一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术制造技术

本发明专利技术涉及生产工艺领域，一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术，生产工艺流程：加热—轧制—在线水韧处理—矫直—切割—检验交库；本发明专利技术的有益效果是：1、通过在线水韧处理缩短了Mn13的交货周期，解决了离线热处理产能不足的问题，同时降低了钢板生产成本。2、合理控制终轧温度和水韧处理工艺，既保证了Mn13中厚板的耐磨性能，又保证钢板板形平直。又保证钢板板形平直。又保证钢板板形平直。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术


[0001]本专利技术涉及生产工艺领域，尤其涉及一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术。

技术介绍

[0002]耐磨钢Mn13中厚板（厚度规格6
‑
40mm）初始硬度低，受到强烈冲击或较大载荷作用下，钢的表层瞬间产生加工硬化，随着硬化效果的快速积累，钢板表面硬度迅速升高至500HB以上，而钢的基板仍保持奥氏体钢良好的抗冲击性能，因其材质特点，Mn13中厚板用于抛丸机、球磨机、柜员机、保险箱（柜）、防盗门及矿用车底等。以往Mn13中厚板采用轧制+离线水韧处理方式生产，交货周期长、成本高，且离线热处理会导致钢板表面脱碳，影响耐磨性能。本专利技术综合考虑钢种特性、设备能力、产品质量等因素，提出了一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理的生产方法。
[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理的生产方法，利用中厚板轧制后的余热，合理控制钢板的终轧温度、冷却工艺，达到Mn13中厚板水韧处理的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术，生产工艺流程：加热—轧制—在线水韧处理—矫直—切割—检验交库；具体步骤为：步骤一：坯料加热工艺：采用三段式加热炉加热，Mn13预热段温度≤1000℃，加热段温度1190
‑
1230℃、均热段温度1190
>‑
1260℃，总驻炉时间10
‑
12min/10mm；步骤二：轧制工艺：采用大压下率轧制，道次变形率15%
‑
30%，Mn13中厚板终轧温度控制在900
‑
930℃，温度过高晶粒度较粗，温度过低碳化物开始析出；步骤三：在线水韧处理工艺：利用轧后余热在线水韧处理，Mn13中厚板开冷温度过低易析出碳化物，开冷温度过高易造成冷却后板形变形，因此在线水韧处理开冷温度850
‑
880℃，终冷温度150
‑
200℃，保留返红温度便于后续矫直、切割；步骤四：保留返红温度在线进行矫直，矫直后钢板不平度≤5mm/m，通过剪机剪切四边，取样检验交库。
[0006]返红温度为150
‑
200℃。
[0007]本专利技术的有益效果是：1、通过在线水韧处理缩短了Mn13的交货周期，解决了离线热处理产能不足的问题，同时降低了钢板生产成本。
[0008]2、合理控制终轧温度和水韧处理工艺，既保证了Mn13中厚板的耐磨性能，又保证钢板板形平直。
附图说明
[0009]下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。
[0010]图1是钢板金相图，可以看出在线水韧处理后晶界上无碳化物析出。
具体实施方式
[0011]（一）生产工艺流程加热—轧制—在线水韧处理—矫直—切割—检验交库。
[0012]（二）技术方案1、坯料加热工艺本专利技术采用三段式加热炉加热，Mn13预热段温度≤1000℃，加热段温度1190
‑
1230℃、均热段温度1190
‑
1260℃，总驻炉时间10
‑
12min/10mm。
[0013]2、轧制工艺根据热力学计算Mn13在平衡条件下碳化物质量分数随温度的变化，渗碳体从847℃开始从基体中析出，在557℃到室温之间，虽然碳化物类型发生变化，但可以看出碳化物总量几乎保持不变。因此本专利技术采用抢温快轧方式生产，要求Mn13中厚板终轧温度≥900℃。
[0014]3、在线水韧处理工艺利用轧后余热在线水韧处理，Mn13中厚板开冷温度过低易析出碳化物，开冷温度过高易造成冷却后板形变形，因此在线水韧处理开冷温度850
‑
900℃，终冷温度（返红温度）150
‑
200℃，保留一定温度便于后续带温矫直板形。
[0015]实施例一按照以上技术方案，2022年4月份完成 Mn13中厚板在线水韧处理生产，具体如下：1、加热工艺：坯料规格为175*1020*2100（mm），预热段温度952℃，加热段温度1220℃、均热段温度1248℃，坯料总驻炉时间205分钟。
[0016]2、轧制工艺：钢板终轧温度913℃。在线水韧处理开冷温度881℃，终冷温度（返红温度）185℃。
[0017]3、钢板成品规格14mm，矫直后不平度3mm/m，90
°
冷弯性能合格，晶界上无碳化物析出。
[0018]实施例二按照以上技术方案，2022年5月份再次完成 Mn13中厚板在线水韧处理生产，具体如下：1、加热工艺：坯料规格为175*1020*2100（mm），预热段温度943℃，加热段温度1228℃、均热段温度1245℃，坯料总驻炉时间198分钟。
[0019]2、轧制工艺：钢板终轧温度908℃。在线水韧处理开冷温度878℃，终冷温度（返红温度）181℃。
[0020]3、钢板成品规格12mm，矫直后不平度3mm/m，90
°
冷弯性能合格，晶界上无碳化物析出。
[0021]本专利技术利用中厚板轧制后的余热，通过合理控制钢板终轧温度、冷却工艺，达到Mn13中厚板水韧处理的效果，缩短了Mn13中厚板的交货周期，解决了离线热处理产能不足和表面脱碳问题，同时降低了钢板生产成本。
[0022]以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术所保护范围的结构特征并不限于
此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢Mn13中厚板在线水韧处理技术，其特征在于：生产工艺流程：加热—轧制—在线水韧处理—矫直—切割—检验交库；具体步骤为：步骤一：坯料加热工艺：采用三段式加热炉加热，Mn13预热段温度≤1000℃，加热段温度1190
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1230℃、均热段温度1190
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1260℃，总驻炉时间10
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12min/10mm；步骤二：轧制工艺：采用大压下率轧制，道次变形率15%
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30%，Mn13中厚板终轧温度控制在900
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930℃，温度过...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾超君，麻渊滔，郭保兵，薛强，杨明永，仵文涛，赵峰，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：