一种氢压缩机用水冷永磁电机制造技术

本实用新型专利技术涉及永磁电机技术领域，且公开了一种氢压缩机用水冷永磁电机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶面固定安装有壳体，所述壳体的前端活动安装有机罩。本实用新型专利技术通过将冷却水通入到进液管中，并进入到冷却套中完成电机内部的冷却降温，并在壳体的后端增设后端盖，使得后端盖的内部安装与连通套相连通的多组冷却管，利用冷却套中的隔板，使得氢压缩机循环冷却水进入后冷却电机内的一半位置，并在换热后流通至冷却管时，利用转轴带动叶片旋转，实现冷却管中液体的冷却降温，将二次降温的冷却水流通至冷却套的另一半空间，完成电机内的另一半空间降温，通过增加中间风冷降温冷却水的方式，提高降温效果。降温效果。降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢压缩机用水冷永磁电机


[0001]本技术涉及永磁电机
，更具体地说，本技术涉及一种氢压缩机用水冷永磁电机。

技术介绍

[0002]永磁电机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度，目前氢压缩机行业中的驱动电机基本上是三相异步电机。
[0003]现有技术中的氢压缩机用三相异步电机，在使用过程中，通常采用内部转轴带动风扇叶片旋转，进行风冷降温，因降温效果不好，造成电机长时间在高温下运行，做功效率低且缩短了使用寿命，从电机一端吸入空气进行内部降温，然而实际进行吸入降温时，容易将环境中的灰尘吸入到电机内部，使得内部脏污，进而影响三相异步电机的工作稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种氢压缩机用水冷永磁电机，具有高效水冷以及提高能源利用率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢压缩机用水冷永磁电机，包括底座，所述底座的顶面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶面固定安装有壳体，所述壳体的前端活动安装有机罩，所述机罩和壳体的内部活动套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有转子，所述壳体的内部固定套接有定子绕组，所述壳体的内表面固定套接有冷却套，所述壳体的后端面固定连接有后端盖，所述后端盖的内表面固定连接有连通套，所述连通套的数量为两个，两个所述连通套之间固定连通有冷却管，所述转轴的外表面固定套接有叶片，所述冷却套和连通套之间固定连通有连接管，所述壳体的外表面和冷却套的外表面均开设有通孔，所述冷却套的内部开设有内腔，所述冷却套的内部固定连接有隔板，所述壳体的外表面固定连通有连通环，所述连通环外表面的两侧分别固定连通有进液管和出液管，所述连通环的内表面固定连接有中间板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述后端盖的端面开设有出气孔，所述后端盖外表面的顶面开设有进气孔。
[0007]通过利用两侧分布的出气孔和进气孔，使得叶片跟随转轴旋转时，从环境中抽吸空气并吹向多组冷却管，实现冷却管的中间冷却，提高时间冷却量，从而提高电机内部换热降温效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机罩的端面固定套接有轴承套，所述轴承套的内包面与转轴活动套接。
[0009]通过利轴承套和转轴活动套接，使得转轴具有稳定的转动效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板上
下分布在冷却套的内部。
[0011]通过利用上下分布的隔板，将冷却套中的空间分割为两个空间，其中一侧通入初次冷却水，完成电机内部一侧换热降温，而冷却套内部的另一侧空间通入中间冷却的冷却水，从中间增加冷却量，提高总冷却效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机罩的外表面固定连接有安装板，所述壳体的外表面固定套接有安装环，所述安装环和安装板的内部活动套接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹套接有锁紧帽。
[0013]通过利用安装板与安装环中活动套接的螺栓与锁紧帽螺纹套接，完成机罩和壳体的固定安装。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述中间板的数量为两个，两个所述中间板上下对称分布在连通环的内部。
[0015]通过利用位于连通环中的两个中间板，将连通环内部分为左右两个空间，分别用于引入冷却水和排出冷却水。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的内表面开设有环槽，所述环槽的内表面与冷却套固定套接。
