本实用新型专利技术涉及无心磨床技术领域，且公开了一种用于无心磨床的出料装置，包括磨床本体以及设于磨床本体一侧的出料机构，还包括清刷机构，所述清刷机构包括清刷组件，所述清刷组件包括架设于出料机构上的安装架、多个等距离安装于安装架内部的活动辊、连接于多个活动辊之间的传动带、以及固定于安装架一侧的电机，本实用新型专利技术通过清刷机构能够实现工件的清理，从而有效地避免了工件上残留有碎屑，以便于工件的后续加工，大大的提高了工件的加工效率，有助于缩短工件的加工周期，节省工件的加工成本；并且无需工人后续进行清理，可降低工人的劳动强度，提高工人的工作效率，有利于实现工件的高效加工。件的高效加工。件的高效加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无心磨床的出料装置
[0001]本技术属于无心磨床
，具体涉及一种用于无心磨床的出料装置。
技术介绍
[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成。而在无心磨床的出料端上通常会设有一块倾斜的导料板，加工完毕的工件将通过导料板自动滑入收集箱内，以此实现无心磨床的快速出料，以便于工件的收集，可实现工件的高效加工。
[0003]但是现有的用于无心磨床的出料装置不能实现工件的清理，导致工件上残留有碎屑，不便于工件的后续加工，造成工件的加工耗时耗力，生产效率低，另外，不能实现出料机构的快速拆装，不便于出料机构的清理，导致出料机构的清理效率低，容易造成出料机构中碎屑积攒而无法排出，影响无心磨床的高效出料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于无心磨床的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现工件的清理，导致工件上残留有碎屑，不便于工件的后续加工，另外不能实现出料机构的快速拆装，不便于出料机构的清理，容易造成出料机构中碎屑积攒而无法排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无心磨床的出料装置，包括磨床本体以及设于磨床本体一侧的出料机构，还包括清刷机构，所述清刷机构包括清刷组件，所述清刷组件包括架设于出料机构上的安装架、多个等距离安装于安装架内部的活动辊、连接于多个活动辊之间的传动带、以及固定于安装架一侧的电机，所述传动带上安装有等距离分布的刷条。
[0006]优选的，所述出料机构包括倾斜设置的出料架、多个活动安装于出料架内部的下料辊、以及开设于出料架远离磨床本体一端的出料口，多个所述下料辊等距离分布，所述出料架的底部安装有支撑杆。
[0007]优选的，所述清刷机构还包括排屑组件，所述排屑组件包括垂直安装于出料架内壁底部的挡屑板、以及连接于出料架底部的排屑管。
[0008]优选的，还包括插接机构，所述插接机构用于将所述出料机构和磨床本体安装固定，且插接机构包括安装于出料架一端的插接杆、开设于磨床本体一端的插接槽、以及螺接于磨床本体两侧的紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿插接杆。
[0009]优选的，所述插接机构还包括限位组件，所述限位组件包括安装于插接杆两侧的限位条、以及开设于插接槽内壁两侧的限位槽，所述限位槽与限位条相匹配。
[0010]优选的，所述出料架内部的底部设有倾斜部，且倾斜部用于实现将所述出料架内部的碎屑导流进所述排屑管中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过清刷机构能够实现工件的清理，从而有效地避免了工件上残留有碎屑，以便于工件的后续加工，大大的提高了工件的加工效率，有助于缩短工件的加工周期，节省工件的加工成本；并且无需工人后续进行清理，可降低工人的劳动强度，提高工人的工作效率，有利于实现工件的高效加工。
[0013](2)本技术通过插接机构能够实现出料机构的快速拆装，以便于出料机构的清理，有效地提高了出料机构的清理效率，可防止出料机构中碎屑积攒而无法排出，有助于保证出料机构正常排屑，进一步便于无心磨床的高效出料。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图中：1、磨床本体；2、出料机构；21、出料架；22、出料口；23、下料辊；24、支撑杆；25、倾斜部；3、清刷机构；31、安装架；32、活动辊；33、传动带；34、刷条；35、排屑管；36、挡屑板；37、电机；4、插接机构；41、紧固螺杆；42、插接槽；43、插接杆；44、限位条；45、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于无心磨床的出料装置，包括磨床本体1以及设于磨床本体1一侧的出料机构2；
