一种电线电缆冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆冷却装置，具体涉及电线电缆生产装置技术领域，包括安装板，所述安装板上端中部固定安装有安装箱，所述安装箱上端左部固定有加热箱，所述安装箱内表面底壁右部固定安装有水箱和制冷压缩机，所述安装箱内表面顶壁右部固定有降温机构，所述安装箱内表面顶壁中部固定安装有刮水机构，所述安装箱内表面顶壁左部固定有烘干机构。本实用新型专利技术所述的一种电线电缆冷却装置，将电线电缆经位于右部的通孔内表面放入，开启水泵，对电线电缆进行降温，通过制冷压缩机的运行使冷却水保持低温，最后通过锥形橡胶刮水套将附着的水分刮除，以及在加热箱的运行下，对电线电缆外表面进行烘干，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆冷却装置


[0001]本技术涉及电线电缆生产装置
，特别涉及一种电线电缆冷却装置。

技术介绍

[0002]电线电缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的一种线材产品，由一根或多根线芯绞绕而成，在电线电缆的生产过程中，通过挤塑机给电线外部附上一层绝缘保护层，绝缘保护层通常由橡胶、PVC、橡塑等绝缘材料构成，从而达到保护电芯、避免触点等效果；然而绝缘保护层刚从挤塑机挤出时还未完全凝固，容易发生形变等问题，需要对电线电缆进行冷却。
[0003]传统冷却装置在对电线电缆进行冷却时，一般是将电线电缆放在水箱中进行水冷，冷却一段时间后水温会缓慢升高，为了保证对电线电缆的冷却效果，则需要不断的对冷水进行更换，频繁的换水会造成水资源的浪费，而且传统的冷却装置一般采用人工将冷却后的电线电缆外表面上的水分擦干，造成生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电线电缆冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电线电缆冷却装置，包括安装板，所述安装板下端四角均固定安装有支腿，所述安装板上端中部固定安装有安装箱，所述安装箱上端左部固定有加热箱，所述安装箱内表面底壁右部固定安装有水箱和制冷压缩机，所述制冷压缩机位于水箱右部，所述安装箱内表面顶壁右部固定有降温机构，所述安装箱内表面顶壁中部固定安装有刮水机构，所述安装箱内表面顶壁左部固定有烘干机构。
[0007]优选的，所述安装箱左端中部和右端中部均开设有与安装箱内腔相通的通孔；通孔可以使电线电缆进入安装箱内腔或者离开安装箱内腔。
[0008]优选的，所述烘干机构包括第二安装环，所述第二安装环外表面上部前后对称固定安装有第三连接杆，两个所述第三连接杆上端与安装箱内腔顶壁左部固定连接在一起，所述第二安装环外表面上部固定安装有过气管，所述过气管上端贯穿安装箱内表面顶壁左部延伸至上部并与加热箱输出端固定连接在一起；过气管可以将加热箱产生的高温运输至过气腔内腔。
[0009]优选的，所述烘干机构内开设有过气腔，所述第二安装环内表面环形阵列开设有若干与过气腔相通的过气孔，所述过气腔与过气管内腔相通；过气孔可以使高温空气离开过气腔并吹向电线电缆外表面。
[0010]优选的，所述刮水机构包括第一安装环，所述第一安装环外表面上部前后对称固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端与安装箱内腔顶壁中部固定连接在一起，所述第一安装环左端固定连接有锥形橡胶刮水套，所述第一安装环右端下部固定安装有弧形过
水板；锥形橡胶刮水套可以将电线电缆外表面上的水分刮除，由于是橡胶材质，所以可以适应不同尺寸的电缆电缆。
[0011]优选的，所述降温机构包括弧形板，所述弧形板外表面上部矩形阵列固定安装有四个第二连接杆，四个所述第二连接杆上端与安装箱内腔顶部右部固定连接在一起，所述弧形板下端前部和下端后部均左右对称固定安装有水管；水管可以将冷却水运输至储水腔内腔。
[0012]优选的，所述弧形板内开设有储水腔，所述弧形板内表面环形阵列固定安装有若干喷嘴，若干所述喷嘴内腔和四个水管内腔均与储水腔内腔相通；使冷却水可以进入喷嘴喷出。
[0013]优选的，所述水箱内表面底壁固定安装有降温管，所述降温管的两端均贯穿水箱内腔右侧壁下部延伸至外部并分别与制冷压缩机输入端和输出端固定连接在一起，所述水箱内表面底壁左部和底壁右部均固定安装有水泵，两个所述水泵输出端分别与同侧的两个水管下端固定连接在一起，所述水箱右端后部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿水箱右端后部延伸至水箱内腔并固定安装有螺旋桨；螺旋桨可以驱动水箱内腔的冷却水旋转循环，使冷却水整体保持低温。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术设计将电线电缆经位于右部的通孔内表面放入，开启两个水泵，将水箱内腔中的冷却水通过若干喷嘴喷出对电线电缆进行降温，升温的冷却水重新回流到水箱内腔，并在制冷压缩机的作用下对升温后的冷却水降温，然后降温后的电线电缆通过锥形橡胶刮水套内表面将附着的冷却水刮除，通过弧形过水板再次进入到水箱内腔，最后电线电缆进入第二安装环内表面，在加热箱的运行下，对电线电缆外表面进行烘干，降低了水资源的浪费、节省了人工以及降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电线电缆冷却装置的整体结构局部剖面示意图；
