内置散热风道的永磁伺服电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，公开了一种内置散热风道的永磁伺服电机，包括机壳，机壳的两端分别焊接有前端盖和后端盖，机壳内安装有电机转轴，电机转轴的一端从后端盖伸出，机壳内侧壁设有散热风道，所述散热风道外壁顶面均匀设有导热柱，该导热柱的底端伸入散热风道内部，所述后端盖上开设与散热风道相通的进风口，所述前端盖上开设与散热风道相通的排风口，所述后端盖上安装有风罩，所述风罩的外端面上均匀开设有进风孔，所述电机转轴上安装有散热风扇，且散热风扇位于风罩内，所述电机转轴上固连有安装板，且安装板上均匀设有刷毛，刷毛的端部与风罩的外端面接触。本实用新型专利技术提供了一种内置散热风道且进风孔不易被灰尘堵塞的永磁伺服电机。塞的永磁伺服电机。塞的永磁伺服电机。

【技术实现步骤摘要】
内置散热风道的永磁伺服电机


[0001]本技术涉及一种永磁伺服电机，具体为内置散热风道的永磁伺服电机，属于电机


技术介绍

[0002]永磁伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机；
[0003]中国公开授权专利技术：CN109450151A公开了一种内置散热风道的永磁伺服电机，包括机壳，所述机壳包括依序相接的四角均设有散热风道的前端盖、机座和后端盖，所述后端盖外端面处具有薄壁状风罩，风罩端面处设有风罩盖，电机主轴支撑于前端盖和后端盖并延伸到风罩盖外侧，所述后端盖与风罩盖之间设有套设于电机主轴的风扇；所述机座中部为定子铁芯安装孔，机座散热风道的内轮廓呈与定子铁芯安装孔同心的圆弧形，外轮廓与机座外轮廓相对应，保持壁厚均匀，所述机座散热风道的内轮廓面上沿长度方向设有导向散热结构；所述风罩盖上具有进风孔。该专利技术扩大了散热范围，实现了整体散热，提高了风能的利用率和散热效率，散热均匀，且节约了散热成本。
[0004]该永磁伺服电机外部的空气由风罩的进风孔进入电机内部；然而空气中的灰尘容易积聚在风罩的表面导致堵塞进风孔；造成外部的空气进入电机内部困难，从而使电机的散热性能下降；为此，本申请提出一种内置散热风道的永磁伺服电机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内置散热风道的永磁伺服电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种内置散热风道的永磁伺服电机，包括机壳，所述机壳的两端分别焊接有前端盖和后端盖，所述机壳内安装有电机转轴，电机转轴的一端从后端盖伸出，所述机壳内侧壁设有散热风道，所述散热风道外壁顶面均匀设有导热柱，该导热柱的底端伸入散热风道内部，所述后端盖上开设与散热风道相通的进风口，所述前端盖上开设与散热风道相通的排风口，所述后端盖上安装有风罩，所述风罩的外端面上均匀开设有进风孔，所述电机转轴上安装有散热风扇，且散热风扇位于风罩内，所述电机转轴上固连有安装板，且安装板上均匀设有刷毛，刷毛的端部与风罩的外端面接触。
[0008]进一步，所述机壳内安装有定子，电机转轴上安装有与定子对应的转子。
[0009]进一步，所述定子内嵌有定子绕组。
[0010]进一步，所述转子的外侧壁均匀设有磁钢。
[0011]进一步，所述机壳的底部设有支撑板。
[0012]进一步，所述支撑板的底部焊接有固定板。
[0013]进一步，所述固定板上开设有安装孔。
[0014]进一步，所述机壳的外侧壁均匀设有机壳散热筋。
[0015]进一步，所述前端盖的外端面上均匀设有前端盖散热筋。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过电机转轴转动带动散热风扇转动，带动气流从进风孔进入风罩并由进风口进入散热风道，最后从排风口排出，在此过程中，在导热柱的传导作用下，热量从温度较高的电机内部传导至温度较低的散热风道中并随气流排出，实现快速散热；且电机转轴转动时可带动安装板和毛刷转动，毛刷可将风罩表面的灰尘扫落，防止灰尘积聚在风罩的表面导致堵塞进风孔；本技术提供了一个内置散热风道且进风孔不易被灰尘堵塞的永磁伺服电机，保障永磁伺服电机的散热性能不受影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的左视结构示意图；
[0019]图2为本技术的右视结构示意图；
