一种石灰竖窑生产用自动出灰机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种石灰竖窑生产用自动出灰机构，包括：顶部开口的箱体，所述箱体通过其内壁开设的滑槽限位滑动连接有限位滑动板，所述限位滑动板通过轴承转动连接有花键轴套，所述花键轴套的顶部连接有圆锥体，所述花键轴套的底部连接有圆板，所述圆板的底部圆周设置有齿牙，所述箱体上转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合；还包括电机，所述电机的动力输出端与所述转动杆连接。一种石灰竖窑生产用自动出灰机构设置的圆周自转且上下来回移动的圆锥体可以使得竖窑出灰口的石灰稳定的下落；设置的保护板可以对电机进行保护。置的保护板可以对电机进行保护。置的保护板可以对电机进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰竖窑生产用自动出灰机构


[0001]本技术涉及出灰装置领域，尤其涉及一种石灰竖窑生产用自动出灰机构。

技术介绍

[0002]烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对灰的品质要求越来越高。烧制的石灰石在出灰时，可能会相互配合，形成一个整体，这样出灰就被堵住了，为此，我们设计一种可以预防出灰堵料的自动出灰机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种石灰竖窑生产用自动出灰机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种石灰竖窑生产用自动出灰机构，包括：
[0005]顶部开口的箱体，所述箱体通过其内壁开设的滑槽限位滑动连接有限位滑动板，所述限位滑动板通过轴承转动连接有花键轴套，所述花键轴套的顶部连接有圆锥体，所述花键轴套的底部连接有圆板，所述圆板的底部圆周设置有齿牙，所述箱体上转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合；
[0006]还包括电机，所述电机的动力输出端与所述转动杆连接。
[0007]进一步地，所述花键轴套的底部限位滑动连接有花键轴，所述花键轴的底部连接所述圆板，所述箱体上通过轴承板转动连接所述花键轴；
[0008]所述限位滑动板的底部连接有连接板，所述转动杆的外壁固定连接有凸轮，所述凸轮可将连接板顶起，所述限位滑动板通过弹性件与所述箱体连接。
[0009]进一步地，所述箱体上固定连接有弹簧固定板，所述限位滑动板通过弹性件与所述弹簧固定板连接。
[0010]进一步地，所述连接板的顶部两侧固定连接有延伸板，两个所述延伸板之间转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁连接有圆盘，所述圆盘与所述凸轮相挤压。
[0011]进一步地，所述连接板设置有两个，分别位于所述齿轮的两侧。
[0012]进一步地，所述箱体上连接有保护板，所述保护板置于所述电机的顶部。
[0013]进一步地，所述保护板呈倾斜设置。
[0014]进一步地，还包括送料传送带，所述送料传送带位于所述箱体的底部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：设置的圆周自转且上下来回移动的圆锥体可以使得竖窑出灰口的石灰稳定的下落；
[0016]设置的保护板可以对电机进行保护；
[0017]设置的送料传送带可以对石灰进行传送。
附图说明
[0018]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0019]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的整体结构示意图；
[0020]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的第一个透视局部箱体的结构示意图；
[0021]图3示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的第二个透视局部箱体的结构示意图；
[0022]图4示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的第三个透视局部箱体的结构示意图；
[0023]图5示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的A处的放大结构示意图。
[0024]图中标号：1、箱体；2、送料传送带；3、圆锥体；4、限位滑动板；5、电机；6、保护板；7、滑槽；8、弹性件；9、弹簧固定板；10、轴承板；11、转动杆；12、齿轮；13、圆板；14、齿牙；15、连接板；16、延伸板；17、转动柱；18、圆盘；19、凸轮；20、花键轴套；21、花键轴。
