一种涂装生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装生产设备，包括涂装箱体，所述涂装箱体内壁的两侧等距固定安装有多个雾化喷头，所述涂装箱体内部的顶端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑槽的顶端开设有齿槽，所述T型滑槽的内部顶端开设有安装槽。本实用新型专利技术通过安装的第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的配合，通过第一伺服电机的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动T型滑块的移动，通过第二伺服电机的转动带动锥形齿轮的转动，通过锥形齿轮转动带动连接轴转动，通过连接轴的转动便于带动吊绳的转动，通过第三伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动吊绳的收放，便于涂装件取放，提高涂装效率。提高涂装效率。提高涂装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产设备


[0001]本技术涉及涂装生产设备
，特别涉及一种涂装生产设备。

技术介绍

[0002]涂装生产设备，顾明思议，主要对配件板材和零部件，表面进行涂装，如根据中国专利号为“CN215744241U”公开了一种涂装生产设备，主要对门板生产工件进行涂装，但是目前的涂装生产设备需要人工将喷涂件送至涂装箱体内部进行悬挂，然后再进行涂装，影响喷涂件的取放，从而影响涂装生产设备的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂装生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装生产设备，包括涂装箱体，所述涂装箱体内壁的两侧等距固定安装有多个雾化喷头，所述涂装箱体内部的顶端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端开设有齿槽，所述T型滑槽的内部顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮与齿槽啮合连接，所述T型滑块的底端固定安装有固定盘，所述固定盘的内部固定安装有第二伺服电机，所述固定盘底端的中心处转动连接有连接轴，所述第二伺服电机的输出轴和连接轴的顶端均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述连接轴的底端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定安装有收卷轮，所述收卷轮的表面缠绕连接吊绳，所述吊绳的底端穿过固定箱固定安装有吊钩，所述固定箱的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与对应转轴的一端固定连接。
[0005]优选的，所述涂装箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的中心处固定安装有透明观察窗。
[0006]优选的，所述箱门一侧的顶部和底部均固定设有第二扣块，所述涂装箱体一侧的顶部和底部均固定设有第一扣块，所述第一扣块与第二扣块扣合连接。
[0007]优选的，多个所述雾化喷头的进液端与外接漆泵的出漆端固定连接。
[0008]优选的，所述涂装箱体顶端的中部固定安装有加热设备，所述加热设备的出气端与涂装箱体的内部连通。
[0009]优选的，所述涂装箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]本技术的技术效果和优点：通过安装的第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的配合，通过第一伺服电机的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动T型滑块的移动，通过第二伺服电机的转动带动锥形齿轮的转动，通过锥形齿轮转动带动连接轴转动，通过连接轴的转动便于带动吊绳的转动，通过第三伺服电机带动转轴的转动，通过转轴
的转动带动吊绳的收放，便于涂装件取放，提高涂装效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的内部结构示意图。
[0013]图3为本技术的图2中A处局部放大图。
[0014]图中：1、涂装箱体；2、第一扣块；3、加热设备；4、T型滑槽；5、T型滑块；6、齿槽；7、固定盘；8、箱门；9、第二扣块；10、吊绳；11、吊钩；12、雾化喷头；13、安装槽；14、齿轮；15、固定箱；16、第一伺服电机；17、第二伺服电机；18、锥形齿轮；19、转轴；20、连接轴；21、第三伺服电机；22、收卷轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种涂装生产设备，包括涂装箱体1，涂装箱体1内壁的两侧等距固定安装有多个雾化喷头12，涂装箱体1内部的顶端开设有T型滑槽4，T型滑槽4的内部滑动连接有T型滑块5，T型滑块5的顶端开设有齿槽6，T型滑槽4的内部顶端开设有安装槽13，安装槽13的内部固定安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出轴固定安装有圆形齿轮14，圆形齿轮14与齿槽6啮合连接，T型滑块5的底端固定安装有固定盘7，固定盘7的内部固定安装有第二伺服电机17，固定盘7底端的中心处转动连接有连接轴20，第二伺服电机17的输出轴和连接轴20的顶端均固定安装有锥形齿轮18，两个锥形齿轮18啮合连接，连接轴20的底端固定安装有固定箱15，固定箱15的内部转动连接有转轴19，转轴19的中部固定安装有收卷轮22，收卷轮22的表面缠绕连接吊绳10，吊绳10的底端穿过固定箱15固定安装有吊钩11，固定箱15的一侧固定安装有第三伺服电机21，第三伺服电机21的输出轴与对应转轴19的一端固定连接，通过第一伺服电机16、第二伺服电机17和第三伺服电机21的配合，提高涂装设备的取放，提高生产效率。
[0017]根据图2和图3所示，涂装箱体1的一侧转动连接有箱门8，箱门8的中心处固定安装有透明观察窗，便于观察涂装箱体1内部的喷涂状况，箱门8一侧的顶部和底部均固定设有第二扣块9，涂装箱体1一侧的顶部和底部均固定设有第一扣块2，第一扣块2与第二扣块9扣合连接，多个雾化喷头12的进液端与外接漆泵的出漆端固定连接，涂装箱体1顶端的中部固定安装有加热设备3，加热设备3的出气端与涂装箱体1的内部连通，涂装箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹，保证涂装箱体1的稳定性。
[0018]本技术工作原理：在使用该涂装生产设备，首先人为的打开第一伺服电机16，通过第一伺服电机16的转动带动圆形齿轮14的转动，通过圆形齿轮14的转动带动T型滑块5的移动，通过T型滑块5的移动带动固定盘7的移动，便于将固定盘7移出涂装箱体1的外部，接着人为的将涂装件与吊钩11吊设，接着人为的打开第三伺服电机21，通过第三伺服电机
21的转动带动收卷轮22的转动，便于控制涂装件的高度，接着控制第一伺服电机16反向转动，将T型滑块5移动至涂装箱体1的内部，接着打开外接漆泵、第二伺服电机17和加热设备3,加热设备3可为热风机，对吊装件表面进行旋转喷涂处理，通过加热设备3产生的热量，便于快速的烘干。
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产设备，包括涂装箱体(1)，其特征在于，所述涂装箱体(1)内壁的两侧等距固定安装有多个雾化喷头(12)，所述涂装箱体(1)内部的顶端开设有T型滑槽(4)，所述T型滑槽(4)的内部滑动连接有T型滑块(5)，所述T型滑块(5)的顶端开设有齿槽(6)，所述T型滑槽(4)的内部顶端开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部固定安装有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出轴固定安装有圆形齿轮(14)，所述圆形齿轮(14)与齿槽(6)啮合连接，所述T型滑块(5)的底端固定安装有固定盘(7)，所述固定盘(7)的内部固定安装有第二伺服电机(17)，所述固定盘(7)底端的中心处转动连接有连接轴(20)，所述第二伺服电机(17)的输出轴和连接轴(20)的顶端均固定安装有锥形齿轮(18)，两个所述锥形齿轮(18)啮合连接，所述连接轴(20)的底端固定安装有固定箱(15)，所述固定箱(15)的内部转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的中部固定安装有收卷轮(22)，所述收卷轮(22)的表面缠绕连接吊绳(10)，所述吊绳(10)的底端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：官礼辉，林伟忠，
申请(专利权)人：杭州青口源恒汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：