减震组件及喷射器制造技术

技术编号:36341229 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 17:54
本发明专利技术涉及流体机械技术领域,具体涉及一种减震组件和一种喷射器,所述减震组件包括第一板、弹性件和第二板,第一板与混合管相连,弹性件一端与第一板的相连;第二板,第二板的一端与弹性件的另一端相连,第二板的另一端适于与喷射管相连。本发明专利技术的减震组件,可以对喷射管工作过程中的震动进行减震,提高喷射器工作的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
减震组件及喷射器


[0001]本专利技术涉及流体机械
,具体涉及一种减震组件和一种喷射器。

技术介绍

[0002]蒸汽喷射器是一种应用广泛的流体机械,蒸汽喷射器以高压蒸汽为动力,用高压蒸汽的能量回收放失的低压蒸汽,从而将不同等级压力的蒸汽综合利用,达到显著的节能效果。由于蒸汽喷射器利用高压蒸汽从喷射管中喷入混合管,高压蒸汽喷射的过程中,喷射管发生震动,造成喷射管与混合管之间产生震动,且造成喷射管与混合管之间造成摩擦。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的实施例提出一种减震组件,可以对喷射管工作过程中的震动进行减震,提高喷射器工作的稳定性和安全性。
[0004]本专利技术实施例还提出一种喷射器。
[0005]本专利技术实施例的减震组件,包括:第一板,所述第一板适于与混合管相连;弹性件,所述弹性件一端与所述第一板的相连;第二板,所述第二板的一端与所述弹性件的另一端相连,所述第二板的另一端适于与喷射管相连。
[0006]本专利技术的实施例的减震组件,可以对喷射管工作过程中的震动进行减震,提高喷射器工作的稳定性和安全性。
[0007]在一些实施例中,所述第一板和所述第二板为磁性板,且所述第一板的磁极与所述第二板的磁极相同。
[0008]在一些实施例中,所述弹性件的数量为多个,多个所述弹性件设在所述第一板与所述第二板之间,多个所述弹性件在所述喷射管的轴向上间隔布置。
[0009]在一些实施例中,所述减震组件还包括第一摩擦垫和第二摩擦垫,所述第一摩擦垫与所述混合管相连,所述第二摩擦垫与所述第一板相连,所述第一摩擦垫与所述第二摩擦垫相接触。
[0010]在一些实施例中,所述第一摩擦垫设有为第一篦齿部,所述第二摩擦垫上设有第二篦齿部,且所述第一篦齿部与第二篦齿部相接触。
[0011]在一些实施例中,所述减震组件还包括耐磨垫,所述耐磨垫一端与所述喷射管相连,所述耐磨垫的另一端与所述第二板相接触。
[0012]在一些实施例中,所述弹性件、第一板和第二板一体成型。
[0013]在一些实施例中,所述减震组件还包括应力传感器,所述应力传感器与所述弹性件相连以监测所述弹性件。
[0014]本专利技术实施例的喷射器,包括:混合管;喷射管,所述喷射管的一端与所述混合管的一端相连以密封,所述喷射管的另一端设有喷射孔,所述喷射孔适于喷射流体;减震组件,所述减震组件的一端与所述混合管相连,所述减震组件的另一端与所述喷射管相连,所
述减震组件为上述任一项所述的减震组件。
[0015]本专利技术的实施例的喷射器,可以对喷射管工作过程中的震动进行减震,提高喷射器工作的稳定性和安全性。
[0016]在一些实施例中,所述减震组件的数量为多个,多个所述减震组件在所述喷射管的周向上间隔布置,或,多个减震组件在所述喷射管的轴向上间隔布置。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的减震组件的示意图。
[0018]图2是本专利技术实施例的喷射器的示意图。。
[0019]附图标记:
[0020]第一板1,弹性件2,第二板3,
[0021]第一摩擦垫4,第一篦齿部41,第二摩擦垫5,第二篦齿部51,
[0022]耐磨垫6,喷射管7,混合管8。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1和图2所示,本专利技术实施例的减震组件包括第一板1、弹性件2和第二板3,第一板1适于与混合管8相连,弹性件2一端与第一板1的相连,第二板3的一端与弹性件2的另一端相连,第二板3的另一端适于与喷射管7相连。
