一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管制造技术

技术编号:32873434 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-02 12:04
本实用新型专利技术公开了一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,包括:净化设备,主要用于尾气的过滤设备,所述净化设备的右侧连接有排风管;齿轮结构,其设置于所述排风管的下方,所述齿轮结构的右侧安装有驱动电机;刮板,其设置于所述排风管的内部,所述刮板的结构为环形结构,所述刮板的外壁与所述排风管的内壁之间紧密贴合;排灰管,其连接在所述排风管的后侧底端,所述排灰管与所述排风管之间构成连通结构,该具有刮灰板的排风管,能更方便的更便捷的对排风管的内壁积压的灰尘进行清理,可以实现清理的简单有效,降低较高高度的排风管的清理难度,且通过齿轮结构的齿轮联动能够更好的带动刮板上下运动,便于实现对排风管内壁的清理。风管内壁的清理。风管内壁的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管


[0001]本技术涉及排风管道清理装置
,具体为一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管。

技术介绍

[0002]工业中所应用的排风管通常比较的高大,而且排气管内所排放的气体通常会存在大量的粉尘,在排放的过程中,会有一些粉尘不断的积压附着在烟道的内壁,随着烟囱投入使用的时间增加,烟道内积压的灰尘会越来越厚,导致烟道的排放能力减弱,甚至是出现烟道堵塞的情况。一旦烟道发生堵塞,将导致工厂无法运作,造成严重的损失;
[0003]而如果通过人工进行清理的话,不仅具有很高的难度,而且很费时费力,并且再清理的过程中可能还会需要停工停产,效率比较的低。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,用来方便对排风管内壁的灰尘进行清理,并且还能够提高清理的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,包括:
[0007]净化设备,主要用于尾气的过滤设备,所述净化设备的右侧连接有排风管;
[0008]齿轮结构,其设置于所述排风管的下方,所述齿轮结构的右侧安装有驱动电机;
[0009]刮板,其设置于所述排风管的内部,所述刮板的结构为环形结构,所述刮板的外壁与所述排风管的内壁之间紧密贴合;
>[0010]排灰管,其连接在所述排风管的后侧底端,所述排灰管与所述排风管之间构成连通结构。
[0011]优选的,所述排风管还包括:
[0012]导轨,其固定安装在所述排风管的内壁,所述导轨与所述刮板之间构成滑动结构,所述导轨与所述刮板之间的连接方式为卡接连接;
[0013]限定块,其固定安装在所述导轨的底端内侧。
[0014]优选的,所述齿轮结构还包括有:
[0015]第一齿轮,其设置在所述齿轮结构的内部,所述第一齿轮固定连接在所述驱动电机的输出轴上;
[0016]第二齿轮,其设置在所述齿轮结构的内部,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过齿牙啮合进行连接,所述第二齿轮连接在所述第一齿轮的左下端。
[0017]优选的,所述第二齿轮还包括有:
[0018]驱动连杆,其转动连接在所述齿轮结构的内侧上端,所述驱动连杆的下端固定连
接在所述第二齿轮的内侧;
[0019]丝杆,其固定连接在所述驱动连杆的顶端,所述丝杆设置在所述排风管的内侧;
[0020]固定座,其固定安装在所述排风管的内侧,所述固定座连接在所述丝杆的顶端,所述丝杆与所述固定座之间构成转动结构。
[0021]优选的,所述刮板还包括有:
[0022]连接杆,其固定安装在所述刮板的内侧;
[0023]丝套,其固定安装在所述连接杆的内侧,所述丝套套接连接在所述丝杆的外侧,所述丝套与所述丝杆之间通过螺纹进行连接。
[0024]优选的,所述排灰管还包括有:
[0025]卡槽,其固定连接在所述排灰管的尾端;
[0026]卡板,其卡接连接在所述卡槽的内侧,所述卡板与所述排灰管之间构成密封结构。
[0027]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,采用新型的结构设计,能够更方便的更便捷的对排风管的内壁积压的灰尘进行清理,可以实现清理的简单有效,降低较高高度的排风管的清理难度,而且通过齿轮结构的齿轮联动能够更好的带动刮板上下运动,便于实现对排风管内壁的清理;
[0028]1.通过齿轮结构的转动带动丝杆进行转动,并且通过丝杆与丝套之间的螺纹啮合,可以带动刮板进行上下移动,并且由于刮板的结构为环形结构,避免阻挡排风管的正常的排气工作,另外通过导轨的作用,可以限定刮板并带动进行旋转,便于实现刮板的上下运动;
[0029]2.而且排风管内壁上所刮下的灰尘会通过排灰管直接的排出,不会积留在排风管的底端,方便进行清理,并且通过卡板可以在排灰管平时不使用时进行封闭,以避免出现气体从排灰管中漏出,提高使用的安全性和规范性。
附图说明
[0030]图1为本技术等轴测结构示意图;
[0031]图2为本技术俯视示意图;
[0032]图3为本技术图2中A