[0020]图3为本技术的部分剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中散热风道与导热柱的结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、前端盖；3、后端盖；4、电机转轴；6、转子；7、定子；8、散热风道；9、进风口；10、排风口；11、散热风扇；12、风罩；13、进风孔；14、安装板；15、毛刷；16、导热柱；17、机壳散热筋；18、支撑板；19、固定板；20、安装孔；21、前端盖散热筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供了一种技术方案：
[0025]一种内置散热风道的永磁伺服电机，包括机壳1，所述机壳1的两端分别焊接有前端盖2和后端盖3，所述机壳1内安装有电机转轴4，电机转轴4的一端从后端盖3伸出，所述机壳1内侧壁均匀设有4个散热风道8，所述散热风道8外壁顶面均匀设有导热柱16，该导热柱16的底端伸入散热风道8内部，所述后端盖3上开设与散热风道8相通的进风口9，所述前端盖2上开设与散热风道8相通的排风口10，所述后端盖3上安装有风罩12，所述风罩12的外端面上均匀开设有进风孔13，所述电机转轴4上安装有散热风扇11，且散热风扇11位于风罩12内，所述电机转轴4上固连有安装板14，且安装板14上均匀设有刷毛15，刷毛15的端部与风罩12的外端面接触。永磁伺服电机工作时，通过电机转轴4转动带动散热风扇11转动，带动气流从进风孔13进入风罩12，并由进风口9进入散热风道8，最后从排风口10排出，在此过程中，在导热柱16的传导作用下，热量从温度较高的电机内部传导至温度较低的散热风道8中并随气流排出，实现快速散热；且电机转轴4转动时可带动安装板14和毛刷15转动，毛刷15可将风罩12表面的灰尘扫落，防止灰尘积聚在风罩12的表面导致堵塞进风孔13。
[0026]所述机壳1内安装有定子7，电机转轴4上安装有与定子7对应的转子6。
[0027]所述定子7内嵌有定子绕组，借助定子绕组可以产生正弦磁场。所述转子6的外侧
壁均匀设有磁钢，磁钢具有固定磁场，其与定子7 产生的正弦磁场相互作用可使得转子6 旋转。
[0028]所述机壳1的底部设有支撑板18，支撑板18 可为机壳1 提供支撑。所述支撑板18的底部焊接有固定板19，固定板19 可增大支撑板18 的支撑面积，保证支撑稳定性。所述固定板19上开设有安装孔20，借助安装孔20 和螺丝可将固定板19 固定，完成永磁伺服电机的安装，防止永磁伺服电机在工作过程中发生位置偏移。
[0029]所述机壳1的外侧壁均匀设有机壳散热筋17，借助机壳散热筋17 可加快机壳1 的散热。所述前端盖2的外端面上均匀设有前端盖散热筋21，借助前端盖散热筋21 可加快前端盖2 的散热。
[0030]本技术的工作原理：永磁伺服电机工作时，通过电机转轴4转动带动散热风扇11转动，带动气流从进风孔13进入风罩12并由进风口9进入散热风道8，最后从排风口10排出，在此过程中，在导热柱16的传导作用下，热量从温度较高的电机内部传导至温度较低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内置散热风道的永磁伺服电机，包括机壳（1），所述机壳（1）的两端分别焊接有前端盖（2）和后端盖（3），所述机壳（1）内安装有电机转轴（4），电机转轴（4）的一端从后端盖（3）伸出，其特征在于：所述机壳（1）内侧壁设有散热风道（8），所述散热风道（8）外壁顶面均匀设有导热柱（16），该导热柱（16）的底端伸入散热风道（8）内部，所述后端盖（3）上开设与散热风道（8）相通的进风口（9），所述前端盖（2）上开设与散热风道（8）相通的排风口（10），所述后端盖（3）上安装有风罩（12），所述风罩（12）的外端面上均匀开设有进风孔（13），所述电机转轴（4）上安装有散热风扇（11），且散热风扇（11）位于风罩（12）内，所述电机转轴（4）上固连有安装板（14），且安装板（14）上均匀设有刷毛（15），刷毛（15）的端部与风罩（12）的外端面接触。2.根据权利要求1所述的内置散热风道的永磁伺服电机，其特征在于：所述机壳（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇峰，邓惠斌，司明月，钱诚，何真，窦岳，
申请(专利权)人：四川中车尚成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：