[0025]具体地,如图1所示,第一板1与第二板3在喷射管7的径向上相对间隔布置,第一板1的一端与混合管8的内壁面相连,第一板1的另一端与弹性件2的一端相连,弹性件2的另一端与喷射管7的外壁面相连,喷射管7的右端设有喷射孔,喷射孔适于喷出流体,当喷射孔喷出流体时,喷射管7产生震动,喷射管7与第二板3相连,进而震动适于传递至第二板3,第二板3震动传递至弹性件2,弹性件2适于将震动降低,第一板1适于避免喷射管7震动对混合管8产生损伤。
[0026]本专利技术的实施例的减震组件,通过设置弹性件2、第一板1和第二板3,弹性件2可以对喷射管7工作过程中的震动进行减震,第二板3和第一板1适于避免喷射管7震动时对混合管8造成损伤,提高了喷射器工作的稳定性和安全性。
[0027]在一些实施例中,第一板1和第二板3为磁性板,且第一板1的磁极与第二板3的磁极相同。
[0028]具体地,如图1所示,第一板1与第二板3为磁性板,第一板1的磁极与第二板3相同,例如,第一板1的邻近弹性件2的磁极可以为N极,第二板3的邻近弹性件2的磁极可以为N极,或者,第一板1的邻近弹性件2的磁极可以为S极,第二板3的邻近弹性件2的磁极可以为S极。
[0029]本专利技术实施例的减震组件,通过设置第一板1和第二板3为磁性板,且第一板1与第二板3的磁极相对,通过第一板1与第二板3之间存在磁力相斥来保证第一板1与第二板3之间的间距,当喷射管7产生震动时,第一板1与第二板3之间存在磁力相斥还可以减低喷射管7产生的震动,提高减震组件的稳定性和安全性。
[0030]具体地,如图1和图2所示,在另一些实施例中,第一板1的磁极与第二板3的磁极相
反,减震组件的数量为多个,且多个减震组件在喷射管7的周向上间隔布置,利用第一板1与第二板3之间存在的磁性相互吸引,保证第一板1与第二板3之间的间距,即保证了喷射管7与混合管8之间的间隙,当喷射管7产生震动时,当喷射管7产生震动时,多个减震组件的第一板1与第二板3之间存在磁力相吸还可以减低喷射管7产生的震动,提高减震组件的稳定性和安全性。
[0031]在一些实施例中,弹性件2的数量为多个,多个弹性件2设在第一板1与第二板3之间,多个弹性件2在喷射管7的轴向上间隔布置。
[0032]具体地,如图1所示,弹性件2的数量为多个,多个弹性件2在左右方向相对间隔布置,多个弹性件2可以对喷射管7的震动进行减震,进而当喷射管7的震动增大时,多个弹性件2还可以对喷射管7的震动进行减震,避免单个弹性件2的弹力较小而导致对喷射管7的减震效果降低,从而提高减震组件的稳定性和安全性。
[0033]在一些实施例中,减震组件还包括第一摩擦垫4和第二摩擦垫5,第一摩擦垫4与混合管8相连,第二摩擦垫5与第一板1相连,第一摩擦垫4与第二摩擦垫5相接触。
[0034]具体地,如图1所示,第一摩擦垫4的的一端与混合管8的内壁面相连,第一摩擦垫4的另一端与第二摩擦垫5的一端相接触,第二摩擦垫5的另一端与第一板1的一端相连,进而当喷射管7工作过程中产生左右移动时,第一摩擦垫4的另一端与第二摩擦垫5相接触以产生摩擦力,且第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震组件,其特征在于,包括:第一板,所述第一板适于与混合管相连;弹性件,所述弹性件一端与所述第一板的相连;第二板,所述第二板的一端与所述弹性件的另一端相连,所述第二板的另一端适于与喷射管相连。2.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,所述第一板和所述第二板为磁性板,且所述第一板的磁极与所述第二板的磁极相同。3.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,所述弹性件的数量为多个,多个所述弹性件设在所述第一板与所述第二板之间,多个所述弹性件在所述喷射管的轴向上间隔布置。4.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,还包括第一摩擦垫和第二摩擦垫,所述第一摩擦垫与所述混合管相连,所述第二摩擦垫与所述第一板相连,所述第一摩擦垫与所述第二摩擦垫相接触。5.根据权利要求4所述的减震组件,其特征在于,所述第一摩擦垫设有为第一篦齿部,所述第二摩擦垫上设有第二篦齿部,且所述第一篦齿部与第二篦齿部相接触。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵思奕郑建涛杨剑
申请(专利权)人:华能集团技术创新中心有限公司
类型:发明
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