一种PCB板加工用点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工用点胶设备，包括底座箱以及设置在底座箱上部的点胶机构，底座箱的上部设有防尘罩构件，底座箱的表面设有夹持机构，底座箱的内侧设有驱动机构，驱动机构包括驱动板构件、夹持变位构件和罩体移动构件，驱动板构件包括梯形板和U型板，梯形板的上部通过滑动组件与底座箱内侧的上部滑动连接，梯形板的底部通过L型杆与U型板的左侧固定连接，涉及PCB板加工技术领域，利用拉杆使U型板移动，使第一齿轨和第二齿轨分别与两组齿环啮合，进而带动L型传动杆以转动轴为圆心转动，然后使移动罩体闭合，可以在对PCB板点胶过程中进行防尘，避免尘体与未凝结的胶水接触，进而影响PCB板的点胶质量。进而影响PCB板的点胶质量。进而影响PCB板的点胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用点胶设备


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体是一种PCB板加工用点胶设备。

技术介绍

[0002]PCB板点胶机是指在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊，点胶的自动化程度高，操作简单，维护方便，PCB点胶机采用了三轴全自动化的操作模式，实现了三轴联动的工作模式，可以实现空间内不同位置的点胶操作，保证了精确的点胶位移，提高了产品的点胶质量。
[0003]传统的点胶机一般均为露天式结构，点胶机在胶体比配时，空气中的灰尘很容易污染胶体，造成PCB板点胶质量差等问题，故而提出一种PCB板加工用点胶设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种PCB板加工用点胶设备，用于解决了传统的点胶机在胶体比配时，空气中的灰尘很容易污染胶体，造成PCB板点胶质量差等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种PCB板加工用点胶设备，包括底座箱以及设置在底座箱上部的点胶机构，所述底座箱的上部设有防尘罩构件，防尘罩构件用于点胶加工对灰尘进行隔离；
[0006]所述底座箱的表面设有夹持机构，夹持机构用于对PCB板进行夹持固定；
[0007]所述底座箱的内侧设有驱动机构，驱动机构用于使防尘罩构件和夹持机构开启和闭合；
[0008]驱动机构包括驱动板构件、夹持变位构件和罩体移动构件；
[0009]驱动板构件包括梯形板和U型板，所述梯形板的上部通过滑动组件与底座箱内侧的上部滑动连接；
[0010]所述梯形板的底部通过L型杆与U型板的左侧固定连接；
[0011]所述U型板内侧的左上部固定连接有第一齿轨，所述U型板内侧的右下部固定连接有第二齿轨。
[0012]优选的，防尘罩构件包括固定罩体和两组移动罩体；
[0013]所述固定罩体与底座箱上部的后侧固定连接，所述移动罩体设于固定罩体的外部，且移动罩体与固定罩体滑动连接。
[0014]优选的，夹持机构包括夹持平台、夹持杆和夹持头；
[0015]所述夹持平台的表面开设有滑槽道，所述夹持杆与滑槽道处滑动连接；
[0016]所述夹持杆的表面开设有限位滑槽，所述夹持头的底部固定连接有限位滑块，且限位滑块与限位滑槽滑动连接；
[0017]所述限位滑块的外侧螺旋连接有蝶形螺栓，且蝶形螺栓与限位滑槽的内侧接触。
[0018]优选的，夹持变位构件包括定位杆和抵杆，所述定位杆的一端与底座箱的内侧固定连接，所述定位杆的另一端设有限位滑圈，所述抵杆贯穿于限位滑圈，且抵杆与限位滑圈滑动连接；
[0019]所述抵杆的一端固定连接有连接杆，所述抵杆的另一端转动连接有抵压轮，所述抵杆的外部设有弹簧，且弹簧设于抵压轮和限位滑圈之间。
[0020]优选的，所述底座箱的上侧开设有滑槽口，且连接杆贯穿滑槽口并与夹持杆的底部固定连接，所述抵压轮与梯形板的侧部接触。
[0021]优选的，罩体移动构件包括两组L型传动杆和转动轴，所述转动轴的底部与底座箱内侧的底部固定连接，所述L型传动杆的另一端与移动罩体的底部固定连接；
[0022]所述L型传动杆的一端与转动轴处转动连接，且两组L型传动杆相对一侧均固定连接有齿环，且第一齿轨和第二齿轨分别与两组齿环啮合传动。
[0023]优选的，所述梯形板的前侧固定连接有拉杆，且拉杆的前端贯穿于底座箱的前侧。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用拉杆使U型板移动，使第一齿轨和第二齿轨分别与两组齿环啮合，进而带动L型传动杆以转动轴为圆心转动，然后使移动罩体闭合，可以在对PCB板点胶过程中进行防尘，避免尘体与未凝结的胶水接触，进而影响PCB板的点胶质量；
