本实用新型专利技术公开了具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，该数控开卷纵剪收卷生产装置旨在解决现在的钢板卷材在纵剪设备上加工时容易因滚动导致位置偏移，人工不宜矫正的技术问题，该数控开卷纵剪收卷生产装置包括工作台、左右对称安装于工作台上端的侧板、固定安装有工作台前端右侧的端头座、设置于端头座上方的驱动电机，该数控开卷纵剪收卷生产装置采用左右对称设置有由一号水平油缸驱动的矫平架，通过对向移动的方式作用在钢板卷材的两侧，令钢板卷材保持与工作台的宽度方向平行的状态，便于准确的剪切加工，不需要人工矫正，省时省力，被矫正的钢板卷材通过圆锥形锁定头插入中间的孔槽的方式将卷材固定，避免在工作台上滚动。上滚动。上滚动。
【技术实现步骤摘要】
具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置
[0001]本技术属于数控机床设备领域，具体涉及具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置。
技术介绍
[0002]在钢铁行业的钢板卷材生产工艺中，钢卷需要展开后，由剪切设备，对展开部分进行剪切加工成一定形状，最后再将剩余的钢板收卷起来，这种剪切操作所使用的就是一种数控开卷纵剪收卷设备，为了保证加工精度，其加工过程对钢板卷材的准确定位要求非常高。
[0003]现有公告号为CN203664801U的中国技术专利，其公开了一种纵剪矫平机组用纵剪机构，包括动力驱动装置，同步齿轮箱、万向联轴器、纵剪基座、纵剪轴、纵剪切刀，所述纵剪轴分为主动纵剪轴和从动纵剪轴，其特征在于：在纵剪基座上方的对称设有支撑座，支撑座上端部设有安装槽，支撑座之间安装主动纵剪轴和从动纵剪轴，主动纵剪轴和从动纵剪轴的两端安装在支撑滑块上，所述的支撑滑块位于安装槽内，其中主动纵剪轴支撑滑块固定安装，从动纵剪轴的支撑滑块可调式安装在主动纵剪轴的上方，其上端安装有蜗轮副；上述的支撑座中远离动力驱动装置支撑座通过调节组件可调式安装在纵剪基座上，采用上述技术方案，可以快速实现换刀大大缩短维修和换刀周期，大大降低劳动强度、提高了工作效率，这种纵剪装置不具有钢板卷材的定位机具，材料在加工台上容易滚动而发生位置偏移，因为钢材的重量和体积均很大，人工矫正钢材位置较为困难。
[0004]因此，针对上述钢板卷材在纵剪设备上加工时容易因滚动导致位置偏移，人工不宜矫正的情况，开发一种新型数控开卷纵剪收卷设备，利用气缸驱动的位置矫正装置，在钢板卷材送入加工台面后，迅速令卷材与设备上的切刀机构呈纵向平行，并通过锁定装置将卷材定位，避免其在剪切过程中发生滚动。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，该数控开卷纵剪收卷生产装置旨在解决现在的钢板卷材在纵剪设备上加工时容易因滚动导致位置偏移，人工不宜矫正的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，该数控开卷纵剪收卷生产装置包括工作台、左右对称安装于所述工作台上端的侧板、固定安装在工作台前端右侧的端头座、设置于所述端头座上方的驱动电机，所述侧板背向一端安装有一号水平油缸，所述一号水平油缸对向一端安装有平行于所述工作台表面的矫平架，所述端头座内侧竖向活动连接有支架，所述驱动电机固定安装于所述支架上端，所述驱动电机的动力执行元件顶端安装有圆锥形锁定头。
[0009]使用本技术方案的具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置时，使用人通过吊运设备将钢板卷材吊放至工作台上，然后同时启动左右两侧的一号水平油缸控制矫平架对向移动将钢板卷材挤压至与矫平架平行的状态，并处于锁定头和对撑板之间，然后启动二号水平油缸，控制对撑板向钢板卷材一侧移动，令对撑板紧贴在钢板卷材的侧表面并将钢板卷材逐渐向锁定头一侧推动，令锁定头逐渐进入钢板卷材中间的孔槽内，锁定头的圆锥形结构与钢板卷材的孔槽内壁之间的摩擦逐渐增大直到将钢板卷材锁定，然后三号水平油缸驱动装配板沿中槽向钢板卷材一侧移动，使固定夹板处于卷材端头的上侧，然后线性电机控制活动夹板沿导轨纵向上移，令活动夹板与固定夹板将卷材的端头夹持锁定，然后三号水平油缸回拉装配板，同时驱动电机借助锁定头与钢板卷材内壁之间的摩擦力带动卷材转动，将刚才展开，然后纵剪机对刚才进行加工，加工完毕后，活动夹板将钢材松开，驱动电机控制钢材重新收卷。
[0010]进一步的，所述工作台后端右侧安装有二号水平油缸，所述二号水平油缸前端的液压执行元件上安装有直径等于钢板卷材直径的对撑板，所述锁定头与所述对撑板前后对称设置，二号水平油缸通过水平伸缩液压执行元件的方式控制对撑板前后移动，将钢板卷材向锁定头一侧推动，直到锁定头紧紧塞入钢板卷材的孔槽内部。
