风机自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动打胶机技术领域，具体为一种风机自动打胶机，包括电控制箱，所述电控制箱顶板上安装有点胶风机，且所述电控制箱顶部的一端固定安装有防护罩，所述电控制箱顶板上在远离防护罩的一端固定安装有点胶控制箱，所述电控制箱的顶板上且在位于防护罩内固定安装有两根导向杆，通过设置在安装板上设置储油壶、输油泵、输油管和注油管，并且将导向筒设置成空心结构，在其内壁上开设有通孔，在本装置使用一段时间后，可以自动对导向筒的内壁进行润滑处理，并通过导向筒在导向杆上的上下移动，从而完成对导向杆表面的润滑，减小导向杆与导向筒之间的摩擦，保证安装板能够正常的进行升降，从而满足不同型号的风机滴胶作业的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
风机自动打胶机


[0001]本技术涉及自动打胶机
，具体为一种风机自动打胶机。

技术介绍

[0002]打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。该设备主要用来输送高粘度的流体介质。主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，在风机的加工过程中，需要进行滴胶作业，因此需要使用到自动滴胶机。
[0003]现有的自动打胶机在使用过程中，为了调节滴胶针筒与风机之间的距离，通车会设置气缸配合导向杆来调节滴胶针筒与滴胶针筒与风机之间的距离，在调节滴胶针筒的高度时，导向杆上的导向筒上下移动摩擦，但随着自动打胶机的长时间使用，且在空气中灰尘的影响下，会导致导向筒在导向杆上滑动困难，从而影响滴胶针筒的高度调节，且滴胶针筒在对风机滴胶完成后，滴胶针筒的出胶口处会存在多余的胶水低落的情况，造成风机表面污染且造成胶水的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种风机自动打胶机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种风机自动打胶机，包括电控制箱，所述电控制箱顶板上安装有点胶风机，且所述电控制箱顶部的一端固定安装有防护罩，所述电控制箱顶板上在远离防护罩的一端固定安装有点胶控制箱，所述电控制箱的顶板上且在位于防护罩内固定安装有两根导向杆，两根所述导向杆上均活动套接有导向筒，且两个所述导向筒之间固定安装有安装板，两根所述导向杆的顶部之间固定安装有固定板，所述固定板的顶板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板的顶板并固定连接在安装板的顶板上，所述安装板的一侧板上固定安装有连接装置，所述连接装置对应的一端贯穿防护罩的一侧板并固定连接有滴胶针筒。
[0007]优选的，所述防护罩的内部为空心结构，且所述防护罩的一侧板上开设有通槽。
[0008]优选的，所述连接装置包括固定杆和固定块，所述固定杆固定安装在安装板上，所述安装板在远离防护罩的一端固定连接有固定块，所述固定块上安装有滴胶针筒。
[0009]优选的，所述安装板顶板的两端均固定安装有储油壶，所述储油壶的内部固定安装有输油泵，所述输油泵的出油口固定连接有输油管，所述输油管的一端贯穿储油壶的一侧板并延伸至导向筒内，所述储油壶的背面贯穿安装有注油管，所述注油管对应的一端贯穿防护罩的背板并延伸至防护罩外。
[0010]优选的，所述导向筒为中空结构的圆柱形滑筒，所述导向筒的内壁贯穿开设有通孔。
[0011]优选的，所述连接装置在远离防护罩的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机
的转动杆固定连接有防护板，所述防护板顶板的开设有收集槽，所述收集槽内设置有收集盒。
[0012]优选的，所述防护板呈矩形，且所述防护板为不锈钢防护板。
[0013]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：
[0014]本技术中，通过设置在安装板上设置储油壶、输油泵、输油管和注油管，并且将导向筒设置成空心结构，在其内壁上开设有通孔，在本装置使用一段时间后，可以自动对导向筒的内壁进行润滑处理，并通过导向筒在导向杆上的上下移动，从而完成对导向杆表面的润滑，减小导向杆与导向筒之间的摩擦，保证安装板能够正常的进行升降，从而满足不同型号的风机滴胶作业的使用；
