一种氢气罐的充气阀结构制造技术

技术编号:36343243 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-14 17:57
本实用新型专利技术涉及一种氢气罐的充气阀结构,包括与罐体连通的充气管和用于启闭充气管的阀门;充气管内设置有导向锥面,导向锥面中设有内密封组件,充气管远离罐体的一端凸出有定位环,定位环和限位环之间设置有外密封组件;充气管远离罐体的一端向外延伸有安装环,安装环上转动连接有锁紧钩,锁紧钩钩设在限位环位于加气管的一侧;安装环上设置有驱动锁紧钩朝向限位环的方向转动的驱动件。本实用新型专利技术的锁紧钩钩设在限位环上,从而可以使限位环压紧在外密封组件上,一方面使得外密封组件能够更好的起到密封作用,另外还能避免限位环由于气体压力而被冲开。压力而被冲开。压力而被冲开。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气罐的充气阀结构


[0001]本技术涉及氢气罐
,具体涉及一种氢气罐的充气阀结构。

技术介绍

[0002]氢能源车是一种利用氢燃料电池作为动力源的车辆,由于氢能源车在运行时,没有污染性的尾气排放;氢能源车在运行时,需要随车携带存储有压缩氢气的储气罐,储气罐中的气体消耗完之后,需要对储气罐进行重新充气。
[0003]现有的氢气罐在充气时,往往需要工作人员握持加气枪插入到充气阀中对储气罐进行加气,由于加入的氢气压力较大,为避免加气枪晃动,工作人员需要辅助稳定加气枪,由于气压过大,易导致加气枪甩出伤人。
[0004]如图7,加气枪包括导向锥筒10、限位环11、加气管12和设置在加气管12上的握持把手13,限位环11位于导向锥筒10和加气管12之间。

