一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，包括主体、槽体和矩形槽，所述槽体的内壁安装有传热圈，所述传热圈的外壁安装有导热片，所述槽体的内壁开设有进气孔，所述支架的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有扇叶，所述槽体的内壁开设有出气孔。本实用新型专利技术通过安装有传热圈、导热片和进气孔，传热圈将热量分散给各个导热片，此时电机旋转带动扇叶旋转，扇叶旋转将外界气体抽入槽体的内部，其槽体内的气流从出气孔涌出，使得热量被气流带走，使得传热圈对线材起冷却作用，且通过多组导热片来散发热量，进而提高了冷却效果，使得冷却持续稳定，此结构使得线材拉拔定型后可快速冷却，提高了线材的拉拔效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具


[0001]本技术涉及大孔径模具
，具体为一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具。

技术介绍

[0002]线材拉拔在外加拉力的作用下，迫使金属通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法，称之为拉拔（或称为拉伸），棒材型材线材，空心异型材,管材管材拉拔又分为空拉、长芯杆拉拔、固定芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管、扩径拉拔等6种，而其拉拔的模具可根据成型的线材孔径可分为大孔径模具和小孔径模具。
[0003]现有的大孔径模具存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN213915521U公开了一种汽车紧固件线材拉拔模具，包括模具套，安装在所述模具套内部的垫套，以及配合垫套设置在模具套内部的、且与模具套卡装的模眼，所述模具套的内侧中部设置有凸起部，设置在所述凸起部中间部位的、用于卡装垫套和模眼的套孔，一体成型在套孔末端的、用于抵接垫套和模眼的挡环，开设在所述套孔内部上的、绕模具套中轴线分布的卡槽；本实用通过模具套中的凸起部、套孔和卡槽，能够稳定固定模眼，并在垫套的辅助下，填充模具套与模眼之间的间隙，使其装配更加稳定，此外，还能根据拉拔不同型号的线材而快速拆装更换，操作方便且明显提高工作效率。
[0005]然而，上述公开文献的大孔径模具主要解决快速拆装更换的问题，并未解决现有的大孔径模具的冷却效果不好的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，进而能解决大孔径模具的快速持续的冷却，大大提高其拉拔效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效果差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，包括主体、槽体和矩形槽，所述槽体的内壁安装有传热圈；
[0009]所述传热圈的外壁安装有导热片，所述槽体的内壁开设有进气孔，且进气孔的一端延伸出主体的外壁，所述进气孔的内壁安装有支架，所述支架的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有扇叶，所述槽体的内壁开设有出气孔，且出气孔的一端延伸出主体的外壁；
[0010]所述主体的内部开设有矩形槽。
[0011]优选的，所述主体的外壁开设有锥形孔，锥形孔的内壁开设有定型孔。
[0012]优选的，所述定型孔的内壁开设有喷孔，喷孔的内壁安装有连接管，且连接管的一端延伸出主体的外壁，连接管的一端安装有连接块。
[0013]优选的，所述矩形槽的内部顶壁开设有滑槽，滑槽的顶部延伸出主体的顶部。
[0014]优选的，所述主体的外壁安装有旋钮，旋钮的端部安装有螺杆，且螺杆的一端延伸进矩形槽的内部。
[0015]优选的，所述螺杆的外壁安装有传动板，传动板的顶部安装有安装板，矩形槽的内壁安装有扶持块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有传热圈、导热片和进气孔，其线材将热量传递给传热圈，传热圈将其热量分散给各个导热片，此时电机旋转带动扇叶旋转，扇叶旋转将外界气体抽入槽体的内部，其槽体内的气流从出气孔涌出，使得热量被气流带走，使得传热圈对线材起冷却作用，其涂抹的润滑油使得冷却变硬的线材对主体磨损较小，且通过多组导热片来散发热量，进而提高了冷却效果，使得冷却持续稳定，此结构使得线材拉拔定型后可快速冷却，提高了线材的拉拔效果；
[0018]2.本技术通过安装有安装板、旋钮和螺杆，其安装板用来将该模具安装在设备上，在适配不同设备时，可旋转旋钮，旋钮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动安装板移动，使得安装板之间的间距距离得以调节，使得可根据不同的设备调整成合适的安装位置，使得该模具适配多组设备，提高了实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术的正面结构示意图；
[0022]图4为本技术的进气孔结构示意图；
[0023]图5为本技术的矩形槽结构示意图。
[0024]图中：1、主体；101、锥形孔；102、定型孔；2、槽体；201、传热圈；202、导热片；203、进气孔；204、支架；205、电机；206、扇叶；207、出气孔；3、喷孔；301、连接管；302、连接块；4、矩形槽；401、滑槽；5、旋钮；501、螺杆；6、传动板；601、安装板；602、扶持块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1和图2，一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，包括主体1、槽体2和矩形槽4，主体1的外壁开设有锥形孔101，锥形孔101的内壁开设有定型孔102，定型孔102的内壁开设有喷孔3，喷孔3的内壁安装有连接管301，且连接管301的一端延伸出主体1的外壁，连接管301的一端安装有连接块302，将线材通过锥形孔101进入主体1，通过锥形孔101和定型孔102，其线材被拉拔成定型孔102的孔径大小，且连接块302与外界的润滑油连接，其润滑油通过连接管301从喷孔3喷射在线材表面，使得被拉拔定型的线材被润滑，减小主体1和线材之间的磨损。
[0029]请参阅图2、图3和图4，槽体2的内壁安装有传热圈201，传热圈201的外壁安装有导热片202，槽体2的内壁开设有进气孔203，且进气孔203的一端延伸出主体1的外壁，进气孔203的内壁安装有支架204，支架204的外壁安装有电机205，电机205的输出端安装有扇叶206，槽体2的内壁开设有出气孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，包括主体（1）、槽体（2）和矩形槽（4），其特征在于：所述槽体（2）的内壁安装有传热圈（201）；所述传热圈（201）的外壁安装有导热片（202），所述槽体（2）的内壁开设有进气孔（203），且进气孔（203）的一端延伸出主体（1）的外壁，所述进气孔（203）的内壁安装有支架（204），所述支架（204）的外壁安装有电机（205），所述电机（205）的输出端安装有扇叶（206），所述槽体（2）的内壁开设有出气孔（207），且出气孔（207）的一端延伸出主体（1）的外壁；所述主体（1）的内部开设有矩形槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径模具，其特征在于：所述主体（1）的外壁开设有锥形孔（101），锥形孔（101）的内壁开设有定型孔（102）。3.根据权利要求2所述的一种冷却效果较好的线材拉拔用大孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广军，王菲，李俊江，罗健，闫超南，李秉恒，祁帅，贾冉，
申请(专利权)人：河南济钢精品钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：