一种烫钻上胶设备制造技术

技术编号:36336112 阅读:24 留言:0更新日期:2023-01-14 17:48
本实用新型专利技术公开了一种烫钻上胶设备,包括L形基座,所述L形基座的水平部分顶端通过轴承安装有转杆,且L形基座的水平部分底端固接有电机,所述电机的输出轴一端和转杆底端固接,所述转杆的顶端固接有等距离分布的连接杆,所述连接杆的一端固接有托板,所述托板的顶端设置有放置板,所述放置板的顶端设置有等距分布的放置槽,所述托板的一侧设置有红外线接收器,所述L形基座的竖直部分一侧下端通过连接杆固接有固定板。本实用新型专利技术通过设置有多个托板,将多个放置板放在多个托板上,然后通过电机的作用下将放置板依次转动至注胶机构下方进行注胶作业,这样提高注胶的自动化程度,进而提高注胶效率。而提高注胶效率。而提高注胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烫钻上胶设备


[0001]本技术涉及烫钻生产
,尤其涉及一种烫钻上胶设备。

技术介绍

[0002]烫钻外形与传统钻石相似,其侧面具有多个棱面,两个端面面积一大一小;目前烫钻生产环节复杂,工艺流程各有不同;但是,作为烫钻的最终应用都会在烫钻面积较大的底部面上一层热熔胶底,在服装、箱包、皮带、手机壳等应用环节,以压烫的方式粘合到目标材料上。
[0003]现有技术中,如CN202220844225.5的专利,公开了一种高品质的水晶烫钻上胶设备,上述专利中的能够简单方便的完成上胶,而且能够大批量的上胶,从而极大的提高了工作效率,但是其还是人工参与的方式较多,即自动化程度较低,进而工作效率还是不够好,有待于提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烫钻上胶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种烫钻上胶设备,包括L形基座,所述L形基座的水平部分顶端通过轴承安装有转杆,且L形基座的水平部分底端固接有电机,所述电机的输出轴一端和转杆底端固接,所述转杆的顶端固接有等距离分布的连接杆,所述连接杆的一端固接有托板,所述托板的顶端设置有放置板,所述放置板的顶端设置有等距分布的放置槽,所述托板的一侧设置有红外线接收器,所述L形基座的竖直部分一侧下端通过连接杆固接有固定板,所述固定板的顶端设置有等距分布的通孔,所述固定板正上方对应于L形基座的竖直部分一侧上端设置有注胶机构,所述注胶机构上安装有红外线发射器。<br/>[0007]作为本技术方案的进一步改进方案:所述注胶机构包括固接于L形基座的竖直部分一侧上端的横板,所述横板的顶端固接有电动推杆一,所述电动推杆一的活塞杆一端固接有胶箱,所述胶箱的底端设置有等距离分布的上胶斗。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述胶箱的顶端中部固接有电动推杆二,所述电动推杆二的活塞杆一端固接有压板,所述压板嵌合于胶箱的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述胶箱的一侧外壁下端固接有与其连通的注胶管,所述注胶管的一端设置有端盖。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述L形基座的底端四角处固接有支腿,所述支腿的底端固定设置有防滑垫。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:所述托板的顶端设置有限位槽,所述限位槽和放置板相适配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该用于一种烫钻上胶设备,通过设置有多个托板,将多个放置板放在多个托板上,然后通过电机的作用下将放置板依次转动至注胶机构下方进行注胶作业,这样提高注胶的自动化程度,进而提高注胶效率。
[0014]2、该用于一种烫钻上胶设备,通过设置有限位槽,这样放置板能够快速放置并限位在托板上,进而提高注胶时的稳定性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种烫钻上胶设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种烫钻上胶设备的胶箱结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种烫钻上胶设备的放置板结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、L形基座;2、横板;3、电动推杆一;4、胶箱;5、固定板;6、放置板;7、托板;8、转杆;9、电机;10、电动推杆二;11、压板;12、上胶斗;13、红外线发射器;14、注胶管;15、红外线接收器。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种烫钻上胶设备,包括L形基座1,L形基座1的水平部分顶端通过轴承安装有转杆8,且L形基座1的水平部分底端通过螺栓固定安装有电机9,电机9的输出轴一端和转杆8底端固接,转杆8的顶端焊接固定有等距离分布的连接
杆,连接杆的一端焊接固定有托板7,托板7的顶端放置有放置板6,放置板6的顶端设置有等距分布的放置槽,一个烫钻刚好可以放入到放置槽内,放置槽的数量根据实际情况而定,托板7的一侧通过螺栓固定安装有红外线接收器15,L形基座1的竖直部分一侧下端通过连接杆焊接有固定板5,当放置板6转动和固定板5对应重合时,此时放置板6顶端和固定板5底端相抵接,固定板5的顶端设置有等距分布的通孔,通孔和放置槽数量相同,且通孔的直径小于放置槽的直径,固定板5正上方对应于L形基座1的竖直部分一侧上端设置有注胶机构,注胶机构上安装有红外线发射器13,当红外线发射器13转动和红外线接收器15重合时,此时红外线接收器15接收到红外线发射器13发出的红外信号后,电机9就会停止运行,然后注胶机构进行注胶作业,注胶完成后,电机9又启动,同理使下一个放置板6转动至注胶位置,如此实现自动化注胶,提高注胶效率。
[0026]本技术中,注胶机构包括焊接固定于L形基座1的竖直部分一侧上端的横板2,横板2的顶端通过螺栓固定安装有电动推杆一3,电动推杆一3的活塞杆一端穿过横板2且焊接固定有胶箱4,胶箱4的底端通过螺栓固定安有等距离分布且与其连通的上胶斗12,上胶斗12、通孔和放置槽数量相同位置相对应。
[0027]本技术中,胶箱4的顶端中部通过螺栓固定安装有电动推杆二10,电动推杆二10的活塞杆一端通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫钻上胶设备,包括L形基座(1),其特征在于,所述L形基座(1)的水平部分顶端通过轴承安装有转杆(8),且L形基座(1)的水平部分底端固接有电机(9),所述电机(9)的输出轴一端和转杆(8)底端固接,所述转杆(8)的顶端固接有等距离分布的连接杆,所述连接杆的一端固接有托板(7),所述托板(7)的顶端设置有放置板(6),所述放置板(6)的顶端设置有等距分布的放置槽,所述托板(7)的一侧设置有红外线接收器(15),所述L形基座(1)的竖直部分一侧下端通过连接杆固接有固定板(5),所述固定板(5)的顶端设置有等距分布的通孔,所述固定板(5)正上方对应于L形基座(1)的竖直部分一侧上端设置有注胶机构,所述注胶机构上安装有红外线发射器(13)。2.根据权利要求1所述的一种烫钻上胶设备,其特征在于,所述注胶机构包括固接于L形基座(1)的竖直部分一侧上端的横板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冠华房光亮张书豪杨齐君
申请(专利权)人:华玥钻业山东工艺饰品有限公司
类型:新型
国别省市:

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