[0017]通过利用环槽完成冷却套的固定套接，且使得冷却套的内侧面与定子绕组良好接触，提高接触散热效果。
[0018]其中作为另一种冷却方式，冷却水循环系统包括冷水机，冷水机与进液管和出液管相连通。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却套包括包括环绕设置在壳体内的螺旋水冷通道，所述螺旋水冷通道的两端分别与进液管、出液管相连。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过在壳体的内表面固定套接冷却套，并在冷却套中开设内腔，且使得壳体外表面固定安装连通环，使得连通环的外表面分别固定连通进液管和出液管，通过利用氢压缩机循环冷却水进行冷却，充分的利用了冷却水传导效应，将冷却水通入到进液管中，并进入到冷却套中完成电机内部的冷却降温，并在壳体的后端增设后端盖，使得后端盖的内部安装与连通套相连通的多组冷却管，利用冷却套中的隔板，使得氢压缩机循环冷却水进入后冷却电机内的一半位置，并在换热后流通至冷却管时，利用转轴带动叶片旋转，实现冷却管中液体的冷却降温，将二次降温的冷却水流通至冷却套的另一半空间，完成电机内的另一半空间降温，通过增加中间风冷降温冷却水的方式，提高降温效果。
[0022]2、本技术通过利用氢压缩机循环冷却水进行冷却，合理利用氢压缩机循环冷却水的冷却量，并配合电机转轴旋转过程中的转动效果，带动叶片旋转，完成一次换热后冷却水的中间降温，提高降温量，合理利用转轴的转动力和氢压缩机循环冷却水的冷却量，大大提高了能源利用效率，使用效果好。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术后端示意图；
[0025]图3为本技术的剖视示意图；
[0026]图4为图3中A处的结构放大示意图；
[0027]图5为本技术连接管和冷却套之间的连接示意图；
[0028]图6为本技术冷却套的剖视示意图；
[0029]图7为本技术壳体的示意图；
[0030]图8为本技术连通环的剖视示意图；
[0031]图9为螺旋水冷通道结构示意图。
[0032]图中：1、底座；2、支撑座；3、壳体；4、机罩；5、轴承套；6、转轴；7、转子；8、定子绕组；9、冷却套；10、后端盖；11、叶片；12、连通套；13、冷却管；14、连接管；15、内腔；16、隔板；17、通孔；18、出气孔；19、连通环；20、进液管；21、安装板；22、安装环；23、螺栓；24、锁紧帽；25、出液管；26、进气孔；27、中间板；28、环槽；29、螺旋水冷通道。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1至图8所示，本技术提供一种氢压缩机用水冷永磁电机，包括底座1，底座1的顶面固定安装有支撑座2，支撑座2的顶面固定安装有壳体3，壳体3的前端活动安装有机罩4，机罩4和壳体3的内部活动套接有转轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢压缩机用水冷永磁电机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶面固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的前端活动安装有机罩(4)，所述机罩(4)和壳体(3)的内部活动套接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定套接有转子(7)，所述壳体(3)的内部固定套接有定子绕组(8)，所述壳体(3)的内表面固定套接有冷却套(9)，所述壳体(3)的后端面固定连接有后端盖(10)，所示冷却套连接有冷却水循环系统，所述壳体(3)的外表面和冷却套(9)的外表面均开设有通孔(17)，所述冷却套(9)的内部开设有内腔(15)，所述冷却套(9)的内部固定连接有隔板(16)，所述壳体(3)的外表面固定连通有连通环(19)，所述连通环(19)外表面的两侧分别固定连通有进液管(20)和出液管(25)，所述连通环(19)的内表面固定连接有中间板(27)。2.根据权利要求1所述的一种氢压缩机用水冷永磁电机，其特征在于：所述冷却水循环系统包括连通套，所述连通套设置在后端盖(10)的内表面，所述连通套(12)的数量为两个，两个所述连通套(12)之间固定连通有冷却管(13)，所述转轴(6)的外表面固定套接有叶片(11)，所述冷却套(9)和连通套(12)之间固定连通有连接管(14)。3.根据权利要求1所述的一种氢压缩机用水冷永磁电机，其特征在于：所述后端盖(10)的端面开设有出气孔(18)，所述后端盖(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明胜，王毅，王磊，
申请(专利权)人：福波杰恩氢压缩机技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：