一种电线电缆自动裁线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆自动裁线机，具体涉及电线电缆裁线设备技术领域，包括工作箱，所述工作箱的上侧壁内部开设有空槽，所述工作箱的上端中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿空槽的顶壁中部并固定安装有主齿轮，所述工作箱的上端左部和上端右部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端均贯穿工作箱的内腔顶壁并共同固定安装有矩形环，所述工作箱的左端下部和右端下部分别开设有贯穿其内腔的进线口和出线口。本实用新型专利技术所述的一种电线电缆自动裁线机，通过电机、主齿轮和两个副齿轮控制两个螺纹杆向下移动，从而使矩形环向下移动，压缩滑板，对电线电缆进行挤压固定，方便精准裁切出所需长度，进而降低工作成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆自动裁线机


[0001]本技术涉及电线电缆裁线设备
，特别涉及一种电线电缆自动裁线机。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆的应用十分广泛，可用于电力系统、信息传输系统和仪表系统等等，由于应用在不同领域的电线电缆的长度各不不同，因此生产出来的超长度电线需要使用裁线机对其进行裁线处理，以达到合适的长度。
[0003]目前裁线机的精确度不高，无法精准裁切出所需长度，增加工作程序，降低工作效率，进而增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电线电缆自动裁线机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电线电缆自动裁线机，包括工作箱，所述工作箱的上侧壁内部开设有空槽，所述工作箱的上端中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿空槽的顶壁中部并固定安装有主齿轮，所述工作箱的上端左部和上端右部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端均贯穿工作箱的内腔顶壁并共同固定安装有矩形环，所述工作箱的左端下部和右端下部分别开设有贯穿其内腔的进线口和出线口。
[0007]优选的，所述工作箱的内腔底壁左部和内腔底壁右部均固定安装有支撑块，所述支撑块的上端前端和上端后部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，所述滑板的下端和滑槽的底壁共同固定安装有若干个弹簧，电线电缆从两个滑板之间穿过，可以使电线电缆始终保持竖直，避免在移动过程中，电线电缆发生弯曲等状况，从而确保精准裁切出所需长度。
[0008]优选的，所述支撑块的上端面与进线口的底壁和出线口的底壁位于同一水平高度，方便电线电缆进出，同时确保精准裁切出所需长度，避免出现误差，造成浪费。
[0009]优选的，所述工作箱的内腔顶壁中部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外表面下部固定安装有刀架，所述刀架的下端固定安装有裁线刀，液压伸缩杆通过刀架控制裁线刀上小移动，对电线电缆进行裁切。
[0010]优选的，同一水平平面内，所述裁线刀位于两个支撑块的中间，预留裁切空间，方便裁线刀对电线电缆进行裁切，避免对支撑块造成损伤。
[0011]优选的，所述裁线刀的长度小于矩形环内侧的长度，裁线刀下移，穿过矩形环中部的通槽对电线电缆进行裁切，避免裁线刀对矩形环造成损坏。
[0012]优选的，所述空槽的底壁左部和底壁右部均转动连接有副齿轮，两个所述副齿轮
外表面相互靠近的一侧分别与主齿轮的外表面左侧和外表面右侧啮合，电机控制主齿轮进行转动，会带动啮合的两个副齿轮一起转动。
[0013]优选的，两个所述螺纹杆分别螺纹连接在位于同一侧的两个副齿轮的中部，副齿轮转动，会使螺纹连接的螺纹杆上下移动，从而控制矩形环上下移动，对电线电缆进行挤压固定，避免裁切时，电线电缆位置发生变化，导致出现误差。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种电线电缆自动裁线机，电线电缆从两个滑板之间水平向右移动，使电线电缆无法弯曲，通过电机、主齿轮和两个副齿轮控制两个螺纹杆向下移动，从而使矩形环向下移动，压缩滑板，对电线电缆进行挤压固定，从而使电线电缆保持水平状态，方便精准裁切出所需长度，减少后续工作，从而提高工作效率，进而降低工作成本，裁切过后，电机和液压伸缩杆控制矩形环和裁线刀上移，滑板在弹簧的作用下重新弹出，继续对电线电缆进行限定，从而方便后续工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作箱的剖切示意图；
