风机自动打胶机的点胶针筒传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机打胶机技术领域，具体为一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构，包括电控制箱、防护罩、安装板、升降机构、调节机构和稳固机构，所述电控制箱的顶端面竖直安装有防护罩，所述防护罩的顶部安装有安装板，所述升降机构安装在防护罩的内部，所述调节机构安装在升降机构的一侧，所述稳固机构安装在调节机构的一侧。通过设置的稳固机构，在点胶针筒安装到第二调节块上的同时，对点胶针筒进行稳定，使其在点胶时避免由于气管在内部输入气体导致点胶针筒在传动结构的连接结构上发生偏移，增加了本装置在点胶时的稳定性，通过设置的调节机构，在安装固定点胶针筒后，可根据针筒与风机的位置对点胶针筒的位置进行调整。针筒与风机的位置对点胶针筒的位置进行调整。针筒与风机的位置对点胶针筒的位置进行调整。

【技术实现步骤摘要】
风机自动打胶机的点胶针筒传动结构


[0001]本技术涉及风机打胶机
，具体为一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构。

技术介绍

[0002]为对风机进行防护，需要在风机表面涂覆胶使风机具备防磨密封等的作用，在点胶时通常使用到打胶机，而打胶机上对风机点胶的结构即为点胶针筒，在点胶针筒对风机进行点胶时，通常需要使用传动的结构对其进行移动方便其对风机进行点胶，然而现有的传动结构还存在一定的缺陷有待完善；
[0003]现有的点胶针筒在安装时通常只放置在传动结构的连接结构上，稳定性较差，在点胶时由于气管在往点胶针筒内输入气体，导致点胶针筒在传动结构的连接结构上发生偏移，导致点胶定位不准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构，包括电控制箱、防护罩、安装板、升降机构、调节机构和稳固机构，所述电控制箱的顶端面竖直安装有防护罩，所述防护罩的顶部安装有安装板，所述升降机构安装在防护罩的内部，所述调节机构安装在升降机构的一侧，所述稳固机构安装在调节机构的一侧。
[0007]所述升降机构包括气缸、升降板、滑杆和滑筒，所述安装板的顶部竖直安装有气缸，所述安装板的底端面竖直安装有两根滑杆，所述气缸的升降端安装有升降板，所述升降板的两侧均竖直安装有滑筒，两根所述滑杆分别滑动安装在对应的滑筒内，所述升降板的一侧安装有连接框。<br/>[0008]优选的，所述调节机构包括第一调节螺杆、第一调节块、连接杆和第二调节块，所述连接框的顶部竖直螺纹安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的底端螺纹套接有第一调节块，所述第一调节块滑动安装在连接框的一侧，所述第一调节块的一侧水平安装有连接杆，所述连接杆的一端滑动套接有第二调节块，所述第二调节块上螺纹安装有两根第二调节螺杆，所述第二调节块的数量为两块，另一块所述第二调节块竖直安装有点胶针筒。
[0009]优选的，所述稳固机构包括稳固连接件、限位件、套筒、丝杆和滑块，所述第二调节块的顶部安装有稳固连接件，所述稳固连接件的顶部滑动安装有两个限位件，两个所述限位件的一侧安装有套筒，所述稳固连接件的顶部水平螺纹安装有丝杆，两个所述套筒均螺纹套接在丝杆上，且两个所述套筒内部的螺纹方向相反，两个所述限位件的两侧面均安装有滑块，四块所述滑块均滑动安装在稳固连接件的顶部。
[0010]优选的，所述电控制箱的底端面安装有四个撑脚垫块，四个所述撑脚垫块均匀分
布在电控制箱底端面的四个拐角处。
[0011]优选的，两个所述滑筒位置与两根滑杆的位置相对应，且两个所述滑筒以气缸为中心对称设置。
[0012]优选的，两根所述滑杆的底端均安装在电控制箱的顶部，所述电控制箱与气缸电性连接。
[0013]优选的，所述稳固连接件的顶部开设有两个滑槽，四块所述滑块分别滑动安装在对应的滑槽内。
[0014]优选的，两块所述限位件的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽与点胶针筒的顶部相触。
[0015]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：
[0016]本技术中，通过设置的稳固机构，在点胶针筒安装到第二调节块上的同时，对点胶针筒进行稳定，使其在点胶时避免由于气管在内部输入气体导致点胶针筒在传动结构的连接结构上发生偏移，增加了本装置在点胶时的稳定性；
[0017]本技术中，通过设置的调节机构，在安装固定点胶针筒后，可根据针筒与风机的位置对点胶针筒的位置进行调整，使其可更方便对风机进行点胶。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式的风机自动打胶机的点胶针筒传动结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的右视结构示意图；
