本发明专利技术涉及漆包线冷却技术领域，公开了一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却箱、绕线机构和收放卷机构；收放卷机构，设置于冷却箱两侧，包括与冷却箱固定连接的支撑架，支撑架上设有一侧开口的放置槽；绕线机构，包括与冷却箱底板转动连接的主轴，主轴靠近冷却箱中心的一侧设有缠绕柱，缠绕柱的外侧设有螺旋形的绕线槽，缠绕柱的内部设有螺旋形的导流腔，所述主轴远离冷却箱底板的一端可拆卸连接有绕线组件。本发明专利技术适用于一种漆包线生产用漆包线冷却装置，通过在冷却箱的内部设置了旋转的带有绕线槽的缠绕柱，使得漆包线可以在冷却箱中移动的距离增加，提高了冷却的效果。提高了冷却的效果。提高了冷却的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用漆包线冷却装置
[0001]本专利技术涉及漆包线冷却
，具体是一种漆包线生产用漆包线冷却装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线在完成加工之后需要进行冷却的处理，一般的冷却方式都是采用水冷的方式，但是由于漆包线与水体接触面积较小，导致常见的冷却装置需要设计的较大，从而使得漆包线与水体有足够的接触时间进行冷却的处理，因此需要对于现有的冷却装置进行改进，从而减小体积。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种漆包线生产用漆包线冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却箱、绕线机构和收放卷机构；收放卷机构，设置于冷却箱两侧，包括与冷却箱固定连接的支撑架，支撑架上设有一侧开口的放置槽；绕线机构，包括与冷却箱底板转动连接的主轴，主轴靠近冷却箱中心的一侧设有缠绕柱，缠绕柱的外侧设有螺旋形的绕线槽，缠绕柱的内部设有螺旋形的导流腔，所述主轴远离冷却箱底板的一端可拆卸连接有绕线组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却箱底部设置了第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴的端部。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主轴上设有螺旋叶，螺旋叶位于缠绕柱和冷却箱底板之间。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述绕线组件包括与主轴可拆卸连接的套盖，套盖远离主轴的一侧转动连接转动板的一端，转动板的另一端滑动连接滑动杆，滑动杆靠近缠绕柱的一端设有固定板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板的中部滑动连接夹持杆，夹持杆的一端设有夹持板，夹持杆的另一端设有限位板，限位板与固定板之间设有弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板靠近缠绕柱的一端设有与绕线槽配合的球头。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缠绕柱的两侧设有与冷却箱底板固定连接
的竖直档杆，冷却箱背板的两侧分别设有进料档杆和出料档杆。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却箱两侧侧壁的顶部设有轴承座，轴承座转动连接导向辊。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，一侧所述支撑架上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有与支撑架转动连接的驱动辊。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却箱的背板上设有冷水器，冷水器的进水口通过水泵与冷却箱连接，冷水器的出水口直接与冷却箱连接。
[0015]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种漆包线生产用漆包线冷却装置，通过在冷却箱的内部设置了旋转的带有绕线槽的缠绕柱，使得漆包线可以在冷却箱中移动的距离增加，提高了冷却的效果，并且由于缠绕柱内部设置了导流腔使得缠绕柱本身可以对于漆包线进行降温，可以进一步的提高冷却的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种漆包线生产用漆包线冷却装置的结构示意图。
[0018]图2为一种漆包线生产用漆包线冷却装置的右视图。
[0019]图3为一种漆包线生产用漆包线冷却装置中冷却箱内部的结构示意图。
[0020]图4为一种漆包线生产用漆包线冷却装置中冷却箱内部的正视图。
[0021]图5为一种漆包线生产用漆包线冷却装置中绕线组件的结构示意图。
[0022]图6为图5中A的局部放大示意图。
[0023]图7为一种漆包线生产用漆包线冷却装置中缠绕柱内部的结构示意图。
[0024]图中：1、冷却箱；2、绕线机构；3、收放卷机构；4、水泵；5、冷水器；6、进料档杆；7、竖直档杆；8、出料档杆；9、轴承座；10、导向辊；11、支撑架；12、第一驱动电机；13、驱动辊；14、放置槽；15、绕线组件；16、缠绕柱；17、绕线槽；18、主轴；19、第二锥齿轮；20、第一锥齿轮；21、第二驱动电机；22、螺旋叶；23、套盖；24、限位槽；25、转动板；26、滑动杆；27、固定板；28、限位板；29、弹簧；30、夹持杆；31、夹持板；32、球头；33、导流腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在一个实施例中，请参阅图1
‑
图7，一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括冷却箱1、绕线机构2和收放卷机构3，冷却箱1是上方开口的箱体，前后两侧是背板，左右两侧是侧板，底部是底板，所述冷却箱1的背板上设有冷水器5，冷水器5的进水口通过水泵4与冷却
箱1连接，冷水器5的出水口直接与冷却箱1连接，通过冷水器5实现对于冷却箱1内部的水体进行降温的处理；收放卷机构3，设置于冷却箱1两侧，包括与冷却箱1固定连接的支撑架11，支撑架11上设有一侧开口的放置槽14，在冷却箱1左右两侧的侧壁中部都设置了支撑架11，并且前后两个支撑架11为一组，支撑架11的上方设置了上端开口的放置槽14，从而使得缠绕有漆包线的线辊或者空的线辊可以放在放置槽14中，并且线辊的前后两端正好架在支撑架11上，一侧所述支撑架11上设有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴固定连接有与支撑架11转动连接的驱动辊13，第一驱动电机12和驱动辊13设置在右侧支撑架11上，并且驱动辊13上方的高度是高于放置槽14的底部的，因此当线辊放在放置槽14上之后，线辊会与驱动辊13接触，从而使得线辊可以随着驱动辊13进行转动；绕线机构2，包括与冷却箱1底板转动连接的主轴18，主轴18靠近冷却箱1中心的一侧设有缠绕柱16，缠绕柱16的外侧设有螺旋形的绕线槽17，缠绕柱16的内部设有螺旋形的导流腔33，所述主轴18远离冷却箱1底板的一端可拆卸连接有绕线组件15，冷却箱1底板的中部转动连接主轴18的下侧，主轴18竖直放置，在主轴18的上方设置了圆柱状的缠绕柱16，绕线槽17和导流腔33的旋转方向是相同的，因此当绕线槽17上缠绕有漆包线之后，当主轴18按照一定的方向旋转时，漆包线会随着绕线槽17向上移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于，包括冷却箱、绕线机构和收放卷机构；收放卷机构，设置于冷却箱两侧，包括与冷却箱固定连接的支撑架，支撑架上设有一侧开口的放置槽；绕线机构，包括与冷却箱底板转动连接的主轴，主轴靠近冷却箱中心的一侧设有缠绕柱，缠绕柱的外侧设有螺旋形的绕线槽，缠绕柱的内部设有螺旋形的导流腔，所述主轴远离冷却箱底板的一端可拆卸连接有绕线组件。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于，所述冷却箱底部设置了第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接主轴的端部。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于，所述主轴上设有螺旋叶，螺旋叶位于缠绕柱和冷却箱底板之间。4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，其特征在于，所述绕线组件包括与主轴可拆卸连接的套盖，套盖远离主轴的一侧转动连接转动板的一端，转动板的另一端滑动连接滑动杆，滑动杆靠近缠绕柱的一端设有固定板。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞晓伟，陈思涵，
申请(专利权)人：俞晓伟，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。