一种卧式双层电线电缆包带机制造技术

技术编号:35083686 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-28 11:54
本实用新型专利技术公开了一种卧式双层电线电缆包带机,具体涉及包带机技术领域,包括底板,所述底板的顶端固定设有立板,所述立板的前侧设有第一驱动机构和两个上下分布的收卷机构,两个所述收卷机构关于第一驱动机构对称,所述立板的后侧设有第二驱动机构;所述第一驱动机构包括第一电机,所述第一电机的后侧固定设有支撑底座,所述支撑底座通过第一螺栓固定设在立板的前侧,所述第一电机的输出端固定设有第一转杆,所述第一转杆的外端套设有第一收卷辊。本实用新型专利技术机械化程度高,可同时对双层电线电缆进行包带,提高了工作效率,且易于取下包带后的电线电缆。后的电线电缆。后的电线电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双层电线电缆包带机


[0001]本技术涉及包带机
,具体涉及一种卧式双层电线电缆包带机。

技术介绍

[0002]电线电缆的外部需要使用包带机进行包带进行绝缘,卧式包带机更换供带辊的时间短,更换时间短,包带头中的内圈平衡,转速高,操作简便。坚固的结构可确保无故障运行,并降低维护要求。所有机器均可定制,台式机设计用于绝缘较小,闭合和半闭合的线圈,直杆和弯杆以及环或类似产品。与手动包扎相比,这种通用高效的机器可提供更高的质量和更高的绝缘等级。
[0003]现有技术存在以下不足:电线电缆进行包带的效率较低,且取下包带后的电线电缆较为麻烦,且自粘包带的补料操作较为不便,导致工作效率降低,影响电线电缆包带工作的效率。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种卧式双层电线电缆包带机,以解决现有技术中电线电缆进行包带的效率较低,且取下包带后的电线电缆较为麻烦,且自粘包带的补料操作较为不便,导致工作效率降低,影响电线电缆包带工作的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式双层电线电缆包带机,包括底板,所述底板的顶端固定设有立板,所述立板的前侧设有第一驱动机构和两个上下分布的收卷机构,两个所述收卷机构关于第一驱动机构对称,所述立板的后侧设有第二驱动机构;
[0006]所述第一驱动机构包括第一电机,所述第一电机的后侧固定设有支撑底座,所述支撑底座通过第一螺栓固定设在立板的前侧,所述第一电机的输出端固定设有第一转杆,所述第一转杆的外端套设有第一收卷辊,所述第一转杆的一端设有第二转杆,所述第二转杆的外端套设有第二收卷辊,第一驱动机构的设置带动两个收卷机构转动;
[0007]所述收卷机构包括两个第三转杆,两个所述第三转杆左右分布,两个所述第三转杆均设在第一电机的一侧,右侧的所述第三转杆的后端延伸出圆板的后侧且与立板的前侧插接,两个所述第三转杆的外端均固定设有圆板,两个所述圆板的内侧均固定设有两个左右分布的固定机构,收卷机构的设置使得双层的电线电缆同时进行包带。
[0008]进一步的,前侧的所述圆板上开设有通孔且通孔贯穿该圆板,前侧的所述圆板的前侧插设有横杆,所述横杆设在两个通孔的内侧,所述横杆的前侧固定设有两个左右分布的固定环,通孔的设置用于对电线电缆进行梳理便于包带工作的开展。
[0009]进一步的,所述固定机构包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板设在第二弧形板的一侧,所述第一弧形板与第二弧形板之间通过第二螺栓固定,所述第一弧形板的外侧固定设在圆板的内侧,固定机构对电线电缆进行固定。
[0010]进一步的,后侧的一个所述圆板的内侧插设有延伸杆,所述延伸杆的外端与立板
的前侧固定连接,延伸杆的设置便于第二驱动机构驱动收卷机构转动。
[0011]进一步的,所述第二驱动机构包括第二电机,所述第二电机设在立板的后侧,所述第二电机的底端固定设在底板的顶端,所述延伸杆的后端延伸至立板的后侧且与第二电机的输出端固定连接,下方的所述延伸杆的外端固定设有主动皮带轮,所述主动皮带轮设在立板的后侧,上方的所述延伸杆的外端固定设有从动皮带轮,所述从动皮带轮设在立板的后侧,所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接,第二驱动机构的使得两个收卷机构转动。
[0012]进一步的,所述立板的前侧固定设有支撑板,所述第二转杆设在支撑板的一侧,所述第二转杆的另一端延伸出支撑板的另一侧,所述第二转杆与支撑板滑动连接,支撑板的设置用于对第一转杆和第二转杆进行支撑。
[0013]进一步的,所述第一转杆的一端开设有矩形插孔,所述第二转杆的一端加工有矩形块,所述矩形块设在矩形插孔的一侧,所述矩形块的一侧延伸进矩形插孔的内部且二者插接,便于第一转杆和第二转杆之间进行拆卸。
[0014]进一步的,所述支撑板的另一侧设有螺母,所述螺母设在第二转杆的外端且与第二转杆螺纹连接,所述螺母的一侧与支撑板的另一侧接触,对第一转杆和第二转杆进行固定。
[0015]本技术具有如下优点:
[0016]1.本技术通过第二电机工作驱动主动皮带轮转动,主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动,此时两个延伸杆全部转动,则与延伸杆连接的第三转杆也转动,此时同一水平线上的另一个第三转杆上的电线电缆的一端往与延伸杆连接的第三转杆上移动,同时第一转杆和第二转杆上的自粘包带裹在电线电缆的外端,最后裹完的自粘包带的电线电缆收卷在与延伸杆连接的第三转杆上,先将横杆和固定环从前侧的圆板上拔下,再将左侧的第三转杆两个圆板整体从延伸杆上拔下,即可获得包带后的电线电缆,与现有技术相比,本装置机械化程度高,可同时对双层电线电缆进行包带,提高了工作效率,且易于取下包带后的电线电缆;
[0017]2.本技术通过将第二转杆外端的螺母拧下,启动第一电机,第一电机工作驱动第一转杆和第二转杆转动,将两卷自粘包带的一端分别贴在第一转杆和第二转杆上,即可对第一转杆和第二转杆上补充自粘包带,与现有技术相比,本装置自动化程度高,补料便捷和快速,提高了电线电缆包带工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的收卷机构主视示意图;
[0020]图3为本技术提供的收卷机构后视示意图;
[0021]图4为本技术提供的图1后视结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的固定机构示意图;
[0023]图6为本技术提供的第一转杆与第二转杆连接结构示意图;
[0024]图中:1、底板;2、立板;3、第一电机;4、第二电机;5、收卷机构;6、第一转杆;7、第一收卷辊;8、第二收卷辊;9、第二转杆;10、支撑板;11、支撑底座;12、第三转杆;13、圆板;14、
固定机构;15、通孔;16、横杆;17、固定环;18、延伸杆;19、从动皮带轮;20、皮带;21、第一弧形板;22、第二弧形板;23、第二螺栓。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1