具体实施方式
[0025]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0026]根据本技术的一实施方式结合图1到图5示出。一种石灰竖窑生产用自动出灰机构，包括：
[0027]顶部开口的箱体1，箱体1通过其内壁开设的滑槽7限位滑动连接有限位滑动板4，限位滑动板4通过轴承转动连接有花键轴套20，花键轴套20的顶部连接有圆锥体3，花键轴套20的底部连接有圆板13，圆板13的底部圆周设置有齿牙14，箱体1上转动连接有转动杆11，转动杆11的外壁固定连接有齿轮12，齿轮12与齿牙14啮合；
[0028]还包括电机5，电机5的动力输出端与转动杆11连接。烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对灰的品质要求越来越高。烧制的石灰石在出灰时，可能会相互配合，形成一个整体，这样出灰就被堵住了，为此，我们设计一种可以预防出灰堵料的自动出灰机构。首先将圆锥体3放到竖窑的底部，此时启动电机5使得转动杆11和齿轮12转动，转动的齿轮12与齿牙14配合，使得圆板13转动，圆板13带动花键轴套20和圆锥体3转动，此时圆锥体3将烧制的石灰不断波动，并均匀移出，从而完成自动出灰。
[0029]具体的，如图2所示，花键轴套20的底部限位滑动连接有花键轴21，花键轴21的底部连接圆板13，箱体1上通过轴承板10转动连接花键轴21；
[0030]限位滑动板4的底部连接有连接板15，转动杆11的外壁固定连接有凸轮19，凸轮19可将连接板15顶起，限位滑动板4通过弹性件8与箱体1连接。为了更好地出灰，我们在转动杆11上安装凸轮19，此时凸轮19会顶起连接板15，在弹性件8的作用下，此时的限位滑动板4
不断地上下来回移动，并带动圆锥体3上下移动，使得石灰被更好的移出。
[0031]具体的，如图3所示，箱体1上固定连接有弹簧固定板9，限位滑动板4通过弹性件8与弹簧固定板9连接。使得弹性件8可以稳定地进行弹性作业，此时的弹性件8仅会上下移动。
[0032]具体的，如图1所示，连接板15的顶部两侧固定连接有延伸板16，两个延伸板16之间转动连接有转动柱17，转动柱17的外壁连接有圆盘18，圆盘18与凸轮19相挤压。连接板5通过其底部转动的圆盘18与凸轮19相挤压，使得连接板5在凸轮19转动时，会相应地上下移动。
[0033]具体的，如图1所示，连接板15设置有两个，分别位于齿轮12的两侧。使得圆锥体3稳定的上下移动。
[0034]具体的，如图1所示，箱体1上连接有保护板6，保护板6置于电机5的顶部。防止高温石灰损害电机5。
[0035]具体的，如图1所示，保护板6呈倾斜设置。使得可能移出的石灰从保护板6侧边流出。
[0036]具体的，如图1所示，还包括送料传送带2，送料传送带2位于箱体1的底部。使得移出的石灰被送到设定的地方进行保存。还包括驱动其转动的驱动电机。
[0037]本实施例中，烧生石灰在我国已历史悠久，发展到现在，我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰竖窑生产用自动出灰机构，其特征在于，包括：顶部开口的箱体(1)，所述箱体(1)通过其内壁开设的滑槽(7)限位滑动连接有限位滑动板(4)，所述限位滑动板(4)通过轴承转动连接有花键轴套(20)，所述花键轴套(20)的顶部连接有圆锥体(3)，所述花键轴套(20)的底部连接有圆板(13)，所述圆板(13)的底部圆周设置有齿牙(14)，所述箱体(1)上转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外壁固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与所述齿牙(14)啮合；还包括电机(5)，所述电机(5)的动力输出端与所述转动杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰竖窑生产用自动出灰机构，其特征在于，所述花键轴套(20)的底部限位滑动连接有花键轴(21)，所述花键轴(21)的底部连接所述圆板(13)，所述箱体(1)上通过轴承板(10)转动连接所述花键轴(21)；所述限位滑动板(4)的底部连接有连接板(15)，所述转动杆(11)的外壁固定连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)可将连接板(15)顶起，所述限位滑动板(4)通过弹性件(8)与所述箱体(1)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肖，
申请(专利权)人：晋城市羊明纳米新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：