一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，包括涂布机，其表面设置有控制面板，所述涂布机还侧面还设置有下料装置，且下料装置的内部设置有电池正极片基材；基体，其固定连接在所述涂布机的左端，所述基体的左端开设有槽，且基体左端通过旋转伸缩机构连接着限位转辊。该锂亚硫酰氯电池正极片基材用涂布机设置有物理防褶皱机构，能够通过物理伸缩调节限位转辊对基材进行撑开，保持基材的涨力，防止其自动收卷产生褶皱，还能够通过电机调节限位转辊的位置，根据不同基材特性灵活调节涨力大小，适用范围较广，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，它的工作原理是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，锂亚硫酰氯电池的正极片在生产过程中需要使用涂布机，而现有的涂布机尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN212446645U的一种蜡复复合防皱涂布机，其对基材进行防褶皱的方法主要是通过降温冷却，热胀冷缩的特性对基材进行抗皱，这个技术方案存在一定的弊端，那就是对基材的材质有着一定的要求，若基材不能够在此温度下进行加工，加工时会破坏基材，且这种破坏通常不可逆，无法通过加热方式恢复基材特性，因此该技术方案适用范围有限，缺少一种物理降低褶皱的技术手段，此外该专利并未设置对基材进行清洁的机构，无法对基材存放过程中表面的灰尘进行一定的清洁，导致涂布机加工过程中受到污染，降低加工质量，因此有必要进一步改进现有的涂布机。
[0004]所以我们提出了一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上缺少物理防褶皱机构和缺少清洁机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，包括涂布机，其表面设置有控制面板，所述涂布机还侧面还设置有下料装置，且下料装置的内部设置有电池正极片基材；
[0007]基体，其固定连接在所述涂布机的左端，所述基体的左端开设有槽，且基体左端通过旋转伸缩机构连接着限位转辊；
[0008]活动板，其下端连接着限位滑块，所述限位滑块与基体上下端的限位滑槽构成滑动结构，且限位滑块设置有自动滑动机构；
[0009]弹簧，其通过铰链机构连接在所述旋转杆和活动板之间；
[0010]第一固定架，其设置在所述基体的上端，所述第一固定架通过旋转方式连接着毛刷辊，且毛刷辊的右侧设置有第二固定架，所述第二固定架通过旋转方式连接着压辊，且压辊与毛刷辊通过联动机构连接。
[0011]采用上述技术方案能够使得该装置具备物理防褶皱机构，能够通过物理伸缩调节限位转辊对基材进行撑开，保持基材的涨力，防止其自动收卷产生褶皱，此外该装置还设置有清洁机构，考虑到基材储存时可能表面带有灰尘，本装置设置清洁刷辊，将其与压辊通过
皮带进行联动，在基材进给过程中利用清洁刷辊对基材表面进行一定的清洁。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述旋转伸缩机构包括：
[0013]旋转杆，其通过转轴连接在所述基体的左端，所述旋转杆的内部设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的轴端与限位转辊通过旋转方式连接。
[0014]采用上述技术方案能够使得该装置具备伸缩调节机构，能够通过伸缩杆控制限位转辊对基材的涨力。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述自动滑动机构包括：
[0016]螺纹杆，其通过旋转方式设置在所述限位滑槽中，所述螺纹杆与伺服电机轴端连接，且螺纹杆与限位滑块表面螺纹槽构成螺纹连接。
[0017]采用上述技术方案能够使得该装置具备滑动调节机构，能够通过电机控制限位转辊的拉力，调节限位转辊对基材的撑力，避免基材褶皱。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述弹簧还设置有：
[0019]弹簧，其关于基体上下对称设置。
[0020]采用上述技术方案能够使得该装置具备弹性机构，能够将活动板和旋转杆之间通过弹性方式连接。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述联动机构包括：
[0022]传动皮带，其连接在所述毛刷辊和压辊的轴端，所述毛刷辊和压辊通过传动皮带进行联动。
[0023]采用上述技术方案能够使得该装置具备联动机构，将清洁刷辊与压辊通过皮带进行联动，在基材进给过程中利用清洁刷辊对基材表面进行一定的清洁。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述联动机构还包括：
[0025]第二电动伸缩杆，其连接在所述第二固定架上端，所述第二电动伸缩杆上端也连接着第二固定架，且第二固定架中也设置有压辊，所述压辊将电池正极片基材夹住。
[0026]采用上述技术方案能够使得该装置具备防松机构，压辊必须对基材保持压力，否则难以保障清洁机构的正常运行，且易导致基材褶皱。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1.该锂亚硫酰氯电池正极片基材用涂布机设置有物理防褶皱机构，能够通过物理伸缩调节限位转辊对基材进行撑开，保持基材的涨力，防止其自动收卷产生褶皱，还能够通过电机调节限位转辊的位置，根据不同基材特性灵活调节涨力大小，适用范围较广，增加了实用性；
[0029]2.该锂亚硫酰氯电池正极片基材用涂布机设置有清洁机构，考虑到基材储存时可能表面带有灰尘，本装置设置清洁刷辊，将其与压辊通过皮带进行联动，在基材进给过程中利用清洁刷辊对基材表面进行一定的清洁，降低基材表面污染，该清洁刷辊应当可产生静电效果，能够更好地吸收灰尘，且需要定期更换新的清洁刷辊。
附图说明
[0030]图1为本技术主视局剖结构示意图；
[0031]图2为本技术主视结构示意图；
[0032]图3为本技术毛刷辊和压辊俯视结构示意图；
[0033]图4为本技术第二固定架立体结构示意图；
[0034]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0035]图6为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0036]图中：1、涂布机；2、控制面板；3、下料装置；4、电池正极片基材；5、基体；501、凹槽；6、旋转杆；7、第一电动伸缩杆；8、限位转辊；9、活动板；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、螺纹杆；13、弹簧；14、第一固定架；15、毛刷辊；16、传动皮带；17、第二固定架；18、压辊；19、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]实施例1：
[0039]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，包括涂布机1表面设置有控制面板2，涂布机1还侧面还设置有下料装置3，且下料装置3的内部设置有电池正极片基材4；
[0040]基体5固定连接在涂布机1的左端，基体5的左端开设有槽，且基体5左端通过旋转伸缩机构连接着限位转辊8；旋转伸缩机构包括：旋转杆6通过转轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，包括涂布机(1)，其表面设置有控制面板(2)，所述涂布机(1)还侧面还设置有下料装置(3)，且下料装置(3)的内部设置有电池正极片基材(4)；其特征在于：基体(5)，其固定连接在所述涂布机(1)的左端，所述基体(5)的左端开设有槽，且基体(5)左端通过旋转伸缩机构连接着限位转辊(8)；活动板(9)，其下端连接着限位滑块(10)，所述限位滑块(10)与基体(5)上下端的限位滑槽(11)构成滑动结构，且限位滑块(10)设置有自动滑动机构；弹簧(13)，其通过铰链机构连接在旋转杆(6)和活动板(9)之间；第一固定架(14)，其设置在所述基体(5)的上端，所述第一固定架(14)通过旋转方式连接着毛刷辊(15)，且毛刷辊(15)的右侧设置有第二固定架(17)，所述第二固定架(17)通过旋转方式连接着压辊(18)，且压辊(18)与毛刷辊(15)通过联动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种锂亚硫酰氯电池正极片用涂布机，其特征在于：所述旋转伸缩机构包括：旋转杆(6)，其通过转轴连接在所述基体(5)的左端，所述旋转杆(6)的内部设置有第一电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝德洪，程相霞，王军锋，
申请(专利权)人：湖北艾超特新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：