A向剖视结构示意图;
[0033]图4为本技术排风管的俯视剖视放大结构示意图。
[0034]图中:1、净化设备;2、排风管;3、齿轮结构;4、驱动电机;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、驱动连杆;8、丝杆;9、刮板;10、导轨;11、限定块;12、丝套;13、连接杆;14、固定座;15、排灰管;16、卡槽;17、卡板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,包括:净化设备1,主要用于尾气的过滤设备,净化设备1的右侧连接有
排风管2,排风管2还包括:导轨10,其固定安装在排风管2的内壁,导轨10与刮板9之间构成滑动结构,导轨10与刮板9之间的连接方式为卡接连接;限定块11,其固定安装在导轨10的底端内侧,通过导轨10一方面能够对刮板9起到限定的作用,防止刮板9随着丝杆8一同转动而无法进行上下运动,另外还可以将对刮板9起着导向的作用;
[0037]一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,还包括:齿轮结构3,其设置于排风管2的下方,齿轮结构3的右侧安装有驱动电机4,齿轮结构3还包括有:第一齿轮5,其设置在齿轮结构3的内部,第一齿轮5固定连接在驱动电机4的输出轴上;第二齿轮6,其设置在齿轮结构3的内部,第二齿轮6与第一齿轮5之间通过齿牙啮合进行连接,第二齿轮6连接在第一齿轮5的左下端,第二齿轮6还包括有:驱动连杆7,其转动连接在齿轮结构3的内侧上端,驱动连杆7的下端固定连接在第二齿轮6的内侧;丝杆8,其固定连接在驱动连杆7的顶端,丝杆8设置在排风管2的内侧;固定座14,其固定安装在排风管2的内侧,固定座14连接在丝杆8的顶端,丝杆8与固定座14之间构成转动结构,通过齿轮结构3的转动带动丝杆8进行转动,并且通过丝杆8与丝套12之间的螺纹啮合,可以带动刮板9进行上下移动,方便对排风管2的内壁进行自动的清理,降低灰尘清理的难度;
[0038]一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,还包括:刮板9,其设置于排风管2的内部,刮板9的结构为环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,其特征在于,包括:净化设备(1),主要用于尾气的过滤设备,所述净化设备(1)的右侧连接有排风管(2);齿轮结构(3),其设置于所述排风管(2)的下方,所述齿轮结构(3)的右侧安装有驱动电机(4);刮板(9),其设置于所述排风管(2)的内部,所述刮板(9)的结构为环形结构,所述刮板(9)的外壁与所述排风管(2)的内壁之间紧密贴合;排灰管(15),其连接在所述排风管(2)的后侧底端,所述排灰管(15)与所述排风管(2)之间构成连通结构。2.根据权利要求1所述的一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,其特征在于,所述排风管(2)还包括:导轨(10),其固定安装在所述排风管(2)的内壁,所述导轨(10)与所述刮板(9)之间构成滑动结构,所述导轨(10)与所述刮板(9)之间的连接方式为卡接连接;限定块(11),其固定安装在所述导轨(10)的底端内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有刮灰板的便于清理的粉尘处理设备用排风管,其特征在于,所述齿轮结构(3)还包括有:第一齿轮(5),其设置在所述齿轮结构(3)的内部,所述第一齿轮(5)固定连接在所述驱动电机(4)的输出轴上;第二齿轮(6),其设置在所述齿轮结构(3)的内部,所述第二齿轮(6)与所述第一齿轮(5)之间通过齿牙啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智明
申请(专利权)人:磐安县全达日用工艺品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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