[0015]本技术中，通过设置驱动电机、防护板和收集槽的配合使用，在对风机进行滴胶作业时，转动防护板使得收集槽远离滴胶针筒的底部，当滴胶作业结束后，转动防护板使得收集槽位于滴胶针筒的底部，从而可以避免滴胶针筒出胶口的胶水低落对风机造成污染，影响其滴胶质量的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的风机自动打胶机的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的气缸的装配结构示意图；
[0018]图3为本技术中的图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中的图1中B处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术中的导向筒的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种风机自动打胶机，包括电控制箱1，电控制箱1顶板上安装有点胶风机19，且电控制箱1顶部的一端固定安装有防护罩2，电控制箱1顶板上在远离防护罩2的一端固定安装有点胶控制箱15，电控制箱1的顶板上且在位于防护罩2内固定安装有两根导向杆3，两根导向杆3上均活动套接有导向筒4，且两个导向筒4之间固定安装有安装板7，两根导向杆3的顶部之间固定安装有固定板5，固定板5的顶板上固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿固定板5的顶板并固定连接在安装板7的顶板上，安装板7的一侧板上固定安装有连接装置13，连接装置13对应的一端贯穿防护罩2的一侧板并固定连接有滴胶针筒14。
[0023]本实施例中，如图1所示，防护罩2的内部为空心结构，且防护罩2的一侧板上开设有通槽。
[0024]本实施例中，如图1和图4所示，连接装置13包括固定杆和固定块，固定杆固定安装在安装板7上，安装板7在远离防护罩2的一端固定连接有固定块，固定块上安装有滴胶针筒14。
[0025]本实施例中，如图2和图3所示，安装板7顶板的两端均固定安装有储油壶8，储油壶8的内部固定安装有输油泵9，输油泵9的出油口固定连接有输油管10，输油管10的一端贯穿储油壶8的一侧板并延伸至导向筒4内，储油壶8的背面贯穿安装有注油管11，注油管11对应的一端贯穿防护罩2的背板并延伸至防护罩2外。
[0026]本实施例中，如图2和图5所示，导向筒4为中空结构的圆柱形滑筒，导向筒4的内壁贯穿开设有通孔12，通孔12用于润滑油的流出对导向筒4的内壁进行润滑。
[0027]本实施例中，如图1和图4所示，连接装置13在远离防护罩2的一端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的转动杆固定连接有防护板17，防护板17顶板的开设有收集槽18，收集槽18内设置有收集盒。
[0028]本实施例中，如图4所示，防护板17呈矩形，且防护板17为不锈钢防护板。
[0029]本实施例中，如图所示，打胶时间、胶量和气压通过点胶控制箱15控制，点胶控制箱15内置有时间继电器、气压控制器、气量调节阀，可根据不同产品手动调节。
[0030]本技术的使用方法和优点：该种风机自动打胶机在使用时，工作过程如下：
[0031]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机自动打胶机，包括电控制箱，其特征在于：所述电控制箱顶板上安装有点胶风机，且所述电控制箱顶部的一端固定安装有防护罩，所述电控制箱顶板上在远离防护罩的一端固定安装有点胶控制箱，所述电控制箱的顶板上且在位于防护罩内固定安装有两根导向杆，两根所述导向杆上均活动套接有导向筒，且两个所述导向筒之间固定安装有安装板，两根所述导向杆的顶部之间固定安装有固定板，所述固定板的顶板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板的顶板并固定连接在安装板的顶板上，所述安装板的一侧板上固定安装有连接装置，所述连接装置对应的一端贯穿防护罩的一侧板并固定连接有滴胶针筒。2.根据权利要求1所述的一种风机自动打胶机，其特征在于：所述防护罩的内部为空心结构，且所述防护罩的一侧板上开设有通槽。3.根据权利要求1所述的一种风机自动打胶机，其特征在于：所述连接装置包括固定杆和固定块，所述固定杆固定安装在安装板上，所述安装板在远...

【专利技术属性】
技术研发人员：王观武，雷希强，先宇，刘光辉，陈锦权，张全义，刘凌兵，骆国辉，
申请(专利权)人：惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：