板(6)位于上料组件(3)和输送组件(4)之间,所述导向板(6)呈倾斜设置,所述导向板(6)靠近转动辊(31)的一侧高于导向板(6)远离转动辊(31)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种角钢逐支烘干装置,其特征在于:所述输送组件(4)包括转动杆(41)、转动链轮(42)和转动链条(43),所述转动杆(41)和机架(1)转动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志岩李志强陈其康管绪龙
申请(专利权)人:江苏国电新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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