[0025]利用拉杆使梯形板移动，进而梯形板与抵压轮抵压，并推动抵杆移动，定位杆对抵杆进行限位，夹持杆沿着滑槽道向外移动，进而夹持头对PCB板进行夹持，使得PCB板稳定放置，夹持牢固，提高PCB板的点胶质量；
[0026]通过转动蝶形螺栓，并通过限位滑块与限位滑槽滑动，进而可以调节夹持头的距离，进而适用于夹持不同长度的PCB板，提高设备的功能性。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构剖视图；
[0028]图2为本技术驱动机构的结构立体图；
[0029]图3为本技术图1中A处的结构放大图。
[0030]图中：1、底座箱；11、滑槽口；21、固定罩体；22、移动罩体；31、夹持平台；311、滑槽道；32、夹持杆；321、限位滑槽；33、夹持头；331、限位滑块；332、蝶形螺栓；41、梯形板；42、U型板；421、第一齿轨；422、第二齿轨；51、定位杆；52、抵杆；521、连接杆；522、抵压轮；523、弹簧；53、限位滑圈；61、L型传动杆；62、转动轴；63、齿环；7、拉杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图3，本申请提供了一种PCB板加工用点胶设备，包括底座箱1以及设置在底座箱1上部的点胶机构，底座箱1的内侧设有驱动机构，驱动机构用于使防尘罩构件和夹持机构开启和闭合，驱动机构包括驱动板构件、夹持变位构件和罩体移动构件，驱动板构
件包括梯形板41和U型板42，梯形板41的上部通过滑动组件与底座箱1内侧的上部滑动连接，滑动组件由滑条和滑槽组成，且滑槽设在梯形板41的上表面，滑条设在底座箱1内侧的上部，梯形板41的前侧固定连接有拉杆7，且拉杆7的前端贯穿于底座箱1的前侧，梯形板41的底部通过L型杆与U型板42的左侧固定连接，防尘罩构件包括固定罩体21和两组移动罩体22，固定罩体21与底座箱1上部的后侧固定连接，移动罩体22设于固定罩体21的外部，且移动罩体22与固定罩体21滑动连接，底座箱1的表面设有夹持机构，夹持机构用于对PCB板进行夹持固定，夹持机构包括夹持平台31、夹持杆32和夹持头33，夹持平台31的表面开设有滑槽道311，夹持杆32与滑槽道311处滑动连接，夹持杆32的表面开设有限位滑槽321，夹持头33的底部固定连接有限位滑块331，且限位滑块331与限位滑槽321滑动连接，限位滑块331的外侧螺旋连接有蝶形螺栓332，且蝶形螺栓332与限位滑槽321的内侧接触，通过转动蝶形螺栓332，并通过限位滑块331与限位滑槽321滑动，进而可以调节夹持头33的距离，进而适用于夹持不同长度的PCB板，提高设备的功能性，夹持变位构件包括定位杆51和抵杆52，定位杆51的一端与底座箱1的内侧固定连接，定位杆51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用点胶设备，包括底座箱以及设置在底座箱上部的点胶机构，其特征在于，所述底座箱的上部设有防尘罩构件，防尘罩构件用于点胶加工对灰尘进行隔离；所述底座箱的表面设有夹持机构，夹持机构用于对PCB板进行夹持固定；所述底座箱的内侧设有驱动机构，驱动机构用于使防尘罩构件和夹持机构开启和闭合；驱动机构包括驱动板构件、夹持变位构件和罩体移动构件；驱动板构件包括梯形板和U型板，所述梯形板的上部通过滑动组件与底座箱内侧的上部滑动连接；所述梯形板的底部通过L型杆与U型板的左侧固定连接；所述U型板内侧的左上部固定连接有第一齿轨，所述U型板内侧的右下部固定连接有第二齿轨。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用点胶设备，其特征在于，防尘罩构件包括固定罩体和两组移动罩体；所述固定罩体与底座箱上部的后侧固定连接，所述移动罩体设于固定罩体的外部，且移动罩体与固定罩体滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用点胶设备，其特征在于，夹持机构包括夹持平台、夹持杆和夹持头；所述夹持平台的表面开设有滑槽道，所述夹持杆与滑槽道处滑动连接；所述夹持杆的表面开设有限位滑槽，所述夹持头的底部固定连接有限位滑块，且限位滑块与限位滑槽滑动连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚松，孙成路，
申请(专利权)人：来安县广源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：