一种集流管内孔清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及集流管领域，具体为一种集流管内孔清理装置，其包括集流管和筒体；筒体前端外周壁上套设锥头，集流管一端抵靠在锥头外壁上，筒体后端与压缩空气输出装置连接，筒体内腔形成气道，筒体上设置将其与集流管连接的固定组件。本实用新型专利技术中，将筒体后端与压缩空气输出装置连接，将筒体前端锥头插入集流管内，挤压弹性套后，通过固定组件将筒体与集流管进行连接。通过设置锥头能方便地将其插入集流管内，通过设置弹性套和固定组件，能保证吹风清扫集流管内孔时气体不泄漏，提高了压缩空气利用率，同时也增加了压缩空气通过集流管内孔的压力，提高清理效果。提高清理效果。提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集流管内孔清理装置


[0001]本技术涉及集流管领域，尤其涉及一种集流管内孔清理装置。

技术介绍

[0002]集流管由板带经工装卷焊而成，焊接使用的是高频焊接，焊接处管壁内外产生的铝渣需要使用刮刀去除，内壁刮下来的铝渣和铝丝需要使用压缩空气吹扫出来以保证内壁干净。原吹扫方式为使用PU材质、规格为外径16mm厚度2mm的软管进行吹扫，吹扫时软管不易穿入集流管内孔，即使穿入后与集流管内孔之间也存在缝隙，压缩空气利用率低，造成焊渣焊丝等异物残留。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的吹扫软管不易穿入且与集流管之间存在间隙导致漏风的问题，提出一种集流管内孔清理装置。
[0004]本技术的技术方案：一种集流管内孔清理装置，包括集流管和筒体；
[0005]筒体前端外周壁上套设锥头，集流管一端抵靠在锥头外壁上，筒体后端与压缩空气输出装置连接，筒体内腔形成气道，筒体上设置将其与集流管连接的固定组件。
[0006]优选的，筒体后端外壁上设置螺纹a，筒体后端与压缩空气输出装置螺纹连接。
[0007]优选的，筒体外周壁上设置两组扳手夹持块，两组扳手夹持块关于筒体对称。
[0008]优选的，锥头外壁上套设弹性套，集流管端部与弹性套挤压贴合。
[0009]优选的，固定组件包括固定板、支撑杆、支撑板、夹块和圆台；筒体外周壁上设置螺纹b，螺纹b位于锥头后端，圆台内周壁上设置有与螺纹b配合的螺纹c，圆台小头朝向锥头；固定板设置在锥头底部外周壁上，固定板设置两组；支撑杆两端分别与两组固定板转动连接；支撑板竖直设置在支撑杆上，支撑板穿过支撑杆，支撑板底部与圆台外壁接触；夹块设置在支撑板上，夹块与集流管外壁接触；固定组件设置多组，多组固定组件沿筒体圆周方向均匀分布。
[0010]优选的，夹块为弧形弹性块，夹块与集流管外周壁挤压贴合。
[0011]优选的，圆台外壁上水平设置多组转动拨杆。
[0012]优选的，固定组件设置四组。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：将筒体后端与压缩空气输出装置连接，将筒体前端锥头插入集流管内，挤压弹性套后，通过固定组件将筒体与集流管进行连接。通过设置锥头能方便地将其插入集流管内，通过设置弹性套和固定组件，能保证吹风清扫集流管内孔时气体不泄漏，提高了压缩空气利用率，同时也增加了压缩空气通过集流管内孔的压力，提高清理效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的主视剖视图；
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]附图标记：1、集流管；2、筒体；3、锥头；4、螺纹a；5、螺纹b；6、扳手夹持块；7、气道；8、弹性套；9、固定板；10、支撑杆；11、支撑板；12、夹块；13、圆台；14、转动拨杆。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种集流管内孔清理装置，包括集流管1和筒体2；