[0011]进一步的，所述端头座下方设置有底座，所述底座上端安装有立柱，所述立柱设置于所述支架底端的孔槽内部，所述支架底端与所述底座上端之间安装有弹簧，所述立柱设置于所述弹簧内侧，随着钢板卷材的展开和收卷，其直径逐渐缩小或增大，中心点位置出现竖向移动的变化，利用弹簧的纵向弹性伸缩，来提供驱动电机随钢板卷材同步移动的空间。
[0012]进一步的，所述工作台上端远离钢板卷材一侧安装有三号水平油缸，所述三号水平油缸右端的液压执行元件端部固定安装有装配板，三号水平油缸通过水平伸缩液压执行元件控制装配板沿中槽直线移动靠近钢板卷材。
[0013]进一步的，所述工作台上端中间横向设置有中槽，所述装配板设置于所述中槽内侧，所述工作台上端安装有纵剪机，矫平架将钢板卷材矫正后立刻复位，然后纵剪机对下方展开后的钢材进行剪切加工。
[0014]进一步的，所述装配板右端上侧固定安装有固定夹板，所述装配板右端安装有导轨，所述导轨右端安装有线性电机，所述线性电机右端安装有活动夹板，所述活动夹板设置于所述固定夹板下方，线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动，令活动夹板靠近或远离固定夹板。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置采用左右对称设置有由一号水平油缸驱动的矫平架，通过对向移动的方式作用在钢板卷材的两侧，令钢板卷材保持与工作台的宽度方向平行的状态，便于准确的剪切加工，不需要人工矫正，省时省力，被矫正的钢板卷材通过圆锥形锁定头水平插入中间的孔槽的方式将卷材固定，避免在工作台上滚动。
附图说明
[0017]图1为本技术具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0018]图2为本技术具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
[0019]图3为本技术具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置具体实施方式的驱动电机结构示意图；
[0020]图4为本技术具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置具体实施方式的装配板结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、工作台；2、侧板；3、一号水平油缸；4、矫平架； 5、端头座；6、支架；7、驱动电机；8、锁定头；9、二号水平油缸；10、对撑板；11、底座；12、立柱；13、弹簧；14、三号水平油缸；15、装配板；16、中槽；17、纵剪机；18、固定夹板；19、导轨；20、线性电机；21、活动夹板。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，驱动电机7 结构示意图如图3所示，装配板15结构示意图如图4所示，该数控开卷纵剪收卷生产装置包括工作台1、左右对称安装于工作台1上端的侧板2、固定安装在工作台1前端右侧的端头座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，该数控开卷纵剪收卷生产装置包括工作台、左右对称安装于所述工作台上端的侧板、固定安装在工作台前端右侧的端头座、设置于所述端头座上方的驱动电机；其特征在于，所述侧板背向一端安装有一号水平油缸，所述一号水平油缸对向一端安装有平行于所述工作台表面的矫平架，所述端头座内侧竖向活动连接有支架，所述驱动电机固定安装于所述支架上端，所述驱动电机的动力执行元件顶端安装有圆锥形锁定头。2.根据权利要求1所述的具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，其特征在于，所述工作台后端右侧安装有二号水平油缸，所述二号水平油缸前端的液压执行元件上安装有直径等于钢板卷材直径的对撑板，所述锁定头与所述对撑板前后对称设置。3.根据权利要求1所述的具有矫正功能的数控开卷纵剪收卷生产装置，其特征在于，所述端头座下方设置有底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：高铂，
申请(专利权)人：吉林省汽车人钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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