一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置，包括罐体，所述罐体上设置有搅拌电机，所述罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有用于向上搅拌氧化铁粉的第一绞龙，所述搅拌轴上设置有与罐体内壁抵接的搅拌叶片，所述罐体的外壁上设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有承压装置，所述承压装置包括底座，所述底座上设置有重力传感器与支撑架抵接，防止产生结块现象，增加流动性，提高物料的供料速率，提高控制精度。提高控制精度。提高控制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置


[0001]本技术涉及上下料设备
，尤其涉及一种在使用中带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置。

技术介绍

[0002]氧化铁粉是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色为红棕色，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。
[0003]在生产石墨电极时，配料中需要加入氧化铁粉，目前操作方法为把氧化铁粉加入氧化铁粉料仓前先使用称进行称重，氧化铁粉称量后进入配料小车内进行下一工序。但是在实际使用的过程中，氧化铁粉容易在储料仓内结块儿，氧化铁粉结块将会造成储料仓下料不顺甚至造成下料堵塞；为了促使氧化铁粉更好的下落，通常在储料仓上安装振打器，当遇到氧化铁粉结块时，采用振打器对储料仓进行振打敲击，将结块震碎，采用该方式虽然能够有效将结块震碎。但其震碎效率慢，影响氧化铁粉的下料效率，并且因为振打频繁非常容易损坏振打器，增加维修费用，并且在使用时出料量上不好控制，不能实现精准控制，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中氧化铁粉在储存仓内使用时容易结块不方便下料及使用时出料量控制不准确的不足，提供一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置，包括罐体，所述罐体上设置有搅拌电机，所述罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌电机与搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴上设置有用于向上搅拌氧化铁粉的第一绞龙，所述搅拌轴上设置有与罐体内壁抵接的搅拌叶片，所述罐体的外壁上设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有承压装置，所述承压装置包括底座，所述底座上设置有与支撑架抵接的重力传感器。
[0006]进一步地，所述罐体的顶部设置有补气阀，所述补气阀上连通有惰性气体发生装置。
[0007]进一步地，所述搅拌轴的底部横向设置有第二绞龙，所述第二绞龙的出料口朝下。
[0008]进一步地，所述搅拌叶片通过连接杆与搅拌轴连接，所述搅拌叶片沿罐体内壁倾斜设置，所述搅拌叶片远离罐体内壁一侧向旋转方向反向一侧倾斜。
[0009]进一步地，所述搅拌叶片相对设置有两个，两所述搅拌叶片相对设置于搅拌轴上。
[0010]进一步地，所述罐体的底部设置有用于支撑搅拌轴的支撑座。
[0011]本技术的有益效果在于：在搅拌轴上安装有用于向上搅拌氧化铁粉的第一绞龙，使用第一绞龙在搅拌时将在第一绞龙附近的氧化铁粉向上翻起，在重力的作用下氧化铁粉会继续回落到下部，大大增强了氧化铁粉的流动性，防止结块，搅拌叶片通过连接杆与搅拌轴连接，搅拌叶片沿罐体内壁倾斜设置，搅拌叶片远离罐体内壁一侧向旋转方向反向一侧倾斜，使得在搅拌叶片转动时使得近罐体内壁处的氧化铁粉能够在搅拌叶片的作用下向罐体中心聚拢，防止在罐体内壁处的物料因搅拌不到，产生结块现象，增加流动性，提高物料的供料速率。
[0012]在罐体的外壁上固定有支撑架，底座上设置有重力传感器与支撑架抵接，在使用时在罐体内部的物料质量和罐体本身的质量是一定的，通过重力传感器实时显示在显示屏上，在需要出料时，只需启动第二绞龙，即可将罐体内部的氧化铁粉通过第二绞龙的转动输送出来，通过重力传感器上数字显示的变化，实时控制出料量，进而在使用时实现精准控制出料量，大大提高生产效率和生产精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]其中：1、罐体；101、进料口；2、搅拌电机；201、第一绞龙；202、搅拌轴；203、连接杆；204、搅拌叶片；205、支撑座；3、底座；301、支撑架；302、重力传感器；4、补气阀；5、第二绞龙。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示：一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置，包括罐体1，在罐体1的上部开设进料口101，进料口101上安装有阀门，在使用时，进料口101通过真空泵或者人工填料，填料完成后先将阀门打开，在罐体1的顶部安装有补气阀4，补气阀4上连通有惰性气体发生装置，在填料完成后通过补气阀4使用惰性气体向罐体1内部充气，惰性气体为氮气，待充入一段时间后，关闭阀门，使得罐体1内部充入的是氮气减少养护铁粉的进一步氧化，降低空余处的水分含量，保证罐体1内部的氧化铁粉的储存品质，延长储存时间，保证产品质量。
[0019]在罐体1上安装有搅拌电机2，罐体1内部连接有搅拌轴202，其中搅拌电机2通过减
速机与搅拌轴202连接，为搅拌轴202提供较大的扭矩，使得搅拌轴202转动时更加平稳，在罐体1的底部安装有用于支撑搅拌轴202的支撑座205，使得搅拌轴202在底部也有一个支撑点，进而使得搅拌轴202在转动时具有较强的稳定性，使得转动时能够更好的对氧化铁粉进行搅拌，防止结块儿。在搅拌轴202上安装有用于向上搅拌氧化铁粉的第一绞龙201，使用第一绞龙201在搅拌时将在第一绞龙201附近的氧化铁粉向上翻起。在重力的作用下氧化铁粉会继续回落到下部，大大增强了氧化铁粉的流动性，防止结块，保证使用品质。在搅拌轴202上安装有与罐体1内壁抵接的搅拌叶片204，其中搅拌叶片204相对设置有两个，使得搅拌轴202在转动时受力相对均匀，减少搅拌轴202受到的应力，其中搅拌叶片204通过连接杆203与搅拌轴202连接，搅拌叶片204沿罐体1内壁倾斜设置，搅拌叶片204远离罐体1内壁一侧向旋转方向反向一侧倾斜，使得在搅拌叶片204转动时使得近罐体1内壁处的氧化铁粉能够在搅拌叶片204的作用下向罐体1中心聚拢，防止在罐体1内壁处的物料因搅拌不到，产生结块现象，增加流动性，提高物料的供料速率，进而在控制氧化铁粉出料时能够根据需要进行截停，便于控制，实现精准控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体上设置有搅拌电机，所述罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌电机与搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴上设置有用于向上搅拌氧化铁粉的第一绞龙，所述搅拌轴上设置有与罐体内壁抵接的搅拌叶片，所述罐体的外壁上设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有承压装置，所述承压装置包括底座，所述底座上设置有与支撑架抵接的重力传感器。2.根据权利要求1所述的一种带搅拌称重功能的氧化铁粉下料装置，其特征在于：所述罐体的顶部设置有补气阀，所述补气阀上连通有惰性气体发生装置。3.根据权利要求1所述的一种带搅拌称重功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红杰，叶晓伟，王志强，杜爱芳，余全豪，贾新见，王旭东，康进才，徐朝辉，韩先凯，焦小勇，
申请(专利权)人：开封平煤新型炭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：