一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，尤其是一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备，包括机体、刮环和刷头，所述机体上设有立架，所述立架一侧设有衔接块，所述衔接块远离所述立架的一端设有夹环，所述夹环上设有连接块，所述连接块上方设有推动块，所述推动块底部设有连接块，所述连接块底部设有输送管，所述输送管另一端设有连接环，所述推动块内部设有第一弹性组件，将出胶口放入夹口内，与水箱内部的刷头接触，刷头根据出胶口形状拉伸或挤压第二弹性组件，直至与出胶口完全贴合，同时水管对水箱内部注水，后通过外部控制终端开启旋转电机，带动旋转轴旋转，进而带动刷头围绕出胶口旋转，对其进行清洗，便于维护装置，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，尤其是一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，在对热熔胶进行喷涂时会使用到热熔胶喷涂设备，其中手持喷涂设备操作便捷，使用较为广泛，但是在使用时因热熔胶高粘度、凝固快的特点导致装置在工作后难以清理，不常清理的话不仅影响装置的下一次使用简单粗略的清洗也难以洗净，而且会减少装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备，包括机体、刮环和刷头，所述机体上设有立架，所述立架一侧设有衔接块，所述衔接块远离所述立架的一端设有夹环，所述夹环上设有连接块，所述连接块上方设有推动块，所述推动块底部设有连接块，所述连接块底部设有输送管，所述输送管另一端设有连接环，所述推动块内部设有第一弹性组件，所述第一弹性组件上方设有所述刮环，所述刮环内部设有出胶口，所述出胶口内部设有放置块，所述放置块上环绕有发热线圈，所述连接环后方设有水箱，所述水箱顶部设有水管，所述水箱前方设有夹口，所述水箱内部设有所述刷头，所述刷头后方设有活动柱，所述活动柱远离所述刷头的一端设有转动块。
[0006]优选的，所述夹环内圈上设有缓冲块，所述缓冲块为橡胶材质，与所述夹环通过胶粘的方式固定连接。
[0007]优选的，所述第一弹性组件环绕连接柄放置，所述连接柄上端固定连接与所述放置块底部，底端贯穿所述推动块固定连接于所述连接块顶部。
[0008]优选的，所述推动块远离所述夹环的一侧设有把手，所述把手与所述推动块通过紧固件固定连接。
[0009]优选的，所述活动柱之间设有第二弹性组件，所述第二弹性组件与所述活动柱固定连接。
[0010]优选的，所述水箱背部设有旋转电机，所述旋转电机靠近所述水箱的一侧设有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述水箱。
[0011]优选的，所述转动块远离所述活动柱的一端固定连接至活动轴上，所述活动轴与所述旋转轴之间通过紧固件固定连接。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过外部控制终端开启机体，机体内部电机开启给发热线圈供电发热，使其将出胶口内部剩余已固定的热熔胶融化，融化完成后即可开始工作，通过发热线圈将已固定的胶水融化使高粘度的热熔胶加速融化，更便于工人的下一次操作。
[0014]2、在工作完毕后，将把手向前推动，推动块带动刮向出胶口处移动，将出胶口处剩余的胶水刮落，内部的第一弹性组件能够使推动块在推动刮环后可以自动回弹至原位，减少操作步骤，便于使用。
[0015]3、将出胶口放入夹口内，与水箱内部的刷头接触，刷头根据出胶口形状拉伸或挤压第二弹性组件，直至与出胶口完全贴合，同时水管对水箱内部注水，后通过外部控制终端开启旋转电机，带动旋转轴旋转，进而带动刷头围绕出胶口旋转，对其进行清洗，便于维护装置，延长使用寿命。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备清洁组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备出胶组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备出胶口内部的结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：机体1、立架2、输送管3、水箱4、出胶口5、推动块6、把手7、连接块8、夹环9、水管10、夹口11、刮环12、衔接块13、连接环14、放置块15、发热线圈16、缓冲块17、连接柄18、第一弹性组件19、刷头20、第二弹性组件21、活动柱22、转动块23、活动轴24、旋转轴25、旋转电机26。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备，包括机体1、刮环12和刷头20，机体1上设有立架2，立架2一侧设有衔接块13，衔接块13远离立架2的一端设有夹环9，夹环9上设有连接块8，连接块8上方设有推动块6，推动块6底部设有连接块8，连接块8底部设有输送管3，输送管3另一端设有连接环14，推动块6内部设有第一弹性组件19，第一弹性组件19上方
设有刮环，刮环12内部设有出胶口5，出胶口5内部设有放置块15，放置块15上环绕有发热线圈16，连接环14后方设有水箱4，水箱4顶部设有水管10，水箱4前方设有夹口11，水箱4内部设有刷头20，刷头20后方设有活动柱22，活动柱22远离刷头20的一端设有转动块23。
[0026]进一步的，夹环9内圈上设有缓冲块17，缓冲块17为橡胶材质，与夹环9通过胶粘的方式固定连接，缓冲块17与连接块8接触时会减少反复拿取对连接块8的磨损，延长其使用寿命。
[0027]进一步的，第一弹性组件19环绕连接柄18放置，连接柄18上端固定连接与放置块15底部，底端贯穿推动块6固定连接于连接块8顶部，第一弹性组件19能够使推动块6在推动刮环12后可以自动回弹至原位，减少操作步骤，便于使用。
[0028]进一步的，推动块6远离夹环9的一侧设有把手7，把手7与推动块6通过紧固件固定连接，把手7不仅能够便于使用人员拿取装置，而且可以对工作进行多重辅助，便于使用人员使用。
[0029]进一步的，活动柱22之间设有第二弹性组件21，第二弹性组件21与活动柱22固定连接，第二弹性组件21能够带动刷头20适应出胶口5的形状，使其清洗的更加全面。
[0030]进一步的，水箱4背部设有旋转电机26，旋转电机26靠近水箱4的一侧设有旋转轴25，旋转轴25贯穿水箱4，通过旋转电机26与旋转轴25相配合，能够带动刷头20旋转，进而对出胶口5进行清洗，便于维护装置，延长使用寿命。
[0031]进一步的，转动块23远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备，其特征在于：包括机体(1)、刮环(12)和刷头(20)，所述机体(1)上设有立架(2)，所述立架(2)一侧设有衔接块(13)，所述衔接块(13)远离所述立架(2)的一端设有夹环(9)，所述夹环(9)上设有连接块(8)，所述连接块(8)上方设有推动块(6)，所述推动块(6)底部设有连接块(8)，所述连接块(8)底部设有输送管(3)，所述输送管(3)另一端设有连接环(14)，所述推动块(6)内部设有第一弹性组件(19)，所述第一弹性组件(19)上方设有所述刮环，所述刮环(12)内部设有出胶口(5)，所述出胶口(5)内部设有放置块(15)，所述放置块(15)上环绕有发热线圈(16)，所述连接环(14)后方设有水箱(4)，所述水箱(4)顶部设有水管(10)，所述水箱(4)前方设有夹口(11)，所述水箱(4)内部设有所述刷头(20)，所述刷头(20)后方设有活动柱(22)，所述活动柱(22)远离所述刷头(20)的一端设有转动块(23)。2.根据权利要求1所述的一种高粘度热熔压敏胶喷涂设备，其特征在于：所述夹环(9)内圈上设有缓冲块(17)，所述缓冲块(17)为橡胶材质，与所述夹环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东兴，康成武，
申请(专利权)人：巢进化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：