一种贮备式锂亚硫酰氯电池制造技术

技术编号:37265437 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-20 23:37
本实用新型专利技术公开了一种贮备式锂亚硫酰氯电池,包括壳体和电池本体,所述电池本体安装于所述壳体的内底面,通风孔,所述通风孔均匀开设于所述壳体的左右两侧壁;单向出气阀,所述单向出气阀开设于所述壳体的顶面;储料罐,所述储料罐安装于所述壳体的内顶面,且所述储料罐内设置有灭火剂;出料口,所述出料口贯通所述储料罐的底面设置;拉动机构,所述拉动机构设置于所述储料罐的底面;出料机构,所述出料机构与所述拉动机构相连接;遮挡机构,所述遮挡机构与是出料机构相连接。该贮备式锂亚硫酰氯电池能便于在产生自燃时及时进行灭火处理,同时将内部产生的高压气体向外排出,避免发生爆炸,提高了使用安全性,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种贮备式锂亚硫酰氯电池


[0001]本技术涉及锂亚硫酰氯电池
,具体为一种贮备式锂亚硫酰氯电池。

技术介绍

[0002]锂亚硫酰氯电池具有电压高、电压稳定、低自放电率、使用寿命长等优点,同时不含汞、镉、铅等重金属,无环境危害,因此使用广泛;
[0003]但目前使用的贮备式锂亚硫酰氯电池不具有灭火防爆功能,在使用过程中常有发生自燃情况,燃烧产生的明火具有较大的危险,同时燃烧时,使内部气压升高,极易产生爆炸的风险,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贮备式锂亚硫酰氯电池,以解决上述
技术介绍
中提出现有的贮备式锂亚硫酰氯电池不具有灭火防爆功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贮备式锂亚硫酰氯电池,包括壳体和电池本体,所述电池本体安装于所述壳体的内底面,
[0006]通风孔,所述通风孔均匀开设于所述壳体的左右两侧壁;
[0007]单向出气阀,所述单向出气阀开设于所述壳体的顶面;
[0008]储料罐,所述储料罐安装于所述壳体的内顶面,且所述储料罐内设置有灭火剂;
[0009]出料口,所述出料口贯通所述储料罐的底面设置;
[0010]拉动机构,所述拉动机构设置于所述储料罐的底面;
[0011]出料机构,所述出料机构与所述拉动机构相连接;
[0012]遮挡机构,所述遮挡机构与是出料机构相连接。
[0013]采用上述技术方案,便于对电池本体起火燃烧时进行灭火,并防爆。<br/>[0014]作为本技术的优选技术方案,所述拉动机构包括:
[0015]第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定安装于所述储料罐的底面;
[0016]挡块,所述挡块固定安装于所述第一伸缩杆的底端;
[0017]第一拉簧,所述第一拉簧套设于所述第一伸缩杆的外侧,且所述第一拉簧的上下两端分别与所述储料罐的底面和所述挡块的顶面固定连接;
[0018]熔断丝,所述熔断丝的顶端与所述挡块的底面固定连接,且所述熔断丝的底端与所述电池本体的顶面固定连接。
[0019]采用上述技术方案,便于起火使熔断丝断裂时通过第一拉簧拉动挡块向上移动。
[0020]作为本技术的优选技术方案,所述出料机构包括:
[0021]第二伸缩杆,所述第二伸缩杆固定安装于所述壳体的右侧内壁面;
[0022]连接板,所述连接板固定安装于所述第二伸缩杆的左端;
[0023]第二拉簧,所述第二拉簧套设于所述第二伸缩杆的外侧,且所述第二拉簧的左右两端分别与所述连接板的右侧面和所述壳体的右侧内壁面固定连接;
[0024]连接杆,所述连接杆固定安装于所述连接板的左侧面,且所述熔断丝贯穿开设于所述连接杆上的通孔设置;
[0025]侧板,所述侧板固定安装于所述连接杆的左端;
[0026]挡料板,所述挡料板固定安装于所述侧板的左侧面,且所述挡料板的顶面与所述出料口相贴合。
[0027]采用上述技术方案,便于通过第二拉簧可拉动连接板及连接杆向右进行移动,使得侧板带动挡料板同步移动。
[0028]作为本技术的优选技术方案,所述挡块的左侧面与所述侧板的右侧面相抵触。
[0029]采用上述技术方案,便于保障挡块有效地对侧板起到限位的效果。
[0030]作为本技术的优选技术方案,所述遮挡机构包括:
[0031]限位板,所述限位板固定安装于所述连接板的左侧面下端;
[0032]挡框,对称设置的两个所述挡框与分别与所述壳体的左右内壁面滑动连接;
[0033]直杆,所述直杆固定安装于所述挡框的内侧面上端,且所述熔断丝贯穿开设于所述直杆上的通孔设置;
[0034]固定杆,所述固定杆固定安装于所述直杆的顶面;
[0035]横板,所述横板固定安装于所述固定杆的顶端。
[0036]采用上述技术方案,便于连接板带动限位板向右移动后挡框向下移动将通风孔遮挡。
[0037]作为本技术的优选技术方案,所述限位板的顶面与所述横板的底面相抵触。
[0038]采用上述技术方案,便于限位板对横板起到限位固定的效果。
[0039]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该贮备式锂亚硫酰氯电池能便于在产生自燃时及时进行灭火处理,同时将内部产生的高压气体向外排出,避免发生爆炸,提高了使用安全性,实用性强;
[0040]1、当发生自燃时,将会产生明火和使壳体内温度上升导致气压升高,同时熔断丝遭受高温与明火后产生断裂,此时第一拉簧拉动挡块向上移动,使得挡块与侧板分离,随后第二拉簧拉动连接板向右移动,通过连接杆使侧板带动挡料板向右移动,使得挡料板从出料口出移动开后,将储料罐内的灭火剂释放出,实现灭火,同时产生的高压气体通过单向出气阀排出,防止出现爆炸;
[0041]2、连接板向右移动时带动限位板同步移动,当限位板与横板分离后,在挡框的自重作用下向下进行移动,使得挡框将通风孔遮挡住,避免外部空气进入壳体内,从而阻隔燃烧所需氧气,进一步实现灭火的作用。
附图说明
[0042]图1为本技术立体结构示意图;
[0043]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0044]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0045]图4为本技术连接板与连接板立体结构示意图;
[0046]图5为本技术右侧视剖面局部结构示意图。
[0047]图中:1、壳体;2、电池本体;3、通风孔;4、单向出气阀;5、储料罐;6、出料口;7、第一伸缩杆;8、挡块;9、第一拉簧;10、熔断丝;11、第二伸缩杆;12、连接板;13、第二拉簧;14、连接杆;15、侧板;16、挡料板;17、限位板;18、挡框;19、直杆;20、固定杆;21、横板。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0049]请参阅图1