技术实现思路

[0005]基于上述表述,本技术提供了一种氢气罐的充气阀结构,以解决由于气压过大而导致加气枪甩出伤人的情况。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种氢气罐的充气阀结构,包括与罐体连通的充气管和用于启闭所述充气管的阀门;
[0007]所述充气管内设置有导向锥面,所述导向锥面中设有内密封组件,所述充气管远离罐体的一端凸出有定位环,所述定位环和限位环之间设置有外密封组件;
[0008]所述充气管远离罐体的一端向外延伸有安装环,所述安装环上转动连接有锁紧钩,所述锁紧钩钩设在限位环位于加气管的一侧;
[0009]所述安装环上设置有驱动锁紧钩朝向限位环的方向转动的驱动件。
[0010]通过上述技术方案,阀门可以将充气管封闭或者连通,导向锥面可以引导导向锥筒插入到充气管中,内密封组件用于将导向锥面与导向锥筒之间的间隙封堵住;定位环和限位环的配合能够限制导向锥筒插入到充气管中的位置,以便更加准确稳定的配合;外密封组件用于将定位环和限位环之间的间隙封堵住;锁紧钩钩设在限位环上,从而可以使限位环压紧在外密封组件上,一方面使得外密封组件能够更好的起到密封作用,另外还能避免限位环由于气体压力而被冲开;驱动件可以推动锁紧钩保持钩设在限位环上,避免锁紧钩脱落的情况,从而能够使得加气枪和充气管的配合更加稳定牢固。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的,所述内密封组件包括设置在导向锥面上的内密封环槽、内密封圈和密封膜瓣,所述内密封圈嵌设在内密封环槽中,所述密封膜瓣截面为弧形,所述密封膜瓣朝向导向锥筒的方向延伸。
[0013]通过上述技术方案,内密封环槽用于放置内密封圈,密封膜瓣与导向锥筒的外壁贴合,而且膜瓣结构受到挤压会朝向罐体的方向弯曲,能够更好的承受压缩气体的推力,进
一步的提高了密封性能。
[0014]进一步的,所述外密封组件包括开设在定位环端面的外密封槽和外密封圈,所述外密封圈嵌设在外密封槽中,所述外密封圈凸出于定位环的表面。
[0015]通过上述技术方案,外密封槽用于定位和安装外密封圈,由于外密封圈高出定位环的表面,从而使得限位环能够更好的贴合于外密封圈。
[0016]进一步的,所述锁紧钩沿安装环的圆周方向均有设置有至少四个。
[0017]通过上述技术方案,四个锁紧钩能够更加均匀的作用于限位环上,以便更加稳定的将限位环压紧到定位环上,也就是将加气枪牢固的锁紧到充气管上。
[0018]进一步的,所述锁紧钩朝向充气管的一端延伸有驱动板,所述驱动件为拉伸弹簧;
[0019]所述驱动件的两端分别与安装环和驱动板连接;
[0020]所述安装环上设置有使锁紧钩脱离限位环的脱钩组件。
[0021]通过上述技术方案,拉伸弹簧可以拉动驱动板转动,从而带动锁紧钩保持钩设在限位环上,脱钩组件用于驱动锁紧钩脱离限位环,以便充气完毕后将加气枪取下。
[0022]进一步的,所述脱钩组件包括转动设置在安装环朝向充气管一侧的脱钩环和设置在所述脱钩环内侧的驱动块,所述驱动块沿脱钩环的圆周方向均有设置有多个,所述驱动块与锁紧钩一一对应设置,相邻所述驱动块之间设置有避空间隙。
[0023]通过上述技术方案,在锁紧钩钩设在限位环上时,驱动板位于避空间隙中;当充气完成后,转动脱钩环使驱动块抵接驱动板,使锁紧钩脱离限位环,以便将加气枪取下。
[0024]进一步的,所述脱钩环外侧设置有旋转把手,所述旋转把手沿脱钩环的圆周方向均有设置有多个。
[0025]通过上述技术方案,旋转把手供转动脱钩环时握持,从而能够更加方便的转动脱钩环。
[0026]进一步的,所述阀门为闸阀。
[0027]通过上述技术方案,闸阀在密封充气管时,气体的压力会推动闸板贴紧到阀体的另一侧,从而能够承受较大的气体压力。
[0028]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0029]1、外密封组件和内密封组件将加气枪与充气管之间的间隙封堵住,能够较好的避免加气时气体泄漏,提高了加气时的安全性;
[0030]2、锁紧钩在驱动件的驱动下保持钩设到限位环上的状态,使得加气枪能够保持插设在充气管中的状态,而且能够将加气枪压紧在安装环上,较好的避免了由于气体压力过大而使加气枪甩出伤人的情况。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例提供的一种氢气罐的充气阀结构的整体结构示意图;
[0032]图2为本技术实施例的全剖视图;
[0033]图3为图2的A部分放大示意图;
[0034]图4为图2的B部分放大示意图;
[0035]图5为本技术实施例的脱钩组件的结构示意图;
[0036]图6为图5的C部分放大示意图;
[0037]图7为加气枪的结构示意图。
[0038]1、充气管;2、阀门;3、导向锥面;4、内密封组件;41、内密封环槽;42、内密封圈;43、密封膜瓣;5、定位环;6、外密封组件;61、外密封槽;62、外密封圈;7、安装环;8、锁紧钩;81、驱动板;82、驱动件;9、脱钩组件;91、脱钩环;92、驱动块;93、旋转把手;10、导向锥筒;11、限位环;12、加气管;13、握持把手。
具体实施方式
[0039]为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0040]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0041]实施例:
[0042]参考图1,一种氢气罐的充气阀结构,包括充气管1和阀门2,充气管1与罐体连通,阀门2设置在充气管1上,阀门2优选为闸阀,通过阀门2可以将充气管1封闭或者形成通路;阀门2将充气管1分成两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气罐的充气阀结构,包括与罐体连通的充气管(1)和用于启闭所述充气管(1)的阀门(2);其特征在于,所述充气管(1)内设置有导向锥面(3),所述导向锥面(3)中设有内密封组件(4),所述充气管(1)远离罐体的一端凸出有定位环(5),所述定位环(5)和限位环(11)之间设置有外密封组件(6);所述充气管(1)远离罐体的一端向外延伸有安装环(7),所述安装环(7)上转动连接有锁紧钩(8),所述锁紧钩(8)钩设在限位环(11)位于加气管(12)的一侧;所述安装环(7)上设置有驱动锁紧钩(8)朝向限位环(11)的方向转动的驱动件(82)。2.根据权利要求1所述的一种氢气罐的充气阀结构,其特征在于,所述内密封组件(4)包括设置在导向锥面(3)上的内密封环槽(41)、内密封圈(42)和密封膜瓣(43),所述内密封圈(42)嵌设在内密封环槽(41)中,所述密封膜瓣(43)截面为弧形,所述密封膜瓣(43)朝向导向锥筒(10)的方向延伸。3.根据权利要求1所述的一种氢气罐的充气阀结构,其特征在于,所述外密封组件(6)包括开设在定位环(5)端面的外密封槽(61)和外密封圈(62),所述外密封圈(62)嵌设在外密封槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢永彬裴炎森唐欣欣代成睿张帅
申请(专利权)人:中铁武汉电气化局集团科工装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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