[0020]出料机构2包括倾斜设置的出料架21、多个活动安装于出料架21内部的下料辊23、以及开设于出料架21远离磨床本体1一端的出料口22，多个下料辊23等距离分布，出料架21的底部安装有支撑杆24，出料架21内部的底部设有倾斜部25，且倾斜部25用于实现将出料架21内部的碎屑导流进排屑管35中；
[0021]还包括清刷机构3，清刷机构3包括清刷组件，清刷组件包括架设于出料机构2上的安装架31、多个等距离安装于安装架31内部的活动辊32、连接于多个活动辊32之间的传动带33、以及固定于安装架31一侧的电机37，传动带33上安装有等距离分布的刷条34；
[0022]清刷机构3还包括排屑组件，排屑组件包括垂直安装于出料架21内壁底部的挡屑板36、以及连接于出料架21底部的排屑管35。
[0023]在无心磨床加工时，工件由磨床本体1上排至出料机构2上，随后工件在其自身重力的作用下沿倾斜设置的出料架21上向下移动，同时，出料架21内部的多个下料辊23在工件的带动下转动，以将工件进行输送，直至工件由出料架21上的出料口22排出，以此实现无心磨床的出料；
[0024]另外，在出料过程中，工人可通过磨床本体1的控制装置启动电机37，使得电机37带动其中一个活动辊32转动，随后传动带33在多个活动辊32的作用下带动刷条34转动，使得刷条34不断对下料辊23上的工件进行清刷，以将工件上的碎屑进行清理，同时刷条34能
够带动工件沿下料辊23上移动，进而促进工件的排出，而碎屑由下料辊23之间的缝隙落至出料架21的内部底部，随后挡屑板36将碎屑阻挡，使得碎屑由排屑管35排出，以此实现工件的清理，从而有效地避免了工件上残留有碎屑，以便于工件的后续加工，大大的提高了工件的加工效率，有助于缩短工件的加工周期，节省工件的加工成本；并且无需工人后续进行清理，可降低工人的劳动强度，提高工人的工作效率，有利于实现工件的高效加工。
[0025]进一步地，还包括插接机构4，插接机构4用于将出料机构2和磨床本体1安装固定，且插接机构4包括安装于出料架21一端的插接杆43、开设于磨床本体1一端的插接槽42、以及螺接于磨床本体1两侧的紧固螺杆41，紧固螺杆41贯穿插接杆43。
[0026]当出料机构2内部碎屑堵塞时，工人可通过插接机构4将出料机构2和磨床本体1拆卸，即先将紧固螺杆41旋出，再将出料架21向一侧拉动，使得插接杆43由插接槽42中移出，以实现将出料架21和磨床本体1分离，而后工人通过工具将出料架21的内部进行清理，使得出料架21内部积攒的碎屑由排屑管35排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无心磨床的出料装置，包括磨床本体(1)以及设于磨床本体(1)一侧的出料机构(2)，其特征在于：还包括清刷机构(3)，所述清刷机构(3)包括清刷组件，所述清刷组件包括架设于出料机构(2)上的安装架(31)、多个等距离安装于安装架(31)内部的活动辊(32)、连接于多个活动辊(32)之间的传动带(33)、以及固定于安装架(31)一侧的电机(37)，所述传动带(33)上安装有等距离分布的刷条(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的出料装置，其特征在于：所述出料机构(2)包括倾斜设置的出料架(21)、多个活动安装于出料架(21)内部的下料辊(23)、以及开设于出料架(21)远离磨床本体(1)一端的出料口(22)，多个所述下料辊(23)等距离分布，所述出料架(21)的底部安装有支撑杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的出料装置，其特征在于：所述清刷机构(3)还包括排屑组件，所述排屑组件包括垂直安装于出料架(21)内壁底部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞达，郭刚，张庆贺，
申请(专利权)人：无锡欧聚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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