一种冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机，包括基座、推料气缸，基座装配有冲裁座、可开闭的冲型座、用于板材冲裁的冲头、用于板材冲型的压头、用于推动压头和冲头上下运动的活动机构，冲裁座设置有与冲头相匹配的落料模，冲裁座设置有呈十字型贯穿的运输通道，运输通道设置在落料模的下方，运输通道的纵向空间与落料模相连通，冲型座设置有压头相匹配的冲型模，冲型模与运输通道的横向空间一端开口处相对应设置，推料气缸设置在横向空间另一端开口处，推料气缸的推杆沿着横向空间来回移动，提升冲压机的自动化程度，提升设备的加工效率，降低人员的工作强度，提升产品的市场竞争力，提升冲压件的品质稳定性。提升冲压件的品质稳定性。提升冲压件的品质稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机


[0001]本技术涉及一种冲压机
，尤其涉及一种冲压机。

技术介绍

[0002]在金属加工行业，利用冲压设备和模具对金属板料施加压力，使得金属板材产生分离或塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的冲压件，现有的冲压机在使用的过程中，需要操作人员手动操作设备、上下料等工作，工作强度大，长时间高强度的作业造成操作人员产生不可逆的身体损失，造成职业病，同时，人工作业的方式使得冲压品质、效率受人为因素影响较大，增加对操作人员投入的培训成本，压缩冲压加工的利润空间，降低了冲压机的市场竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种冲压机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种冲压机，包括基座、推料气缸，所述基座装配有冲裁座、可开闭的冲型座、用于板材冲裁的冲头、用于板材冲型的压头、用于推动所述压头和所述冲头上下运动的活动机构，所述冲裁座设置有与所述冲头相匹配的落料模，所述冲裁座设置有呈十字型贯穿的运输通道，所述运输通道设置在所述落料模的下方，所述运输通道的纵向空间与所述落料模相连通，所述冲型座设置有所述压头相匹配的冲型模，所述冲型模与运输通道的横向空间一端开口处相对应设置，所述推料气缸设置在所述横向空间另一端开口处，所述推料气缸的推杆沿着所述横向空间来回移动。
[0005]其中，所述冲型座包括第一冲型座、第二冲型座，所述第一冲型座与所述第二冲型座对向设置且可滑动装配在所述基座上，所述基座设置有自所述冲型座朝下连通设置的出料口。
[0006]其中，还包括设置在所述出料口一侧的第一推动气缸，所述第一推动气缸的固定端与所述基座相连接，所述第一推动气缸的活动推杆与所述第一冲型座相连接。
[0007]其中，还包第二推动气缸，所述第二推动气缸的固定端与所述基座相连接，所述第二推动气缸的活动推杆与所述第二冲型座相连接。
[0008]其中，所述第一冲型座设置有自所述第二冲型座朝向所述第一冲型座凹陷的对接槽，所述第二冲型座与所述对接槽相对应设置有凸起的对接块。
[0009]其中，所述冲型座设置有自所述冲型座朝上凸起设置的L型凸起，所述L型凸起相对应设置在所述冲型模远离所述运输通道的两顶角处。
[0010]其中，还包括升降块、升降气缸，所述升降气缸的两端分别连接所述升降块与所述基座，所述升降块可活动装配在所述落料模中。
[0011]其中，所述活动机构包括下压座，所述冲头、所述压头分别装配在所述下压座上，所述冲头的底部与所述压头的底部之间的高度差等于所述冲裁座的顶面与所述冲型座的
顶面之间的高度差。
[0012]其中，所述活动机构还包括下压油缸，所述下压油缸的固定端与所述基座相连接，所述下压油缸的活动端与所述下压座相连接。
[0013]其中，还包括出料道，所述出料道设置在所述出料口的下方，所述出料道自所述出料口朝下逐渐倾斜设置，所述出料道装配在所述基座上。
[0014]本技术的优点在于:通过两层设置的冲裁座，使得板材经过冲头下压冲裁后，落料件在自重的作用下下落，推动气缸将运输通道中的落料件推动至冲型模上，压头下压，完成压型，提升金属板材冲压的自动化程度，降低操作人员的工作强度，通过自动化设备代替人工作业，降低操作人员操作设备的难度，降低人员培训教育的成本，提升冲压件产品的利润空间，提升产品的市场竞争力，同时，冲头和压头装配在活动机构上，活动机构的一次下压即可完成对板材冲裁和冲型，提升设备的加工效率，一次加工成型，提升冲压件的品质稳定性和可靠性，通过设有可滑动的第一冲型座和第二冲型座，将在冲压完成品通过出料口下落至出料道，完成出料，提升设备的自动化程度，降低人工成本的投入。
附图说明
[0015]图1是一种冲压机的立体结构示意图；
[0016]图2是一种冲压机的冲压座滑动立体图；
[0017]图3是一种冲压机的使用状态立体图；
[0018]图4是一种冲压机的左视图；
[0019]图5是图4中A
‑
A的剖视图；
[0020]图6是图5中B部的局部放大图；
[0021]图7是一种冲压机的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0024]在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0026]实施例：如图1
‑
7所示，一种冲压机，包括基座1、推料气缸2，所述基座1装配有冲裁座5、可开闭的冲型座6、用于板材104冲裁的冲头3、用于板材104冲型的压头4、用于推动所述压头4和所述冲头3上下运动的活动机构，所述冲裁座5设置有与所述冲头3相匹配的落料模501，所述冲裁座5设置有呈十字型贯穿的运输通道502，所述运输通道502包括纵向空间、横向空间，所述运输通道502设置在所述落料模501的下方，所述运输通道502的纵向空间与所述落料模501相连通，所述冲型座6设置有所述压头4相匹配的冲型模601，所述冲型模601与运输通道502的横向空间一端开口处相对应设置，所述推料气缸2设置在所述横向空间另一端开口处，所述推料气缸2 的推杆沿着所述横向空间来回移动。
[0027]其中，所述冲型座6包括第一冲型座602、第二冲型座603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机，其特征在于：包括基座、推料气缸，所述基座装配有冲裁座、可开闭的冲型座、用于板材冲裁的冲头、用于板材冲型的压头、用于推动所述压头和所述冲头上下运动的活动机构，所述冲裁座设置有与所述冲头相匹配的落料模，所述冲裁座设置有呈十字型贯穿的运输通道，所述运输通道设置在所述落料模的下方，所述运输通道的纵向空间与所述落料模相连通，所述冲型座设置有所述压头相匹配的冲型模，所述冲型模与运输通道的横向空间一端开口处相对应设置，所述推料气缸设置在所述横向空间另一端开口处，所述推料气缸的推杆沿着所述横向空间来回移动。2.按照权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于：所述冲型座包括第一冲型座、第二冲型座，所述第一冲型座与所述第二冲型座对向设置且可滑动装配在所述基座上，所述基座设置有自所述冲型座朝下连通设置的出料口。3.按照权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于：还包括设置在所述出料口一侧的第一推动气缸，所述第一推动气缸的固定端与所述基座相连接，所述第一推动气缸的活动推杆与所述第一冲型座相连接。4.按照权利要求3所述的一种冲压机，其特征在于：还包第二推动气缸，所述第二推动气缸的固定端与所述基座相连接，所述第二推动气缸的活动推杆与所述第二冲型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志新，
申请(专利权)人：磐安县全达日用工艺品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：