[0020]筒体2前端外周壁上套设锥头3，锥头3外壁上套设弹性套8，集流管1端部与弹性套8挤压贴合，筒体2后端外壁上设置螺纹a4，筒体2后端与压缩空气输出装置螺纹连接，筒体2内腔形成气道7，筒体2上设置将其与集流管1连接的固定组件。筒体2外周壁上设置两组扳手夹持块6，两组扳手夹持块6关于筒体2对称。
[0021]本实施例中，将筒体2后端与压缩空气输出装置连接，将筒体2前端锥头3插入集流管1内，挤压弹性套8后，通过固定组件将筒体2与集流管1进行连接。通过设置锥头3能方便地将其插入集流管1内，通过设置弹性套8和固定组件，能保证吹风清扫集流管内孔时气体不泄漏，提高了压缩空气利用率，同时也增加了压缩空气通过集流管内孔的压力，提高清理效果。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种集流管内孔清理装置，包括集流管1和筒体2；
[0024]筒体2前端外周壁上套设锥头3，锥头3外壁上套设弹性套8，集流管1端部与弹性套8挤压贴合，筒体2后端外壁上设置螺纹a4，筒体2后端与压缩空气输出装置螺纹连接，筒体2内腔形成气道7，筒体2上设置将其与集流管1连接的固定组件。筒体2外周壁上设置两组扳手夹持块6，两组扳手夹持块6关于筒体2对称。
[0025]固定组件包括固定板9、支撑杆10、支撑板11、夹块12和圆台13；筒体2外周壁上设置螺纹b5，螺纹b5位于锥头3后端，圆台13内周壁上设置有与螺纹b5配合的螺纹c，圆台13小头朝向锥头3；固定板9设置在锥头3底部外周壁上，固定板9设置两组；支撑杆10两端分别与两组固定板9转动连接；支撑板11竖直设置在支撑杆10上，支撑板11穿过支撑杆10，支撑板11底部与圆台13外壁接触，圆台13外壁上水平设置多组转动拨杆14；夹块12设置在支撑板11上，夹块12与集流管1外壁接触，夹块12为弧形弹性块，夹块12与集流管1外周壁挤压贴合；固定组件设置四组，四组固定组件沿筒体2圆周方向均匀分布。
[0026]本实施例中，将筒体2后端与压缩空气输出装置连接，将筒体2前端锥头3插入集流管1内，挤压弹性套8后，旋转圆台13使其向前端移动，圆台13外壁向外挤压支撑板11底部，使支撑板11顶部向内收拢，然后通过多组夹块12夹紧集流管1，即可完成筒体2与集流管1的连接，操作简单方便。通过设置锥头3能方便地将其插入集流管1内，通过设置弹性套8和固定组件，能保证吹风清扫集流管内孔时气体不泄漏，提高了压缩空气利用率，同时也增加了压缩空气通过集流管内孔的压力，提高清理效果。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于
此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集流管内孔清理装置，包括集流管（1），其特征在于，还包括筒体（2），筒体（2）前端外周壁上套设锥头（3），集流管（1）一端抵靠在锥头（3）外壁上，筒体（2）后端与压缩空气输出装置连接，筒体（2）内腔形成气道（7），筒体（2）上设置将其与集流管（1）连接的固定组件。2.根据权利要求1所述的集流管内孔清理装置，其特征在于，筒体（2）后端外壁上设置螺纹a（4），筒体（2）后端与压缩空气输出装置螺纹连接。3.根据权利要求1所述的集流管内孔清理装置，其特征在于，筒体（2）外周壁上设置两组扳手夹持块（6），两组扳手夹持块（6）关于筒体（2）对称。4.根据权利要求1所述的集流管内孔清理装置，其特征在于，锥头（3）外壁上套设弹性套（8），集流管（1）端部与弹性套（8）挤压贴合。5.根据权利要求1所述的集流管内孔清理装置，其特征在于，固定组件包括固定板（9）、支撑杆（10）、支撑板（11）、夹块（12）和圆台（13）；筒体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉良，安大虎，王学印，杨振，张晓盟，
申请(专利权)人：新乡市龙锦精密铝管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：