[0020]图3为本技术中的防护罩的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中的稳固机构的后视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构，包括电控制箱1、防护罩2、安装板3、升降机构、调节机构和稳固机构，电控制箱1的顶端面竖直安装有防护罩2，防护罩2的顶部安装有安装板3，升降机构安装在防护罩2的内部，调节机构安装在升降机构的一侧，稳固机构安装在调节机构的一侧。
[0024]升降机构包括气缸4、升降板5、滑杆6和滑筒7，安装板3的顶部竖直安装有气缸4，安装板3的底端面竖直安装有两根滑杆6，气缸4的升降端安装有升降板5，升降板5的两侧均竖直安装有滑筒7，两根滑杆6分别滑动安装在对应的滑筒7内，升降板5的一侧安装有连接框8。
[0025]本实施例中，如图3所示，调节机构包括第一调节螺杆9、第一调节块10、连接杆11和第二调节块12，连接框8的顶部竖直螺纹安装有第一调节螺杆9，第一调节螺杆9的底端螺纹套接有第一调节块10，第一调节块10滑动安装在连接框8的一侧，第一调节块10的一侧水
平安装有连接杆11，连接杆11的一端滑动套接有第二调节块12，第二调节块12上螺纹安装有两根第二调节螺杆13，第二调节块12的数量为两块，另一块第二调节块12竖直安装有点胶针筒19，调节机构可根据点胶针筒19与风机的位置对点胶针筒19的位置进行调整，使其可更方便对风机进行点胶。
[0026]本实施例中，如图4所示，稳固机构包括稳固连接件14、限位件15、套筒16、丝杆17和滑块18，第二调节块12的顶部安装有稳固连接件14，稳固连接件14的顶部滑动安装有两个限位件15，两个限位件15的一侧安装有套筒16，稳固连接件14的顶部水平螺纹安装有丝杆17，两个套筒16均螺纹套接在丝杆17上，且两个套筒16内部的螺纹方向相反，两个限位件15的两侧面均安装有滑块18，四块滑块18均滑动安装在稳固连接件14的顶部，稳固机构能在点胶针筒19安装时对其进行稳定，防止在点胶针筒19点胶时出现位置偏移的情况。
[0027]本实施例中，如图2所示，电控制箱1的底端面安装有四个撑脚垫块，四个撑脚垫块均匀分布在电控制箱1底端面的四个拐角处，撑脚垫块能方便对本装置进行支撑。
[0028]本实施例中，如图3所示，两个滑筒7位置与两根滑杆6的位置相对应，且两个滑筒7以气缸4为中心对称设置。
[0029]本实施例中，如图1所示，两根滑杆6的底端均安装在电控制箱1的顶部，电控制箱1与气缸4电性连接。
[0030]本实施例中，如图4所示，稳固连接件14的顶部开设有两个滑槽，四块滑块18分别滑动安装在对应的滑槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构，包括电控制箱、防护罩、安装板、升降机构、调节机构和稳固机构，其特征在于：所述电控制箱的顶端面竖直安装有防护罩，所述防护罩的顶部安装有安装板，所述升降机构安装在防护罩的内部，所述调节机构安装在升降机构的一侧，所述稳固机构安装在调节机构的一侧；所述升降机构包括气缸、升降板、滑杆和滑筒，所述安装板的顶部竖直安装有气缸，所述安装板的底端面竖直安装有两根滑杆，所述气缸的升降端安装有升降板，所述升降板的两侧均竖直安装有滑筒两根所述滑杆分别滑动安装在对应的滑筒内，所述升降板的一侧安装有连接框。2.根据权利要求1所述的一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构，其特征在于：所述调节机构包括第一调节螺杆、第一调节块、连接杆和第二调节块，所述连接框的顶部竖直螺纹安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的底端螺纹套接有第一调节块，所述第一调节块滑动安装在连接框的一侧，所述第一调节块的一侧水平安装有连接杆，所述连接杆的一端滑动套接有第二调节块，所述第二调节块上螺纹安装有两根第二调节螺杆，所述第二调节块的数量为两块，另一块所述第二调节块竖直安装有点胶针筒。3.根据权利要求2所述的一种风机自动打胶机的点胶针筒传动结构，其特征在于：所述稳固机构包括稳固连接件、限位件、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王观武，雷希强，先宇，刘光辉，陈锦权，张全义，刘凌兵，骆国辉，
申请(专利权)人：惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：