本实用新型专利技术涉及特氟龙软管技术领域，且公开了一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，包括气源，所述气源的出气口连接有进气管，所述进气管上依次设置有减压阀、压力表和控制阀，所述进气管的末端连接有工装接头，所述工装接头远离的进气管的一端连接有特氟龙软管，所述特氟龙软管的末端连接有出气管，所述出气管上设置有过滤器，所述出气管的末端连接有排气仓。该特氟龙软管内部杂质吹除装置，通过5MPa高压气体进行吹除，可以使特氟龙软管内部吸附在内壁上的细微杂质进行清理，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙软管内部杂质吹除装置
[0001]本技术涉及特氟龙软管
，具体为一种特氟龙软管内部杂质吹除装置。
技术介绍
[0002]铁氟龙管又叫特氟龙管，学名聚四氟乙烯(Poly tetrafluoroethylene，简写为PTFE)软管，为满足需要，一般会在特氟龙管外面加上一层或多层钢丝编织层，特氟龙管又别称四氟管。
[0003]特氟龙管在生产过程中，会根据不同需求对特氟龙管进行切割、扣压接头、吹除杂质等工艺流程，其中，由于特氟龙管切割一般采用切割刀具进行切割，切割过程中会产生许多杂质，留在特氟龙管内影响其品质，用在机器或发动机上，其内部的杂质会流入机器或发动机的内部，对机器或发动机造成不可逆的伤害，影响其使用寿命。因此在特氟龙管出厂前会进行吹除清洁处理。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特氟龙软管内部杂质吹除装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，包括气源，所述气源的出气口连接有进气管，所述进气管上依次设置有减压阀、压力表和控制阀，所述进气管的末端连接有工装接头，所述工装接头远离的进气管的一端连接有特氟龙软管，所述特氟龙软管的末端连接有出气管，所述出气管上设置有过滤器，所述出气管的末端连接有排气仓。
[0008]优选的，所述减压阀用于调节进气管内部压力的大小，所述进气管吹除的压力为5MPa。
[0009]优选的，所述工装接头可以根据特氟龙软管接头的大小进行更换。
[0010]优选的，所述特氟龙软管的下方设置有固定装置，所述固定装置包括有工作台，所述工作台上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有两个滑块，每个所述滑块上均设置有两个固定卡套，两个所述固定卡套的上端均开设有螺纹孔且两个螺纹孔相对应。
[0011]优选的，所述滑块的形状为倒“工”字形状，所述滑动槽与滑块相匹配。
[0012]优选的，所述固定卡套具有弹性特征，所述固定卡套呈半圆形状，两个所述固定卡套组成一个整圆形状，两个所述固定卡套之间的螺纹孔经过紧固螺栓进行固定。
[0013]优选的，所述过滤器包括有上过滤夹套和下过滤夹套，所述上过滤夹套的内部设置有圆弧形凸起的上过滤网格，所述上过滤夹套的底部设置有内螺纹套筒，所述下过滤夹套的内部设置有与上过滤网格相匹配的下过滤网格，所述下过滤夹套的上端设置有与内螺纹套筒相匹配的外螺纹套筒，所述上过滤网格和下过滤网格之间可以放置白色过滤纱布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该特氟龙软管内部杂质吹除装置，打开气源，洁净的压缩空气经气源出气口排出，通过减压阀对气压进行调节，通过压力表观察压力大小，直至压力调节至5MPa，打开控制阀，洁净的压缩空气经进气管和工装接头对特氟龙软管的内部杂质进行吹除，吹除的杂质经过滤器过滤，经出气管通过排气仓排入到空气中，实现对特氟龙软管内部杂质吹除的目的，通过5MPa高压气体进行吹除，可以使特氟龙软管内部吸附在内壁上的细微杂质进行清理，提高了产品质量。
[0017]2、该特氟龙软管内部杂质吹除装置，将特氟龙软管的左右两端分别放置在两个滑块上的固定卡套中间，然后通过紧固螺栓进行固定，通过固定装置对特氟龙软管进行固定，避免在高压吹除过程中特氟龙软管出现甩动现象，对工作人员造成伤害的现象，提高了装置的安全性。
[0018]3、该特氟龙软管内部杂质吹除装置，通过设置过滤器可以对特氟龙软管内部杂质进行过滤，避免杂质排入大气中，同时通过过滤器可以检测特氟龙软管内部吹除是否干净。
附图说明
[0019]图1为本技术一种特氟龙软管内部杂质吹除装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术工作台的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤器的结构示意图。