[0018]图3为本技术的电机、主齿轮、两个副齿轮和螺纹杆的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑块的剖切示意图；
[0020]图5为本技术的液压伸缩杆、刀架和裁线刀的连接结构示意图。
[0021]图中：1、工作箱；11、进线口；12、空槽；13、出线口；2、电机；21、主齿轮；22、矩形环；3、螺纹杆；31、副齿轮；5、支撑块；51、滑槽；52、弹簧；53、滑板；6、液压伸缩杆；61、刀架；62、裁线刀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种电线电缆自动裁线机，包括工作箱1，工作箱1的上侧壁内部开设有空槽12，方便主齿轮21和两个副齿轮31在空槽12内部转动，空槽12的底壁左部和底壁右部均转动连接有副齿轮31，两个副齿轮31均与主齿轮21啮合，工作箱1的上端中部固定安装有电机2，电机2通过主齿轮21和两个副齿轮31控制螺纹杆3和矩形环22进行升降，对电线电缆进行挤压固定，避免裁切时，电线电缆位置发生变化，电机2的输出端贯穿空槽12的顶壁中部并固定安装有主齿轮21，两个副齿轮31外表面相互靠近的一侧分别与主齿轮21的外表面左侧和外表面右侧啮合，电机2控制主齿轮21转动，然后带动啮合的两个副齿轮31一起转动，工作箱1的上端左部和上端右部均转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的下端均贯穿工作箱1的内腔顶壁并共同固定安装有矩形环22，矩形环22的形状为矩形板的中部存在有一个矩型通槽，两个螺纹杆3分别螺纹连接在位于同一侧的两个副齿轮31的中部，副齿轮31转动，带动螺纹杆3进行上下移动，对电线电缆进行挤压固定，确保精准裁切所需长度。
[0024]工作箱1的内腔顶壁中部固定安装有液压伸缩杆6，控制裁线刀62进行升降，对电线电缆进行裁切，液压伸缩杆6的外表面下部固定安装有刀架61，刀架61的下端固定安装有
裁线刀62，裁线刀62的长度小于矩形环22内侧的长度，裁线刀62下移，穿过矩形环22中部的通槽对电线电缆进行裁切，避免裁线刀62对矩形环22造成损坏，工作箱1的内腔底壁左部和内腔底壁右部均固定安装有支撑块5，两个支撑块5相互远离的一端分别紧贴工作箱1的左侧内壁和右侧内壁，同一水平平面内，裁线刀62位于两个支撑块5的中间，方便裁线刀62对电线电缆进行裁切，支撑块5的上端前端和上端后部均开设有滑槽51，两个滑槽51的内部均滑动连接有滑板53，使电线电缆始终保持水平状态，确保裁切精度，滑板53的下端和滑槽51的底壁共同固定安装有若干个弹簧52，等矩形环22上移离开电线电缆后，滑板53的弹簧52的作用下，重新从滑槽51弹出，使使电线电缆保持水平，工作箱1的左端下部和右端下部分别开设有贯穿其内腔的进线口11和出线口13，支撑块5的上端面与进线口11的底壁和出线口13的底壁位于同一水平高度，确保裁切精度，避免出现误差，从而造成一定的浪费。
[0025]需要说明的是，本技术为一种电线电缆自动裁线机，将电线电缆从进线口11插入工作箱1的内腔，然后电线电缆从两个滑板53之间水平向右移动，然后启动电机2，控制主齿轮21进行转动，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆自动裁线机，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上侧壁内部开设有空槽(12)，所述工作箱(1)的上端中部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿空槽(12)的顶壁中部并固定安装有主齿轮(21)，所述工作箱(1)的上端左部和上端右部均转动连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的下端均贯穿工作箱(1)的内腔顶壁并共同固定安装有矩形环(22)，所述工作箱(1)的左端下部和右端下部分别开设有贯穿其内腔的进线口(11)和出线口(13)。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动裁线机，其特征在于：所述空槽(12)的底壁左部和底壁右部均转动连接有副齿轮(31)，两个所述副齿轮(31)外表面相互靠近的一侧分别与主齿轮(21)的外表面左侧和外表面右侧啮合。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆自动裁线机，其特征在于：两个所述螺纹杆(3)分别螺纹连接在位于同一侧的两个副齿轮(31)的中部。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆自动裁线机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳鹏，欧阳小忠，赵海峰，钟采辉，
申请(专利权)人：江西亿顺电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：