5,本技术技术方案:一种贮备式锂亚硫酰氯电池,包括壳体1和电池本体2,电池本体2安装于壳体1的内底面,通风孔3均匀开设于壳体1的左右两侧壁,单向出气阀4开设于壳体1的顶面,储料罐5安装于壳体1的内顶面,且储料罐5内设置有灭火剂,出料口6贯通储料罐5的底面设置,通过单向出气阀4的设置可使电池本体2燃烧时使壳体1内产生的高压气体排出,防止爆炸;
[0050]第一伸缩杆7固定安装于储料罐5的底面,挡块8固定安装于第一伸缩杆7的底端,第一拉簧9套设于第一伸缩杆7的外侧,且第一拉簧9的上下两端分别与储料罐5的底面和挡块8的顶面固定连接,熔断丝10的顶端与挡块8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贮备式锂亚硫酰氯电池,包括壳体(1)和电池本体(2),所述电池本体(2)安装于所述壳体(1)的内底面,其特征在于,还包括:通风孔(3),所述通风孔(3)均匀开设于所述壳体(1)的左右两侧壁;单向出气阀(4),所述单向出气阀(4)开设于所述壳体(1)的顶面;储料罐(5),所述储料罐(5)安装于所述壳体(1)的内顶面,且所述储料罐(5)内设置有灭火剂;出料口(6),所述出料口(6)贯通所述储料罐(5)的底面设置;拉动机构,所述拉动机构设置于所述储料罐(5)的底面;出料机构,所述出料机构与所述拉动机构相连接;遮挡机构,所述遮挡机构与是出料机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种贮备式锂亚硫酰氯电池,其特征在于,所述拉动机构包括:第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)固定安装于所述储料罐(5)的底面;挡块(8),所述挡块(8)固定安装于所述第一伸缩杆(7)的底端;第一拉簧(9),所述第一拉簧(9)套设于所述第一伸缩杆(7)的外侧,且所述第一拉簧(9)的上下两端分别与所述储料罐(5)的底面和所述挡块(8)的顶面固定连接;熔断丝(10),所述熔断丝(10)的顶端与所述挡块(8)的底面固定连接,且所述熔断丝(10)的底端与所述电池本体(2)的顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种贮备式锂亚硫酰氯电池,其特征在于,所述出料机构包括:第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)固定安装于所述壳体(1)的右侧内壁面;连接板(12),所述连接板(12)固定安装于所述第二伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝德洪王军锋
申请(专利权)人:湖北艾超特新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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