[0023]图中：1气源、2减压阀、3压力表、4控制阀、5进气管、6工装接头、7固定卡套、8特氟龙软管、9工作台、10过滤器、101上过滤夹套、102下过滤夹套、103内螺纹套筒、104外螺纹套筒、105 上过滤网格、106、下过滤网格、11出气管、12排气仓、13滑动槽、 14滑块、15紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图4，本技术提供一种新的技术方案：一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，包括有气源1，所述气源1的出气口连接有进气管5，所述进气管5上依次设置有减压阀2、压力表3和控制阀4，所述进气管5的末端连接有工装接头6，所述工装接头6远离的进气管5的一端连接有特氟龙软管8，所述特氟龙软管8的末端连接有出气管11，所述出气管11上设置有过滤器10，所述出气管 11的末端连接有排气仓12。
[0026]进一步地，所述减压阀2用于调节进气管5内部压力的大小，所述进气管5吹除的压力为5MPa。
[0027]进一步地，所述工装接头6可以根据特氟龙软管8接头的大小进行更换，适用于不
同直径大小的特氟龙软管8进行连接，提高了装置的实用性。
[0028]具体地，当需要对特氟龙软管8内部杂质进行吹除作业时，首先根绝特氟龙软管8接头的大小选择合适的工装接头6，然后将特氟龙软管8连接到进气管5和出气管11之间，打开气源1，洁净的压缩空气经气源1出气口排出，通过减压阀2对气压进行调节，通过压力表3观察压力大小，直至压力调节至5MPa，打开控制阀4，洁净的压缩空气经进气管5和工装接头6对特氟龙软管8的内部杂质进行吹除，吹除的杂质经过滤器10过滤，经出气管11通过排气仓12排入到空气中，实现对特氟龙软管8内部杂质吹除的目的，通过5MPa高压气体进行吹除，可以使特氟龙软管8内部吸附在内壁上的细微杂质进行清理，提高了产品质量。
[0029]实施例1，所述特氟龙软管8的下方设置有固定装置，所述固定装置包括有工作台9，所述工作台9上开设有滑动槽13，所述滑动槽 13的内部滑动连接有两个滑块14，每个所述滑块14上均设置有两个固定卡套7，两个所述固定卡套7的上端均开设有螺纹孔且两个螺纹孔相对应。
[0030]进一步地，所述滑块14的形状为倒“工”字形状，所述滑动槽 13与滑块14相匹配，通过设置倒“工”字形状的滑块14，可以使滑块14更好的在滑动槽13内部滑动，避免出现脱落的现象，提高了装置的稳定性。
[0031]进一步地，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，包括气源(1)，其特征在于：所述气源(1)的出气口连接有进气管(5)，所述进气管(5)上依次设置有减压阀(2)、压力表(3)和控制阀(4)，所述进气管(5)的末端连接有工装接头(6)，所述工装接头(6)远离的进气管(5)的一端连接有特氟龙软管(8)，所述特氟龙软管(8)的末端连接有出气管(11)，所述出气管(11)上设置有过滤器(10)，所述出气管(11)的末端连接有排气仓(12)。2.根据权利要求1所述的一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，其特征在于：所述减压阀(2)用于调节进气管(5)内部压力的大小，所述进气管(5)吹除的压力为5MPa。3.根据权利要求1所述的一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，其特征在于：所述工装接头(6)可以根据特氟龙软管(8)接头的大小进行更换。4.根据权利要求1所述的一种特氟龙软管内部杂质吹除装置，其特征在于：所述特氟龙软管(8)的下方设置有固定装置，所述固定装置包括有工作台(9)，所述工作台(9)上开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内部滑动连接有两个滑块(14)，每个所述滑块(14)上均设置有两个固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹保林，杨国芳，和帆，杨少柯，杨松涛，
申请(专利权)人：郑州海太克高分子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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