5,该实施例的一种卧式双层电线电缆包带机,包括底板1,所述底板1的顶端固定设有立板2,所述立板2的前侧设有第一驱动机构和两个上下分布的收卷机构5,两个所述收卷机构5关于第一驱动机构对称,所述立板2的后侧设有第二驱动机构;
[0027]所述第一驱动机构包括第一电机3,所述第一电机3的后侧固定设有支撑底座11,所述支撑底座11通过第一螺栓固定设在立板2的前侧,所述第一电机3的输出端固定设有第一转杆6,所述第一转杆6的外端套设有第一收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双层电线电缆包带机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定设有立板(2),所述立板(2)的前侧设有第一驱动机构和两个上下分布的收卷机构(5),两个所述收卷机构(5)关于第一驱动机构对称,所述立板(2)的后侧设有第二驱动机构;所述第一驱动机构包括第一电机(3),所述第一电机(3)的后侧固定设有支撑底座(11),所述支撑底座(11)通过第一螺栓固定设在立板(2)的前侧,所述第一电机(3)的输出端固定设有第一转杆(6),所述第一转杆(6)的外端套设有第一收卷辊(7),所述第一转杆(6)的一端设有第二转杆(9),所述第二转杆(9)的外端套设有第二收卷辊(8);所述收卷机构(5)包括两个第三转杆(12),两个所述第三转杆(12)左右分布,两个所述第三转杆(12)均设在第一电机(3)的一侧,右侧的所述第三转杆(12)的后端延伸出圆板(13)的后侧且与立板(2)的前侧插接,两个所述第三转杆(12)的外端均固定设有圆板(13),两个所述圆板(13)的内侧均固定设有两个左右分布的固定机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种卧式双层电线电缆包带机,其特征在于:所述第一转杆(6)的一端开设有矩形插孔,所述第二转杆(9)的一端加工有矩形块,所述矩形块设在矩形插孔的一侧,所述矩形块的一侧延伸进矩形插孔的内部且二者插接。3.根据权利要求1所述的一种卧式双层电线电缆包带机,其特征在于:所述立板(2)的前侧固定设有支撑板(10),所述第二转杆(9)设在支撑板(10)的一侧,所述第二转杆(9)的另一端延伸出支撑板(10)的另一侧,所述第二转杆(9)与支撑板(10)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种卧式双层电线电缆包带机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海峰钟采辉欧阳鹏欧阳小忠
申请(专利权)人:江西亿顺电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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