一种基于水冷散热的电机金属壳体制造技术

本实用新型专利技术公开的属于驱动电机技术领域，具体为一种基于水冷散热的电机金属壳体，包括壳体，所述壳体内中部横向开设有安装腔，且壳体内设有蛇形铜管，所述蛇形铜管环绕在安装腔外部，且壳体上左右两侧分别设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与蛇形铜管的输入端、输出端连通，所述壳体上设有散热盒体，且散热盒体内设有换热机构和散热风扇，所述换热机构的导热端贯穿壳体并与壳体内的蛇形铜管连接，本实用新型专利技术通过换热机构的导热端能够将蛇形铜管内冷却液的热量传导至导热铜管中，并通过散热翅片分散，最后通过散热风扇能够提高散热翅片散热的速度，实现了快速冷却降温的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水冷散热的电机金属壳体


[0001]本技术涉及驱动电机
，具体为一种基于水冷散热的电机金属壳体。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在长时间工作的过程中会产生热量，热量传导至电机壳体上，通过电机壳体导热散热降温实现散热，现有技术中通过在壳体中开设冷却液循环槽、风扇散热结构实现散热，但是由于电机产的热量较高，冷却液将热量带走，长时间的循环会使得冷却液温度较高，使得冷却液的热传导效果变差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于水冷散热的电机金属壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间的循环会使得冷却液温度较高，使得冷却液的热传导效果变差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于水冷散热的电机金属壳体，包括壳体，所述壳体内中部横向开设有安装腔，且壳体内设有蛇形铜管，所述蛇形铜管环绕在安装腔外部，且壳体上左右两侧分别设有进液口和出液口，所述进液口和出液口分别与蛇形铜管的输入端、输出端连通，所述壳体上设有散热盒体，且散热盒体内设有换热机构和散热风扇，所述换热机构的导热端贯穿壳体并与壳体内的蛇形铜管连接。
[0005]优选的，所述换热机构包括铜座、导热铜管、散热翅片和固定在铜座外部的电热棒，所述换热机构的导热端为铜座，且铜座底部开设有能够容纳蛇形铜管的安装槽，所述铜座的顶部连接有导热铜管，且导热铜管上均匀分布有多个散热翅片。
[0006]优选的，所述散热盒体内开设有活动腔，且导热铜管和散热翅片均位于散热风扇的下方，所述散热风扇的上方设有防尘网。
[0007]优选的，所述壳体右侧设有圆形封口板，且圆形封口板通过螺栓固定在壳体上。
[0008]优选的，所述壳体外壁上均匀分布有散热片，且散热片和壳体一体式成型。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术通过换热机构的导热端能够将蛇形铜管内冷却液的热量传导至导热铜管中，并通过散热翅片分散，最后通过散热风扇能够提高散热翅片散热的速度，实现了快速冷却降温的效果。
[0011]2)本技术通过换热机构内铜座外部设有电热棒，在电机位于低温环境工作时，电热棒产生的热量能够通过铜座传导至蛇形铜管，从而使得壳体内升温，避免壳体内各零件因为低温导致润滑脂稠度增大或凝固冻结而引起静态阻力矩增加，致使启动困难或因此而出现堵转进而烧毁电机。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术壳体剖视图。
[0014]图中：1、壳体；2、散热片；3、圆形封口板；4、进液口；5、出液口；6、散热盒体；7、防尘网；8、安装腔；9、蛇形铜管；10、铜座；11、电热棒；12、导热铜管；13、散热翅片；14、散热风扇。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种基于水冷散热的电机金属壳体，包括壳体1，壳体1为金属壳体，起到导热的作用，所述壳体1内中部横向开设有安装腔8，安装腔8用于容纳转子、绕组等部件，且壳体1内设有蛇形铜管9，蛇形铜管9起到导热的作用，安装腔8内的热量能够通过蛇形铜管9导热至壳体1和铜座10上，所述蛇形铜管9环绕在安装腔8外部，导热更加均匀，且壳体1上左右两侧分别设有进液口4和出液口5，所述进液口4和出液口5分别与蛇形铜管9的输入端、输出端连通，冷却液能够从进液口4进入蛇形铜管9内，再从出液口5排出，冷却液能够带走蛇形铜管9上的热量，所述壳体1上设有散热盒体6，且散热盒体6内设有换热机构和散热风扇14，散热风扇14用于提高换热机构的散热速度，所述换热机构的导热端贯穿壳体1并与壳体1内的蛇形铜管9连接，换热机构的导热端能够将蛇形铜管9的热量导出至导热铜管12上。
[0019]所述换热机构包括铜座10、导热铜管12、散热翅片13和固定在铜座10外部的电热棒11，所述换热机构的导热端为铜座10，且铜座10底部开设有能够容纳蛇形铜管9的安装槽，所述铜座10的顶部连接有导热铜管12，且导热铜管12上均匀分布有多个散热翅片13，能够将蛇形铜管9的热量或蛇形铜管9内冷却液的热量传导至导热铜管12中，并通过散热翅片13对热量进行分散，最后通过散热风扇14能够提高散热翅片13散热的速度，实现了快速冷却降温的效果。
[0020]所述散热盒体6内开设有活动腔，且导热铜管12和散热翅片13均位于散热风扇14的下方，所述散热风扇14的上方设有防尘网7，避免灰尘进入。
[0021]所述壳体1右侧设有圆形封口板3，且圆形封口板3通过螺栓固定在壳体1上。
[0022]所述壳体1外壁上均匀分布有散热片2，且散热片2和壳体1一体式成型，提高壳体1的散热效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水冷散热的电机金属壳体，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内中部横向开设有安装腔(8)，且壳体(1)内设有蛇形铜管(9)，所述蛇形铜管(9)环绕在安装腔(8)外部，且壳体(1)上左右两侧分别设有进液口(4)和出液口(5)，所述进液口(4)和出液口(5)分别与蛇形铜管(9)的输入端、输出端连通，所述壳体(1)上设有散热盒体(6)，且散热盒体(6)内设有换热机构和散热风扇(14)，所述换热机构的导热端贯穿壳体(1)并与壳体(1)内的蛇形铜管(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于水冷散热的电机金属壳体，其特征在于：所述换热机构包括铜座(10)、导热铜管(12)、散热翅片(13)和固定在铜座(10)外部的电热棒(11)，所述换热机构的导热端为铜座(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞春荣，茅斌，胡家斌，陈方东，胡恩华，
申请(专利权)人：苏州同成吉达智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：