[0017]图2为烘干机构整体结构示意图；
[0018]图3为刮水机构整体结构示意图；
[0019]图4为降温机构整体结构示意图；
[0020]图5为水箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、支腿；3、安装箱；31、通孔；4、加热箱；5、刮水机构；51、第一安装环；52、锥形橡胶刮水套；53、第一连接杆；54、弧形过水板；6、降温机构；61、弧形板；611、喷嘴；62、第二连接杆；63、水管；7、水箱；72、降温管；73、电机；731、螺旋桨；74、水泵；8、制冷压缩机；9、烘干机构；91、第二安装环；911、过气孔；92、第三连接杆；93、过气管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种电线电缆冷却装置，包括安装板1，对安装箱3等零部件进行固定，安装板1下端四角均固定安装有支腿2，抬升安装板1的高度方便操作，安装板1上端中部
固定安装有安装箱3，对加热箱4和刮水机构5等进行固定，安装箱3左端中部和右端中部均开设有与安装箱3内腔相通的通孔31，使电线电缆可以通过，安装箱3上端左部固定有加热箱4，产生高温对电线电缆进行烘干，安装箱3内表面底壁右部固定安装有水箱7和制冷压缩机8，制冷压缩机8可以对水箱7内腔的冷却水进行降温，制冷压缩机8位于水箱7右部，安装箱3内表面顶壁右部固定有降温机构6，对电线电缆进行降温，降温机构6包括弧形板61，弧形板61内开设有储水腔，盛装冷却水，弧形板61内表面环形阵列固定安装有若干喷嘴611，可以将冷却水喷出至电线电缆上，若干喷嘴611内腔和四个水管63内腔均与储水腔内腔相通，弧形板61外表面上部矩形阵列固定安装有四个第二连接杆62，对弧形板61的位置进行固定，四个第二连接杆62上端与安装箱3内腔顶部右部固定连接在一起，弧形板61下端前部和下端后部均左右对称固定安装有水管63，使冷却水可以进入储水腔，安装箱3内表面顶壁中部固定安装有刮水机构5，将电线电缆上的水分刮除，安装箱3内表面顶壁左部固定有烘干机构9，对电线电缆进行烘干。
[0024]刮水机构5包括第一安装环51，对锥形橡胶刮水套52和弧形过水板54的位置进行固定，第一安装环51外表面上部前后对称固定安装有第一连接杆53，对第一安装环51的位置进行固定，第一连接杆53上端与安装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆冷却装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)下端四角均固定安装有支腿(2)，所述安装板(1)上端中部固定安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)上端左部固定有加热箱(4)，所述安装箱(3)内表面底壁右部固定安装有水箱(7)和制冷压缩机(8)，所述制冷压缩机(8)位于水箱(7)右部，所述安装箱(3)内表面顶壁右部固定有降温机构(6)，所述安装箱(3)内表面顶壁中部固定安装有刮水机构(5)，所述安装箱(3)内表面顶壁左部固定有烘干机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于：所述安装箱(3)左端中部和右端中部均开设有与安装箱(3)内腔相通的通孔(31)。3.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于：所述烘干机构(9)包括第二安装环(91)，所述第二安装环(91)外表面上部前后对称固定安装有第三连接杆(92)，两个所述第三连接杆(92)上端与安装箱(3)内腔顶壁左部固定连接在一起，所述第二安装环(91)外表面上部固定安装有过气管(93)，所述过气管(93)上端贯穿安装箱(3)内表面顶壁左部延伸至上部并与加热箱(4)输出端固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于：所述第二安装环(91)内开设有过气腔，所述第二安装环(91)内表面环形阵列开设有若干与过气腔相通的过气孔(911)，所述过气腔与过气管(93)内腔相通。5.根据权利要求1所述的一种电线电缆冷却装置，其特征在于：所述刮水机构(5)包括第一安装环(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，钟采辉，欧阳鹏，欧阳小忠，
申请(专利权)人：江西亿顺电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：