用于风机自动打胶机的风机固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机打胶技术领域，具体为一种用于风机自动打胶机的风机固定结构，包括箱体、安装板、步进电机、固定板和螺母，所述箱体上固定连接有安装板，所述安装板的顶端面上安装有步进电机。电动推杆的输出端推动连接块移动，将风机通过螺母固定安装在连接板的顶部，通过连接套配合螺栓将固定轴和风机进行连接，风机的拆装过程十分便捷快速，十分的方便，进行拆装维护时，拧开各个螺栓，将装置的结构部件进行分离，节省工作人员的维护时间和精力，提高便捷性，可以对不同规格的固定轴进行固定，扩大适用面，步进电机的输出轴带动联轴器转动，使得风机进行圆周运动，方便调节打胶位置，增强自动化能力和实用性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于风机自动打胶机的风机固定结构


[0001]本技术涉及风机打胶
，具体为一种用于风机自动打胶机的风机固定结构。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在风机的生产加工时需要对风机一些特定部位进行打胶工作，需要用到打胶机，打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，在对风机进行打胶工作时，需要对风机得到位置进行固定，这就需要设置风机固定结构进行固定。
[0003]现有的风机固定结构在使用时不方便进行风机的拆卸和安装，使得固定结构的便捷性降低，同时不能够对不同规格的风机进行固定，使得固定结构的适用面减小；现有的风机固定结构在使用时需要人工手动调整风机的打胶位置，十分的麻烦，费时费力，使得实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于风机自动打胶机的风机固定结构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种用于风机自动打胶机的风机固定结构，包括箱体、安装板、步进电机、固定板和螺母，所述箱体上固定连接有安装板，所述安装板的顶端面上安装有步进电机，所述步进电机的外壳上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有安装块，所述步进电机的输出轴上固定套接有联轴器，所述安装板的顶端面上安装有固定座，所述固定座的顶部安装有限位板，所述限位板内固定套接有轴承，所述轴承内套接有固定轴，所述固定轴的一端固定套接在联轴器上，所述固定轴的另一端固定套接有连接套，所述连接套安装在风机的外表面上，所述风机上通过螺母螺纹连接有连接板，所述安装板的底端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有连接块，所述连接块安装在连接板底部外表面上。
[0007]优选的，所述联轴器的一端面上安装有定位板，所述连接套的数量为三个，所述连接套上分别开设有限位孔和安装孔。
[0008]优选的，所述固定座和限位板的数量均为两个，两个所述固定座和两个限位板上均开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述固定轴位于联轴器和风机之间，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述连接板滑动连接在滑槽内。
[0010]优选的，所述固定轴上分别开设有连接槽和多个通孔，多个所述通孔分别与步进电机的输出轴和限位孔对应分布。
[0011]优选的，所述风机的数量为两个，一个所述风机位于两个限位板之间，所述固定轴活动贯穿位于两个限位板之间的风机。
[0012]优选的，所述连接板的顶部开设有限位槽，所述螺母位于限位槽内，所述连接板的底部开设有通孔。
[0013]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：
[0014]本技术中，电动推杆的输出端推动连接块移动，将风机通过螺母固定安装在连接板的顶部，通过连接套配合螺栓将固定轴和风机进行连接，风机的拆装过程十分便捷快速，十分的方便，进行拆装维护时，拧开各个螺栓，将装置的结构部件进行分离，节省工作人员的维护时间和精力，提高装置的便捷性，可以对不同规格的固定轴进行固定，扩大本装置的适用面；
[0015]本技术中，步进电机的输出轴带动联轴器转动，使得风机跟随固定轴进行圆周运动，方便调节打胶位置，增强装置的自动化能力，增强装置的实用性，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的用于风机自动打胶机的风机固定结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的俯视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中的右视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于风机自动打胶机的风机固定结构，包括箱体1、安装板2、步进电机3、固定板4和螺母13，箱体1上固定连接有安装板2，安装板2的顶端面上安装有步进电机3，步进电机3的外壳上固定连接有固定板4，固定板4上固定连接有安装块5，步进电机3的输出轴上固定套接有联轴器7，安装板2的顶端面上安装有固定座8，固定座8的顶部安装有限位板9，限位板9内固定套接有轴承16，轴承16内套接有固定轴10，固定轴10的一端固定套接在联轴器7上，固定轴10的另一端固定套接有连接套17，连接套17安装在风机11的外表面上,风机11的一端设置有螺纹凸块，风机11上通过螺母13螺纹连接有连接板12，螺纹凸块与螺母13螺纹连接，安装板2的底端面上固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端上固定连接有连接块15，连接块15安装在连接板12底部外表面上，通过电动推杆14的输出端推动连接块15移动，使得连接板12移动到指定位置。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，联轴器7的一端面上安装有定位板6，连接套17的数量为三个，连接套17上分别开设有限位孔和安装孔，安装板2、步进电机3、固定座8、限位板9、电动推杆14和连接块15之间的连接均通过螺栓连接在指定位置，连接套17配合螺栓将固定轴10和风机11进行连接，步进电机3的输出轴带动联轴器7转动，使得固定轴10
在轴承16内转动，通过连接套17和螺栓的限位工作，使得风机11跟随固定轴10进行圆周运动。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定座8和限位板9的数量均为两个，两个固定座8和两个限位板9上均开设有螺纹孔，固定座8和限位板9通过螺纹孔与螺栓配合进行连接固定。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定轴10位于联轴器7和风机11之间，安装板2的顶部开设有滑槽，连接板12滑动连接在滑槽内。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定轴10上分别开设有连接槽和多个通孔，多个通孔分别与步进电机3的输出轴和限位孔对应分布。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，风机11的数量为两个，一个风机11位于两个限位板9之间，固定轴10活动贯穿位于两个限位板9之间的风机11。
[0027]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接板12的顶部开设有限位槽，螺母13位于限位槽内，连接板12的底部开设有通孔，通过通孔配合螺栓与连接块15螺纹连接。
[0028]本技术的使用方法和优点：该种用于风机自动打胶机的风机固定结构在使用时，工作过程如下：
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，打开电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风机自动打胶机的风机固定结构，包括箱体、安装板、步进电机、固定板和螺母，其特征在于：所述箱体上固定连接有安装板，所述安装板的顶端面上安装有步进电机，所述步进电机的外壳上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有安装块，所述步进电机的输出轴上固定套接有联轴器，所述安装板的顶端面上安装有固定座，所述固定座的顶部安装有限位板，所述限位板内固定套接有轴承，所述轴承内套接有固定轴，所述固定轴的一端固定套接在联轴器上，所述固定轴的另一端固定套接有连接套，所述连接套安装在风机的外表面上，所述风机上通过螺母螺纹连接有连接板，所述安装板的底端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有连接块，所述连接块安装在连接板底部外表面上。2.根据权利要求1所述的一种用于风机自动打胶机的风机固定结构，其特征在于：所述联轴器的一端面上安装有定位板，所述连接套的数量为三个，所述连接套上分别开设有限位孔和安装孔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷希强，先宇，刘光辉，陈锦权，张全义，王观武，刘凌兵，骆国辉，
申请(专利权)人：惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：